高度大于5米梁模板专项方案设计.docx

《高度大于5米梁模板专项方案设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高度大于5米梁模板专项方案设计.docx（39页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。

1、大于5米梁模板专项施工方案第1节编译依据2第2节项目概述2第3节选项2第4节材料选择3第5节模板安装3第6节模板拆除5第7节模板技术措施6第8节安全文明施工措施11第9节脚手架计算书12梁模板（扣件钢管架）12模板专项施工方案第一章的基础建筑结构荷载规程(GB50009-2001)中国建筑业；混凝土结构设计规范(GB50010-2002)中国建筑业；姜正荣建筑施工计算手册中国建筑业；建筑施工手册第四版中国建筑业；钢结构设计规范(GB50017-2003)中国建筑业；此外，还应参照工程施工图和施工组织设计编制施工方案。第二节项目概述一、项目概况：民权县盛世名门三期工程，由机械工业第六设计研究院设

2、计，宏源工程监理，大聚建设工程承建。总面积58210.4m2,建筑面积181777.35m2,室外高差0.3m,楼层标高土0.OOmo其中，2#、3#、4#、7#、8#、11#、15#楼在地上。七层地下一层，标准层高2.95米，为钢筋混凝土筏板基础，框架剪力结构。2#、3#、4#建筑面积4055.02m2,7#、8#建筑面积6485.601111#建筑面积6372.201115#建筑面积6238.56行。二、施工概况：本工程地下室层高5.05米，层高-0.1米，混凝土强度等级C30P6,本层楼板厚度160mm,施工结构自重，梁梁-柱缝加固密集，与地下室交界处有一条线。梁和双层梁在混凝土施工中不

3、易振动，主梁尺寸大，水化热高，对外部温差控制、维护和保温措施要求高，温度裂缝很容易发生。本专项施工方案是在施工前专门编制的，用于指导施工。因此，在对脚手架支撑系统进行受力验证时，只需要检查框架本身的强度和稳定性，无需检查框架支撑面的强度。在大梁施工过程中，项目部及相关团队要高度重视，做到分工明确、责任落实到人，确保施工顺利进行。楼板浇筑到一定强度后，测量组负责立即测量大梁的控制轴，并在地板上用墨线标出。根据控制轴线，根据设计图纸，将屋面梁和楼板的详细尺寸划分为墨。尺寸线在板上弹出。钢管架架好后，用吊锤在支撑梁底模和钢筋笼的横杆上测量横杆上二层楼面的细部尺寸线，作为控制线。梁的底部模板的安装和钢

4、筋的放置。第三部分节目选择考虑到本工程的工期、质量和安全要求，在选择方案时应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计力求保证结构安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件和规定的使用期限下，完全可以达到预期的安全性和耐久性。3、选材时力求通用、通用、可重复使用，便于维护。4、结构选择时，力求受力清晰，结构措施到位，起吊拆卸方便，便于检查验收；5、鉴于以上几点，模板和模板支架的架设还必须符合JCJ59-99检验标准和省级文明标准化工场所相关标准的要求。6、结合以上模板及模板支护设计原则，结合工程实际情况，综合考虑以往施工经验，决定采用以下模板及支护方案：梁模板（扣件钢管框架）。第四节材料选择模

5、板设计按清水混凝土的要求进行。在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板均匀整齐。梁模板（扣件钢管架）面板采用12mm胶合板圆钢管48X3.5（波纹）现场制作，圆钢管483.5（外波纹）支撑，用可回收的ml2拉螺栓加固。梁的底部由50100的木方格支撑。承重框架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆和支架组成，采用48X3.5钢管。钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直、光滑，不得有裂纹、分层、压痕、划痕和硬弯。新使用的钢管必须有出厂合格证。脚手架施工前，必须对来料钢管进行取样,送至具有国家相关资质的检测单位，对钢管进行弯曲、抗拉强度等力学试验。试验结果达到

6、设计要求后，方可用于施工。本项目钢管脚手架采用可锻铸造紧固件，应符合建设部钢管脚手架紧固件标准JGJ22-85的要求，由具有紧固件生产许可证的厂家提供，无裂纹、气孔、缩孔，用于锻造松动、沙眼等缺陷，紧固件的规格应与钢管相匹配，贴附面应干燥整齐，活动部件应灵活，夹紧钢管时的最小开口间距不应小于5mmo拧紧扭矩达到70N.m时，钢管螺栓不得损坏。使用老旧紧固件的，必须对紧固件进行抽样送交具有国家相关资质的检测单位进行紧固件的防滑力等检测。试验结果达到设计要求后，方可用于施工。第5节模板安装一、模板安装的总则要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕，并处理好施工缝后，即可安装模板。安装立柱模板前，清除杂物

7、，焊接或修整模板定位预埋件，做好测量和放线工作，并在模板下涂抹找平砂浆。模板组件应严格按照模板布局的大小组装成一个整体。现场拼装模板时，应控制好相邻板之间的接缝，并在两块板的接缝处加夹子，防止漏浆。组装完成后，用钢丝将模板与竖向钢管牢牢捆绑，以保持模板的完整性。装配精度要求如下：1 .两个模板之间的接缝小于等于12 .相邻模板高度差小于等于13 .模板平整度24 .模板平面尺寸偏差32 .模板定位当底部或顶部混凝土浇筑完毕并具有一定强度(1.2MPa),即用手按压时，不松软，无痕迹，方可开始轴投影测量,首先根据楼板轴线测量孔测量建筑物主轴的控制线，以控制线为起点画出各细部轴线，细部剖面位置尺寸

8、线和模板500(mm)根据轴位置释放。控制线便于模板安装和对齐。浇筑混凝土并拆除模板后，开始地板测试。500mm高程控制线，并根据500mm该线将板底部的控制线直接引向墙壁和柱子。3 .模板构建1.梁侧模板采用钢管作为波纹间距367mm,钢管作为外波纹间距500mm,采用可回收的ml2普通穿墙螺栓加固水平间距500m,垂直间距与外波纹相同。梁模板采用15Omnl、150mm、150mm、150mm18mm为面板，梁底采用胶合板钢管(单根钢管)：48X3.5布置，间距水平。300mm的支架是钢管。采用扣件式钢管脚手架作为支撑系统。脚手架梁的跨度方向为48X3.5,梁两侧杆距为0.7m,步距为0.

9、9m。2、施工梁模板时要注意以下几点：(1)支撑水平板的钢管必须放在楼板弹线上;(2)钢管弯架水平、横竖竖立、竖横连接，上下支撑屋面在同一位置。(3)根据梁跨度，确定屋面模板的拱形尺寸：4,不考虑拱形，4L54层高垂百度层高不大于5m6经纬仪或控髭、尺量层高大于5mZ5相锦两板表面高低差2尺里6表面平整度5靠尺塞尺7阴阳角方正-方所塞尺垂直送尺8前埋铁件中心我位移拉线,尺量9预埋管、蝶柱中心线位移3拉战、尺堡螺栓外露长度MO,0IO筋留孔洞中心线隹移10拉线、尺量尺寸+10,0Il门窗泪中心线位移拉线、尺量交、高对角线-12插筋中心线位移5尺量外露长度+10.-O模板安装允许偏差和检验方法附表

10、1检验数量：规定要求的检验批次（梁柱按构件数量的10%进行检验，不少于3个；不少于3个房间）。检查方法：钢尺检查。（3）现浇结构模板安装偏差应符合表1的规定。检验数量：规定要求的检验批次（梁柱按构件数量的10%进行检验,不少于3个；不少于3个房间）。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法见表1：（检验方法：检查固化试块在相同条件下的强度试验值。检查轴线位置时，应测量沿垂直和水平方向，取较大的值。）（4）模板垂直度控制1 ）严格控制模板的垂直度。在模板安装到位之前，必须重新测试每条模板线。只有模板正确后才能安装模板。2 ）模板组装配好，工长和质检员一一检查模板的垂直度，保证垂直度不超过3mm,平整度不超过2mm；3 ）模板就位前，检查上模棒的位置和间距是否符合要求。（5）屋面模板高程控制各楼层顶板在标高控制点抄测，混凝土墙上的500条线进行抄测。根据层高280Omm和板厚，顶板模板底部标高线沿墙体弹出。（6）模板变形控制1 ）墙模板支撑前，将顶模板棒焊在竖梯肋上（每边墙厚减少I