陶瓷厂详细技术方案曝光.docx

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1、一、工艺流程喂料机T球磨机T浆泥罐T柱塞泥浆泵T喷雾干燥塔T料仓T压机T翻坯机T干燥窑进窑机T单层干燥窑T干燥窑出窑机T施釉输送线T烧成窑进窑机T单层烧成窑T烧成窑出窑机T磨边T分检。二、设计根据2.1工艺技术参数：1）产品尺寸：马赛克、抛光破、瓷片、仿古砖、腰线砖等2）产品规格：10Omm10Omm600mm600mm3）产量：根据实际烧成周期计算4）干燥周期：65min（50-80min可调）5）烧成周期：60min（50-90min可调）6）烧成温度：1380C左右，按最高1450C设计7）收缩率：10%左右8）吸水率：0.1%6%（根据产品确定）2.2 本报价以三相四线制，380V/5

2、0HZ的电力制式。2.3 买方提供的燃料：瓶装液化气（低位热值210000Kcal/NmK 2 4上述参数均应在成熟的工艺配方前提下有效。2.5工艺设计指标序号名称单位损耗备注1干燥废品率%12施釉废品率%13烧成废品率%2三、设备选型 3.1 料机多种陶瓷原料按工艺配比计量称重后，送至皮带输送机上再送入球磨机的一种重要配套设备，该机具有容积大、喂料速度快、噪声低、不漏料、计量称量精确、调整操作以便。选用中国WL5型喂料机一台：含WL5电子称及大屏幕显示仪。 3 2球磨机选2台3T球磨机；3.3 泥浆罐选用2023X3000（高度）地面不锈钢泥浆罐4座。3.4 输浆隔阂泵选用美国产隔阂泵一台，

3、用于球磨机泥浆上罐。3.5 喷雾干燥塔。泥浆含水率35%,干粉含水率6%8%。选用PD500型喷雾干燥塔一座；（一）PT500型燃气喷雾塔1、工艺流程（见附图）技术指标序号名称规格备注1喷雾塔型号PD5002干粉产量T/H1-1.33泥浆含水率354炉膛温度1100-1250可调5进风温度C450-600可调6排风温度C80-130可调7泥浆压力MPa28燃料种类液化气9喷枪数量310泥浆泵型号YB110-3.8一台11装机容量KW30.5主排风机22KW12能耗每公斤蒸发水2500kcal13水耗T/H2.503、系统配置(1)燃烧系统：1、我企业建造的喷雾塔用燃烧系统，热风炉采用两层式，多

4、次配风，炉膛设计合理,热效率高。配专门研制的燃气烧嘴。炉膛温度采用智能PID温度仪表，与系统执行器联动控制，具有温度控制简朴，稳定，易操作的特点。2、配助燃风机型号为T4-72/4.5A,1台，电机3kw。3、热风炉炉体炉膛内砌高铝砖(LZ-65),外壳加3mmA3钢板保护。4、热风管道：2mmlCrl8Ni9Ti,外加保温棉。(2)塔体部分1、分风器：重要采用63mmlCrl8Ni9Ti不锈钢制作。2、塔体上锥采用2mmlCrl8Ni9Ti不锈钢制作，双面焊接。3、塔体圆筒采用32mmlCH8Ni9Ti不锈钢制作，双面焊接。4、*锥体部分：采用32mmlCrl8Ni9Ti不锈钢制作，双面焊接

5、。5、*排风口：采用32mmICrl8Ni9Ti不锈钢制作。6、塔外壳：采用32mmA3钢板焊接制作。7、*塔体上锥内外壁间隙180MM,塔体桶体内外壁间隙180MM,之间采用硅酸铝纤维棉保温。8、骨架：采用国标啊5#、巴产#槽钢制作。9、立柱采用国标的6根114x5无缝钢管，斜撑76钢管制作。IOv圈梁采用310A3钢板制作。(3)排风除尘系统1、风机型号：Y5-48No6.3C锅炉引风机，电机22kw02、*排风管道:三ffl2mmlCrl8Ni9Ti钢板制作。3、米四筒旋风除尘器：筒体、下锥采用63A3制作。立柱采用89x3的钢管、斜撑63钢管制作，筒体直径800mm。（4）泥浆喷雾系统

6、：1、柱塞泵：型号YBllO-3.8高压柱塞泵，流量为3.811H,电机功率5.5Kw2台，1开1备。2、输浆管道：采用壁厚3mm76无缝管。采用双上浆管路系统。3、喷枪：3支，采用26无缝管制成，喷枪头内旋涡板、喷片、盖板采用硬质合金材料精工制作，喷枪控制阀采用不锈钢或铜球阀。（5）*电控系统1、喷雾干燥器工作时的温度、电机工作状态均在电控柜上显示。电机控制方式采用集中控制。面板上设有热风炉炉膛温度，进风温度，塔体温度，排风温度数字显不表（共4个显示表）。2、电控柜内排烟风机接触器采用西门子产品，其他为正泰产品。3、热风炉炉膛温度采用柏错粕热电偶测温，进风温度、塔体温度、排风温度采用热电偶测

7、温，并设有温度超限报警。（6）出粉部分K下料器构造：喷塔下锥接翻板下料器。2、振动筛构造：筛网采用6目不锈钢材料。3、塔下振动筛放置位置按甲方规定确定。（7）外装饰喷雾塔塔体采用0.5mm波纹板装饰，热风管道刷防锈漆。(8)重要加工手段喷雾干燥器除风机、电控柜、柱塞泵等原则设备都选用目前国内质量最佳的产品，其他加工均在现场制作，没有任何隐蔽工程，甲方可随时检查施工质量。不锈钢采用等离子切割，并采用A102不锈钢焊条焊接(双面焊接)。一般焊接采用国家名牌焊条。(9)重要材料产地序号项目材料产地1不锈钢2-31Crl8Ni9Ti长钢、太钢、国标2A3钢2-12板、槽钢、钢管武钢、攀钢、国标3耐火破

8、LZ-65IwJ铝砖河南4保温破1.0轻质保温砖河南5保温棉硅酸铝纤维棉广东6热电偶伯钱伯1只、低温3只上海7排湿风机22kw珠江风机厂8助燃风机3kw珠江风机厂9泥浆柱塞泵YBl10-3.8电机5.5KW咸阳院10不锈钢焊条A102上海、天津11烧嘴中瓷12电控柜接触器用西门子中瓷 3 6料仓：外用33mmA3钢板，内用Imm不锈钢板内衬。每个料仓按100OOKg容量计算(2023X3000),选用6个料仓。 4 7压机选用力泰YP1680型全自动压机一台。四、烧成设备技术参数4.1翻坯机，本设备用于完毕坯体翻转，同步将坯体输送到干燥窑进窑机。重要技术参数：有效宽度：100Omm机架长度：3

9、700mm辑棒传动：4段（采用蜗轮蜗杆减速器WJ50AT5-0.55K）。升降传动：齿轮齿条式（采用蜗轮蜗杆减速器WJ50A-60-0.37K）翻转传动：105P分割器+蜗轮蜗杆调速器BWJ90A-30-1.1K毛刷传动：采用2台三相异步电动机YS71260.25k-4P辑棒：32包胶后36X1800电气控制：光电元件加PLC控制。装机功率：4.17kw 5 2干燥窑进窑机1套本设备用于连接干燥窑和翻坯机，在此辐台上，经PLC程序控制，将砖坯整洁排列喂入干燥窑内。重要技术参数：辐台长度：2500mm辑台宽度：120Omm传动方式：45螺旋斜齿轮传动。短距：60mm辐棒：40钢棒（包胶后45）X

10、1500辐棒传动：3段（3台摆线针轮减速机JXJ1-17-0.75K）控制方式：光电元件PLC加变频控制。装机功率：2.25kw4.3单层干燥窑1座4.3.1单层干燥窑技术参数:长度56700mm干燥通道额定内宽1000mm原则单元节数(21OOmm)27节干燥温度250干燥热源烧成窑烟气+余热+备用热风炉坯体入窑含水率6%左右坯体出窑含水率0.5%辑子数量945支辐子材料瓷棒辐子直径45mm辐子中心间距60mm辐子长度2100mm传动电机(0.75Kw)9台原则单元外宽1300mm排湿风机(22Kw)1台热风炉(18Kw)1座装机功率46.75Kw4.3.2单层干燥窑体构成：构造：箱体式构成

11、,箱体由方管(70X50口50X30)和A3板(热风主管32.5mm、热风分管及窑内侧板均为2.0mm、)制作及外侧板为1.2mm冷板；保温材料：侧、顶为10Omm厚岩棉板和铺底为67mm厚1.0轻质粘土砖; 传动：45斜齿轮传动,摆线针减速机传动,电机转速由变频器统一控制； 风机：抽湿风机1台； 温控系统：配置测温点（双金属温度计）； 4.4干燥窑出窑机1台本设备用于将坯体持续从干燥窑中取出。重要技术参数：辐台长度：3600mm辐台宽度：120Omm传动方式：45螺旋斜齿轮传动。辐距：60mm（升降位80mm）辑棒：钢棒45X1500辑棒传动：1段（1台无级变速器减速机JWBX0.7540D

12、Il）+2段（2台摆线针轮减速机JXJ177-0.75K）升降机构：1套曲柄连杆机构控制皮带升降，传动电机为蜗轮蜗杆减速器WJ50A40一0.55K-4Po皮带传动：每套升降配六条B型聚氨酯花纹三角皮带、传动电机采用1台无级变速器JWB-XO.7540Dlo挡板传动：1套曲柄连杆机构控制挡板，电机采用蜗轮蜗杆减速器WJ50A-25-0.55K-4Po挡板：固定贴胶挡板1套。控制方式：光电元件PLC加变频控制。装机功率：3.8kw4.5 、双层提高机1台本设备用来将下层干燥窑送来的砖坯提高至上层烧成窑进窑机。再送入烧成窑烧成。当使用人工手动印花进坯时，本设备作输送辐台使用。技术参数:辐台长度：8

13、00mm辐台宽度：120Omm传动方式：4分链式传动。短距：80mm辑棒:钢棒45X（50套胶）1500辐棒传动：1段（1台无级蜗轮蜗杆减速器WJ50A100.37K）X2层升降机构：传动电机为蜗轮蜗杆减速器WJ75A1002.2K-4Po控制方式：光电元件加PLC控制。装机功率：2.94kw4.6 、人工操作平台1台通过本设备将人工手动印花机印刷的砖坯送到烧成窑上层进窑机。技术参数：机架宽度：120OrTlm长度：4500mm4.7 、施釉输送线b1条本施釉线合用于墙地砖的生产，其机械部份构成包括机架支承部分（宽度为800m）、90。转弯盘、扫尘装置、吹风机、喷水柜、施釉柜、洗边、掉头、洗边

14、、印花、底浆机组等构成。电气部份由灯柱、电缆、照明光管，控制柜、电箱、线槽及电气元件构成，以四行C型黑橡胶三角皮带传动运行。釉线运行稳定。输送线长度为11500Omnl计，共设无级变速器减速机JWB-XO.75T0DI=27台，其中转弯盘、施釉段用独立电机、推拉活动釉线设两台独立电机，其他传动段约每台电机传动6米。施釉线构造:金属框架构造，配有260皮带轮、C型橡胶黑三角皮带、皮带托条（皮带托条用方钢16X16mm制造）。淋釉段采用聚脂五菱皮带、淋釉段有收釉器以及防护装置。全线采用无级变速器驱动系统；一套被动轮、皮带轮、带防护罩的传动皮带及电机。工艺流程：装机功率：35kw4.7.1扫尘装置由滚筒式毛刷和保