锅炉安装工程实施计划.docx

《锅炉安装工程实施计划.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《锅炉安装工程实施计划.docx（18页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。

1、第一章编制阐明3第二章施工准备和施工措施4第一节施工措施4第二节施工准备4第二章工程施工监督检查、验收时要点5第三节泵类安装5第四节箱罐安装5第五节阀门与法兰安装5第六节焊接规定6第七节管道安装6第八节烟风道制作安装6第二章保证工程施工质量、进度、安全的重要措施-7第九节保证施工质量的重要措施81、施工后质量日勺控制措施82、施工中质量日勺控制措施83、保证施工进度的重要措施9第十节保证施工进度的重要措施101、施工前进度的）控制措施102、施工中进度日勺控制措施103、施工后进度日勺控制措施10第十一节保证安全的重要措施H第四章现场管理11编制阐明一、编制阐明本施工组织设计的编制，重要根据下

2、列技术文献和规范规程。1.I锅炉时随即图纸、阐明书。1.2锅炉压力容器安全暂行条例热水锅炉安全技术监察规程锅炉焊接工艺评估低中压锅炉用无缝钢管锅炉受压元件焊件技术条件工业锅炉安装工程施工及验收规范工业炉砌筑工程及验收规范压缩机、风机、泵安装工程及验收规范链条炉排技术条件锅炉水压试验技术条件二、工程概况1、工程安装地点工程地点位于：山西省隰县正佳煤矿锅炉房2、锅炉技术特性及工程量该锅炉房设计要安装三台锅炉，其中2台DZL6-L25-AII蒸汽锅炉；1台DZL41.25AH蒸汽锅炉，离心式鼓风机G6-4164A、离心式引风机Y6-41-9C出（除）渣机GBC-500.翻斗上煤机CSM-4、炉排减（

3、调）速器ZJ4WE、锅炉补水泵SLWlOO-160,以及风道制作安装，管道，阀门，仪表等。锅炉安装后要进行试压烘煮炉、试运行等工作。3、重要工艺流程：1）水：自来水软水器一一软水箱锅炉补水泵-一锅炉2）风：鼓风机炉堂3）烟气：炉膛除尘器引风机烟囱4、电气工程：电气工程包括锅炉间配电、水处理、除尘器间、水泵房、控制室，电源及动力配电柜等。5、设备材料供应、保管及寄存场地：设备由厂家送至工地，锅炉大件寄存于锅炉房或附近地方，小件寄存在锅炉房内，办理签证，并派人妥善保管。6、施工措施：由于工期短，工程量大，因此安装工程采用平行、交叉作业，以锅炉个体安装为重要工作线，其他工程穿插将进行。安装人员详细划

4、分为23组，一组施工锅炉本体，一组施工辅机设备安装部分，由电气人员施工配电工程。三、施工前的准备工作1、施工前先组织有关技术人员对图纸进行会审，然后组织技术人员对图纸进行研究，做好个性计划，编制施工组织设计以便指导施工。2、设备清点及质量检查：厂家、建设单位、施工单位三家对到货设备逐项进行清点、检查,并做好记录。第二节施工准备和施工措施第一节施工措施根据施工图的技术规定、设备阐明书规定，确定设备、管道和风道的位置及标高，划线安装，特殊规定与设计、甲方（或监理方）协商处理。施工流向：先查对基准线，先定位，划线后安装。第二节施工准备施工图E向审核交底由企业主管经理组织技术人员、施工人员及设计人员对

5、施工图进行审核，到达熟悉图纸，便于施工的目的。施工图中不清晰的地方请设计人员解释交底，互相交流，到达设计、施工和使用的目日勺。设备、材料准备根据施工图提供的设备、材料明细表及施工进度计划订购设备、材料。工程施工监督检查、验收时要点第三节泵类安装在基座上划线后安装。在泵座地脚螺栓附近垫铁，将底座垫高约20-40毫米，检查离心泵泵体水平度，每米不超过0.1毫米，水平联轴器应保持同轴度；轴向倾斜每米不超过0.8毫米；径向位移不超过0.1毫米。用水泥浆浇灌泵座及地脚螺栓。34天水泥于固后，再按第2项复查。第四节箱罐安装箱罐标高容许偏差5毫米，水平度每米长度不超过10毫米，垂直度每米高度不超过10毫米，

6、中心线位移不超过5毫米。箱罐的支、吊、托架安装应平直牢固，位置对的。（1）支架立柱位置不超过5毫米，垂直度每米高度不不小于10毫米。（2）支架横梁上平面标高为5毫米，侧向弯曲得米长度不不小于10毫米。（3）敞开箱罐做满水试验，不漏为合格。密闭箱罐应以工作压力的L5倍作水压试验。第五节阀门与法兰安装阀门安装前做强度和严密性试验，强度与严密性试验压力为出厂规定的）压力。阀门安装位置、方向、高度应符合设计规定，不得反装。装带手柄的手动阀门，手柄不得向下。阀门与法兰连接时，不得强力对接，石棉垫片应擦油，螺栓应均匀紧固。第六节焊接规定焊接工人应有焊工操作证。管子对口的错口偏差，应不超过管壁厚的20%,且

7、不超过2毫米。调正对口间隙，不得加热张拉和弯曲管道的措施。管道对口焊接时，当管壁厚度不小于等于5毫米时，应磨成V型口，并有一空间隙。用气割加工管道坡口时，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点应不不不小于1个管径，且不不不小于100毫米，接口焊缝距管道支、活架边缘应不不不小于50毫米。双面焊接管道法兰，法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。第七节管道安装管子及管件在安装前应将内外壁的铁锈及污物清除洁净，并保持内外壁干燥。液体管道不得向上安装成“”形，以免形成气囊。气体管道不得向下安装成“”形，以免形

8、成液囊。从液体干管引出支管，应从干管底部或侧面接出；从气体干管引出支管，应从干管顶部或侧面接出。有两根以上的支管与干管相接，连接距离应互相错开。设备相接，管道不得强迫对口。管道穿过墙或楼板应设不小于管径一级日勺钢套管，焊缝不得置于套管内。钢制套管应与墙面或楼板底西平齐，但应比地面高20毫米。管道与套管的空隙应用隔热或其他不燃材料填塞，不得作为管道的支撑。各设备之间连接的管道，其倾斜度及坡度应符合设计规定。管道水平段有一定坡度，其斜度应符合设计规定。冷凝水管选用镀铸管，丝扣连接，有一定坡度，其斜度应符合设计规定。第八节烟风道制作安装【风管的制作】:(1)烟风道制作用钢板的厚度应符合规范规定。(2

9、)矩形弯管的弯曲半径应符合规范规定。(3)烟风道的表面应平整，圆弧均匀；咬口缝应紧密，宽度均匀。(4)烟风道外边长度容许偏差，不不小于或等于300毫米为-1毫米；不小于300毫米为-2毫米。矩形法兰内边尺寸容许偏差为+2毫米，不平度不应不小于2毫米。(5)烟风道与法兰连接，翻边尺寸应为69毫米，翻边应平整，不得有孔洞。【风管及部件的安装】：(1)烟风道与部件的J可拆卸接口，不得装设在墙或楼板内。(2)支、吊、托架的预理件或膨胀螺栓，位置应对的、牢固可靠，埋入部分不得有油污及油漆。(3)保温烟风道支、吊、托架的间距应符合设计规定或规范。(4)悬吊的烟风道应在合适位置，设置防止摆动日勺固定点。(5

10、)支、吊、托架不得设烟风道风阀、检视门处，吊架不得直接吊在法兰上。宜设在保温层外部，在保温层与支、吊、托架间加垫木,不得损坏保温层。(6)法兰的)填料厚度为35毫米,垫木不得凸入管内，连接法兰的螺栓应均匀紧固。(7)烟风道水平安装时，容许偏差每米不不小于3毫米，总偏差不不小于20毫米。(8)烟风道垂直安装时，容许偏差每米不不小于2毫米，总偏差不不小于20毫米。(9)烟风道的调整装置应装在便于操作的部位。(10)烟风道阀装应平整，位置对时，转动部分应灵活。（三）烟风道与设备、部件采用柔性短管连接，应松紧合适，不得扭曲。保证工程施工质量、进度、安全的重要措施企业工程管理部在工程施工时不一样阶段到施

11、工现场，对施工中存在的质量、进度及安全等方面的问题监督检查。项目经理部按专业分工设工程技术人员监督施工的全过程。第九节保证施工质量的重要措施熟悉掌握施工图、施工规范等技术资料。对施工现场的实位轴线、标高核算验收。对购进的材料、零部件外观及合格证等文献的验收。对购进的设备协同甲方或监理方进行外观及合格证、装箱单等文献的核算验收。1 .施工后质量的控制措施工程竣工自检后报企业工程管理部初验，合格后再提出验收申报项目竣工验收。提交竣工图及其他技术文献资料。2 .施工中质量区）控制措施现场工程师采用观测、检查、测量等手段监督施工工艺。隐蔽工程完毕后先自检、专职检，再填报隐蔽工程质量验收告知单，报甲方或

12、监理方验收。工程变更或技术变更时采用如下程序：变更图纸（或工程变更）一甲方签字（或监理方签字）一-填写洽商单一一现场工程师一-施工工长一-施工。3、保证施工进度的重要措施熟悉掌握施工图、施工规范等技术资料。对施工现场的实位轴线、标高核算验收。对购进的材料、零部件外观及合格证等文献的验收。对购进的设备协同甲方或监理方进行外观及合格证、装箱单等文献的核算验收。第十节保证施工进度的重要措施1 .施工前进度的控制措施编制工程施工进度计划。制定采购设备、材料计划。做好施工图纸时会审交底工作。组织施工人员勘察现场，办理多种进场手续。2 .施工中进度的控制措施建立工程进度的工作日志。每日、每周、每月检查计划

13、进度与实际进度的差异。每天召动工段长现场会，研究分析影响进度的原因，确定处理方案，重新调整进度计划。3 .施工后进度的控制措施当实际进度与计划进度发生差异时，在保证工期不突破的状况下，分析原因采用如下措施：【技术措施工实行平行流水立体交叉等作业措施。【组织措施】：增长施工人员及工作班次等。第十一节保证安全的重要措施1、施工人员要遵守甲方单位的多种规章制度。2、施工人员进入施工现场必须佩带安全帽，穿防滑鞋。登高时，必须佩带安全带。对新来的施工人员，必须进行入场安全教育，经考试合格后方可上岗。3、气割、电焊操作安全:(1)、氧气、乙快钢瓶严禁曝晒、撞击，寄存时应分开隔离寄存。(2)、作业时，氧气与

14、乙焕之间的距离必须保持在八米以上。氧气、乙块与明火时距离必须保持在10米以上。(3)、使用气焊枪点火时，必须按“开时先开乙快、关时先关乙焕”次序操作。(4)、焊、割作业完毕后，必须对作业区认真检查火种，防止余火引起火灾。(5)、电焊机使用时应放在通风、干燥、平稳的地方。(6)、施工人员所用的焊钳、焊线必须绝缘良好，电焊机外壳必须接地良好，其电源时装拆应由电工进行。(7)、电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不容许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘布包扎好。(8)、电焊机与焊钳的导线长度不得超过30m,导线有受潮、断股现象立即更换。(9)、移动电焊机时，应切断

15、电源，不得用拖拉电缆的措施移动电焊机，如焊接中忽然停电，应切断电源。(10)、完毕焊接作业后，应立即切断电源，关闭电焊机开关，分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸时导致短路。4、施工临时用电安全：(1)、采用TN-S配电系统它是把工作零线N和专用保护线PE在供电电源处严格分开的供电系统，也称三线五相制。它的长处是专用保护线上无电流,此线专门承接故障电流，保证其保护装置动作，该系统工作零线与保护零线分开，可用顺利安装漏电保护器，保护接地和保护接零是该系统的特点，是防止电气设备意外带电导致触电事故的!基本技术措施。(2)、二、三级配电、两极保护1、配电箱应做分级设置，即在总配电箱下，设分派电箱、分派电箱下设开关箱，开关箱如下就是用电设备，形成三级配电。同步照明配电与动力配电最佳分别设置，自成独立系统，不致因动力停电影响照明。2、两级保护即采用漏电