钢结构施工方案.docx

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1、改造项目土建、钢结构、机电、设备安装工程施工组织设计方案编制时间：2023年7月2工程概况11. 1工程概况12. 工人力、设备、材料等资源配置明细13. 1劳动力配置14. 2设备配置14施工技术方案及主要技术措施25. 1施工现场准备26. 2基础施工47. 3L*48. 4钢结构施工方案69. 5袋装水泥装车机安装165确保施工质量组织措施199.1 质量管理组织机构199.2 工程质量技术保证措施2010. 3工程质量控制保证措施265.4施工项目质量问题分析和处理346确保施工工期组织措施3511. 1正常施工期间确保工期措施356.2现场主要施工管理人员职责356.3建设资金及其他

2、确保工程工期的措施357确保施工安全保证措施357. 1安全目标367. 2安全生产措施367. 3安全生产方针3612. 4安全管理原则3613. 安全管理目标及要求3614. 安全施工管理措施3715. 7施工现场安全规章制度3716. 安全生产责任制管理措施388确保文明及防污染措施3817. 文明施工措施3818. 防污染措施391、编制依据1.1 工程设计方案及施工图纸。1.2 施工人力、设备、材料等资源状况。1.3 现行标准和规范。1.4 施工现场条件、工程质量及工期要求。1.5 工程施工的安全与文明生产。2、工程概况2.1序号项目内容1工程名称2工程地址3建设单位4施工单位5承建

3、范围6工期目标7质量目标合格3、施工人力、设备、材料等资源配置明细3.1劳动力配置序号操作岗位名称配置量（人）备注1土建班组62钢结构安装工53设备安装工64电焊工25机电安装53.2设备配置设备名称数量备注1交直流电焊机5台维护保养完好2施工用电动工具若干台维护保养完好3经纬仪1台维护保养完好4水平仪1台维护保养完好5钢板尺、拐尺、卷尺等量具若干件维护保养完好4、施工技术方案及主要技术措施4.1施工场地准备(1)测量放线，定出开挖边界线。(2)清除围内障碍物；在基槽周围设置警示牌。4. 4.L2基槽开挖5. 1.3开挖顺序及放坡系数(1)开挖顺序从一头开始向另一头采用挖掘机进行基槽开挖，开挖

4、长度根据现场地质情况进行分段开挖，每段10或20米，按顺序开挖；(2)坡系数放坡按照1:0.33即可。(3)挖标高的控制在基坑四周设置标高控制桩测设标高控制线，以便随挖随测。机械开挖至基底设计标高以上20cm时，测量放线人员重新进行测量放样，确准基底标高、轴线、基础的外形尺寸，正确不偏位的情况后，请监理工程师及建设方项目负责人复核，确保基底符合相关规范要求。(4)坡监测及安全防护措施挖掘过程中，要对边坡进行监测，发现问题及时采取措施。基坑周边用钢管扣件做成高度为90Omm的拦杆。6. 2基础施工7. 2.1垫层施工基坑土方平整夯实，然后浇灌100厚C15混凝土垫层。施工时要控制好垫层的厚度及平

5、整度。8. 2.2基础钢筋(1)进场钢筋必须有出厂合格证及材质证明，并由专职试验员负责取样，经强度检验、冷弯检验合格后方能使用。(2)钢筋由专业工长负责翻样并组织施工。(3)钢筋在现场集中配制，成形钢筋挂牌分类堆放，安装绑扎时核对无误。(4)钢筋直径d220时,水平向接头采用闪光对焊接头；(5)焊接接头严格按图纸要求及施工验收规范错开，同一截面处钢筋接头数量不应大于总数量的25%,并按有关规定随机取样复检，各种焊接接头经检验必须合格。(6)施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。(7)钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分可采用梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑。9. 2

6、.3基础模板(1)基础使用木模板。(2)模板工程由项目专业支模队伍负责施工。10. 2.4基础混凝土(1)浇筑混凝土基础采用沿槽浇筑，浇筑过程中采用C30商品混凝土，严格控制配合比。(2)采用插入式50型振动棒进行振捣，混凝土振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无麻面蜂窝等。(3)混凝土浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生混凝土收缩开裂。(4)在混凝土浇筑过程中，现场取样制作混凝土试件，标准养护28天后送中心实验室检测。(5)混凝土养护A混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。B混凝土养护期间，应采

7、取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24-48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后。C在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15。(6)混凝土拆模混凝土拆模时的强度应符合设计要求。当设计为提出要求时，应符合下列规定：A侧模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而损失，方可拆除。B混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上一条的规定外，还应考虑拆模时的混凝土温度(由水泥水化热引起的)不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇筑

8、凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。C拆模应按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。D拆除临时埋设与混凝土中其他预埋部件时，不得损伤混凝土。E拆除模板时不得影响或中断混凝土的养护工作。(6)混凝土缺陷A混凝土拆模后，如表面粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和却棱角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因，及时报告监理和业主，不得自行处理。B当混凝土表面缺陷修补后，修补或填充的混凝土应于本体混凝土表面紧密结合，在填充、养护、和干燥后，所有填充物应坚固、无收缩或产生膨胀区，表面平整且与相邻表面平齐，达到技术规范

9、要求的相应等级及标准的要求。修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。C除监理工程师批准外，用模板成型的混凝土表面不允许粉刷。D模板的拆除顺序应按设计的顺序进行。设计物规定时，应遵循先支后拆、后支先拆的顺序进行。E拆模时严禁抛扔模板。F模板拆除后应及时对其进行维修整理，并分类妥善保存。4.3钢筋工程本工程采用三级钢筋。4.3.1加工工艺(1)钢筋加工钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。(2)钢筋切断钢筋切断应根据钢筋号、直径

10、、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。3) ).钢筋弯钩弯钩形式有3种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。4) 3.2施工工艺(1)钢筋绑扎与安装采用8号钢丝绑扎直径12以上钢筋，钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。本工程抗震等级为二级，为保证进场钢筋质量，所有进场钢筋必须有出厂质量证明书或检验报告单，并由试验人员分批分规格取样检验合格后方准使用，本工程所用钢

11、筋进货、验收和现场检查均按国家有关技术标准执行。(2)钢筋由专职钢筋放样工程师根据图纸要求和有关规范要求统一放样。(3)板筋采用绑扎接头，接头位置按设计及规范要求设置。(4)所有钢筋在绑扎过程中，应做到边绑扎边检查，做到一次合格，避免返工现象。(5)钢筋绑扎完毕，浇筑混凝土之前会同建筑单位、监理人员对钢筋进行检查，符合设计要求后，办理隐蔽验收手续后方可浇灌混凝土。(6)钢筋锚固长度：II级钢30d,I级钢40d。钢筋保护层厚度按设计规范确定，钢筋保护层垫块用砂浆专门预制，垫块应布置成梅花形，其相互间距不大于1m。为了保证梁柱核芯区钢筋加密箍的绑扎质量，采取先支框架梁底模，然后绑扎框架梁钢筋，待

12、绑扎好柱梁核芯区加密箍后再封侧模。补柱头模，对柱子主筋采用加焊箍筋于板面钢筋上固定的方法保证位置准确。为保证顶层柱筋的水平标高，顶层柱筋采用搭接接头，搭接长度45d,接头错开间距35d。4. 3.3工序流程放样一下料、校正一制作一安装、绑扎成形。5. 3.4质量控制钢筋工程中，钢筋翻样和安装是影响钢筋质量的关键工序，因此钢筋工长应严格按设计规范要求认真计算绘出草图，经项目经理部技术负责人审批后按单制作，并分类堆放，做好挂牌和保护工作，防止混乱、变形、遗失，安装过程中，严格按设计部位，板钢筋采用弹墨线，对线绑扎，并严格按设计部位、规格、数量、品种进行认真绑扎,关键部位，应绘制安装大样图，做好成品

13、保护工作，技术和质量监督人员，对进场的钢筋要向供料单位索取材质检验证明，并经现场取样,合格后方能进行下一道工序的工作。4.4.钢结构工程施工方案4.4.1施工前期准备(1)进场前须对施工现场进行勘察，包括气象条件、周围道路状况、材料供应能力等。(2)对图纸进行会审，熟悉图纸，了解图纸的难点和重点之处,碰到问题及疑点之处及时和监理方，设计方联系，把问题消灭在安装之前，确保安装顺利进行。(3)根据本工程的特点，对安装人员进行工艺要求、工艺控制培训。4.4.2基础复查和基础验收依据图纸及设计对基础的要求，针对可能出现地脚螺栓的埋设误差、对每一柱脚，支撑面标高允许偏差3,锚栓之间允许误差不得2mm,其

14、它误差不得4mm的要求对基础进行复查，其验收内容主要包括：基础的中心位移偏差，基础标高偏差，预埋螺栓位置偏差，间距、跨距复查和沉降观察点、控制点、基础技术资料的交接及基础外观等其它质量指标的检查认定。进行基础复验交接时须有甲方、监理方、基础施工方和钢构安装方的现场负责人共同组织参与。对不符合设计及有关规范要求的必须及时提出处理意见并经甲方、监理方检查签字认定后方可进入下步工序施工。技术资料的交接须清楚明了，无遗漏、缺项，保证真实性和实物分类的统一性。同时还应满足以下要求：(1)基础混凝土强度达到设计允许的强度的75%以上。(2)基础回填完毕，同时有较好的密实性，保证吊车行走不会塌陷。(3)基础的轴线、标高、编号等都以设计图标标注在基础面上。(4)基础顶面平整，地脚螺栓完好。4.4.3施工现场要求及进场构件验收施工现场的环境及钢构件的验收对钢结构的安装是否顺利至关重要，在安装前必须做好以下几点：(I)钢结构安装对施工现场场地要求比较高，对钢构件及彩钢板的堆放必须按规范要求，现场“三通一平”(电通、水通、道路通,场地平)条件能否达到正常施工要求是关系到施工的安全、进度的保证，吊车的正常吊装作业面及吊车行走路线的地耐力要达到规定要求，如不能达到上述施工要求，应及时向合同责任方提出书面要求，立即处理直至满足要求。(2)构件的进场要按