预防公路工程质量通病的有效方案.docx
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1、工程质量通病及防止措施编制:审核:批准:1 路基工程12 桥梁工程33 涵洞工程104 其他工程135 质量通病防止成果19工程质量通病及防止措施一、路基工程1.填方路堤原地面未进行处理就上土施工;防止措施:做好原地面临时排水设施,并与永久排水设施相结合。路堤修筑范围内,原地面的坑、洞、基穴等,应用原地面的土或砂性土回填,并按规定进行压实。路堤基底为腐植土B,应先清除有机土,种植土,平整后按规定规定压实。路堤基底原状土B强度不符合规定时,应按设计规定进行换填。2 .横向斜坡路堤填筑未挖台阶,出现路基横移,下挡墙挤裂。防止措施:山坡路堤,当地面横坡陡于1:5,原地面应挖成台阶,台阶宽度不不不小于
2、1米,并用小型扎实机加以扎实,填筑应由最底一层台阶填起,并分层扎实。对半填半挖横坡陡峻地段路基,必须在山坡上从填方向上挖成向内倾斜的台阶,台阶宽度不不不小于1米。3 .土工合成材料易破坏。防止措施:铺设材料前,先将场地整好,以免土层表面有坚硬凸出物穿破土工合成材料。填筑碎石垫层时,应采用沿土工合成材料两侧边缘倾斜填料,以免导致其损坏。土工合成材料摊铺好后应立即用土料填盖,防止在烈日下暴晒。施工现场中发现土工合成材料有破损时必须立即修补好。4 .施工中发现土工合成材料出现扭曲、折皱、重叠现象。防止措施:下承层必须平整良好,碾压密实后方可摊铺土工合成材料。摊铺时应拉顺,紧贴下承层。摊铺前应先把一侧
3、固定,然后依次摊铺。5 .摊铺碎石垫层时,下层土工格栅被翻起、损坏。防止措施;土工格栅上第一层填料摊铺须采用前置式装载机。第一层填料0卸料,摊铺次序应与土工格栅摊铺方向相反。机械不得在覆盖的土工格栅上直接通过。6 .填石路堤的石块尺寸过大,导致很大的空隙,使路堤上部陷落下沉。防止措施:填石路堤0石料强度不应不不小于15Mpa,填石路堤石料最大粒径不适宜超过层厚02/3。当石块级配较差,粒径较大石块间有空隙存在时,可于每层表面0空隙里扫入石渣、石屑等,用压力水将砂冲入下部,时空隙填满。7 .路基施工中有积水现象。防止措施:路基施工中,各表层不应有积水,填方路堤应根据土质状况和施工时气候状况,做成
4、2%4%l的排水横坡。雨季施工或因故中断施工时,必须将施工表层及时修理平整并压实。路基施工前应先做好截水沟、排水沟等排水及防渗设施。8 .路基填筑压实度达不到设计规定。防止措施:路基填料须符合设计和有关规定0规定。路基填料的含水量必须在最佳含水量土2%的范围内碾压。路基应水平分层填筑,每层需铺厚度不应超过试验段所确定的松铺厚度。碾压机具组合、碾压速度、碾压次序、碾压遍数均应与试验段确定的参数符合。9 .桥涵台背回填土质量达不到规定。防止措施:应选用渗水性土填筑,不得将构造物基础挖出来的劣质土混入填料中。台背后回填土应与锥坡填土同步进行,涵洞、通道台背填土,应两侧对称均匀回填。施工中要防止雨水渗
5、透,对已经有积水应挖排水沟或用水泵将其排除,对于地下渗水,可设盲沟引水。应在最佳含水量状态下分层填筑,分层压实,每层松铺厚度不适宜超过20厘米。但涵顶填土50厘米内应用轻型静载压路机压实,以到达规定0压实度为准。(5)为保证填土压实质量,在比较宽阔部位应尽量使用大型压实机械,只是在临近构造物边缘大型机械到不了的地方处,采用人工配合小型扎实机械,分层扎实。10 .高边坡施工控制:开挖后防护不及时,导致边坡暴露时间过长,引起边坡塌方。控制措施:边坡施工前,施做截水沟,防止地表水冲刷坡面;边坡开挖一级防护一级,防止坡面暴露时间过长,导致边坡垮塌。工程防护(锚杆框架梁、锚索框架梁、抗滑桩等)严格按照工
6、序进行施工,尤其是锚索拉拔、抗滑桩施工监理应做好现场施工记录。二、桥梁工程1 .基础工程1.1 基底承载力局限性导致的不均匀沉降。防止措施:机械开挖时,预留20-30厘米由人工清理,减少对原状土的扰动。基底挖至标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡。按设计和施工规范对基底进行处治。开挖到设计标高后,为基底承载力达不到设计规定,应及时和设计单位联络,不得私自处理。1.2 跑模、露浆、表面不平整、蜂窝麻面。防止措施:加强模板与支撑,在模板拼装时接缝要严密、平整,支撑牢固,误差在规范范围内。脱模剂必须采用优质专业脱模剂,如:新机油、食用盐等,严禁用废机油、肥皂液等。尽量采用整体式模板,减少模板接缝数量。模
7、板接缝尽量采用子、母接缝。混凝土捣固应用技术纯熟的工人,既不能过捣,也不能漏捣,振捣时应快插慢提,以表面泛浆振平为宜。闲模板每次使用后,应专人整修、清理,不得乱仍乱放。1. 3混凝土养护不及时产生表面裂纹。防止措施:混凝土浇筑完毕后及时覆盖和养护,或采用塑料包裹养生措施。混凝土浇水养护时间不适宜少于7天。混凝土养护过程中,注意温度变化。混凝土的配合比,水灰比不适宜过大。1.4拆模时使碎构造物损坏、变形。防止措施:不承重的侧面摸板,应在碎强度能保证其表面及棱角不因拆摸而受损后方可拆除,一般须到达2.5MPa的抗压强度。承重0模板应在碎强度能承受起自身重力及其他叠加荷载时方可拆除。拆模时应先拆除侧
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