风险公告栏（示例）.docx

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1、风险公告栏（示例）设备名称2000d液化石油气球罐工艺位号G-21204使用登记证编号容13鲁Q1798 (14)压力容器类别Ill类风险等级1级（公司级）介质液化石油气设备示意图风险管控措施1、设备基础经混凝土浇筑，设备采用地脚螺栓可靠连接,本体经过专业的设计和施工；设置氮气、注水管线；选用阀门质量合格、管线选材合格2、现场设置视频监控、设置可燃气体报警仪、设置消防设施24小时人员监控。3、选用正规合格的压力表、温度计、液位计，操作人员不超过1小时巡检一次对压力容器就地压力表、温度计、液位计进行巡检；设有DCS远程操作系统，设置远传压力、温度、液位显示与现场压力、温度、液位计并设置了现场压力

2、上限标识、液位上下限标识和远传压力、温度、液位上下限DCS报警。4、选用正规合适起跳压力的安全阀，安全阀设有前后手阀并铅封全开，设有跨线阀门并铅封关闭，安全阀本体贴有检验标签并在有效期内，安全泄放口采取密闭排放系统，设置安全阀铅封管理台帐，安全阀每年检验一次。5、设备本体上贴有安全警示标志、特种设备使用标志、设备铭牌并清晰可见。6、特种设备日常巡检、定期自行检查：设备外观良好、无裂纹、过热、变形、泄漏、机械接触损伤等；保温完好外表面无腐蚀、无异常结霜、结露；隔热层无破损、脱落、潮湿、跑冷；附属爬梯、平台等设施完好，构件、防腐层完好；调节阀灵活好用、流量计准确灵敏，连接法兰、阀门、焊缝无泄漏，法

3、兰阀门静电连接符合要求，管线标识明确清晰，无异常振动、响声或者相互摩擦；排水排液装置完好无泄漏，末端加双阀或可靠封堵。7.按照检验周期对设备进行定期检验，每年对设备进行壁厚测量，确保设备厚度在规定范围内，内外表面应无超标腐蚀、减薄现象8、配备特种设备管理和作业人员，员工按照培训计划经过安全、特种设备等培训，合格后方可继续上岗，操作人员正确穿戴工作服、劳保鞋、防护手套安全帽，每年组织特种设备应急预案演练。管口序号用途或名称管口序号用途或名称N1气相口现场温度N2/N6人孔温度远传N3安全阀口液位远传N4进料口现场压力N5排液排凝压力远传N7出料口风险点名称：蹿储罐涉及岗位：储存、风险等级：1级卸

4、车作业、检毅维修注意安全当心火灾A当心冻伤A当心中毒储罐区重大危险源告知牌引发的事故翘：爆炸、火灾、室息、中毒、翊伤害及其他事故主要危险源1未进行定期检蛉或者定期检晚不合格投入使用；2罐体及法兰、闹门、接口等腐蚀、破损，液氧泄露；3附属仪表（压力亲、安全阙、放空管、液位计）等装置不全或失效；4林电接地装置失效、超压泄放装置失灵；5罐体超压使用或重袋里过大，阀门及附件材料粘油脂，槽车与低温程体连接管松弛，导致液氧泄露，6卸液完毕未将出口处残液排尽，导致残液流出。管控措施1按照规定对压力容2S进行自查、年度检查和定期检蛉。2工程技术措施：严格按妮定安装、设置温度、压力监控、安全洞等安全设施；设置安

5、全防护栏、进行静电接地、人体滁电消除等装置。3管理措施：严禁超里，有安全管理制度和安全操作提程，并严格执行。定期对设备进行维护保算确保设备状态良好，按规定涂色标识、设置警示标示、危害因素告知牌等。4培训教苴措施：加强安全培训，提高安全意识和操作技能。5应急处置措施：定期开展应急培训、演练，发生事故立艮时艮告，迅速抢奴受伤人员，拨打急救电话。应急值班电话:急救电话：120安全责任人:储运车间移动式压力容器装卸风险点告知栏储运车间一级风险控制清单储运车间二级风险控制清单重大风险告知栏特种设备3级及以上风险点告知牌序号风险点名称类型危险源不符合标准情况及后果管控措施危险源评价级别风险点管控层级责任单

6、位1氯气缓冲罐设备设施法兰、焊缝泄漏爆炸、泄漏、断裂/人身伤害、财产损失、环境污染1.现场设置氯气报警仪；2.现场定期巡检。1级公司级2氯气缓冲罐设备设施安全附件未进行定期校验爆炸、泄漏/违法、人身伤害、财产损失、环境污染1 .日常巡检，发现问题及时处理：2 .定期进行校检。1级公司级3液相丙烯罐设备设施法兰、焊缝泄漏爆炸、泄漏、断裂/人身伤害、财产损失、环境污染L现场设置可燃气体报警仪；2.现场定期巡检。2级公司级4液相丙烯罐设备设施安全附件未进行定期校验爆炸、泄漏/违法、人身伤害、财产损失、环境污染1 .日常巡检，发现问题及时处理；2 .定期进行校检。2级公司级.特种设备安全风险现场告知牌

7、设备名称氯气缓冲罐工艺位号V-4103使用登记证编号容16鲁MlOl7(14)压力容器类别II类风险等级1级（公司级）介质氯气分险管控措施1、氯气缓冲罐设置1个压力表、1个温度计，应设有上限红线，每小时应对压力容器就地压力表、温度计进行巡检，DCS设置压力远传及温度远传，发现问题及时处理：操作压力260-360KPa；操作温度502、容器名牌、设备使用标志牌应完好、清晰可见。3、日常巡检应检查容器本体、接口（阀门、管路）部位、焊接接头等应无裂纹、变形、泄漏、机械接触损伤等，紧固件齐全完好，垫片应确保密封有效，无泄漏。4、容器与附属管道或者构件应无异常振动、声响或者相互摩擦。5、日常应对容器绝热层完好性进行检查。6、日常应对容器罐体制作以及地脚螺栓完好进行检查。7、每年应对1个压力表、1个温度计进行定期检验。N3O-0-N4设备示意图In；9UINlrfN6管口序号用途或名称N5人孔Nl氯气进口N6清污孔N2氯气出口8、现场设置氯气气体报警仪及监控系统，每年定期检验。9、按照检验周期对设备进行定期检验，每年对设备进行壁厚测量。10、每年应组织特种设备应急预案演练。N3远传压力表N4现场压力表