《钳工基本技能训练》课程标准.docx

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1、钳工基本技能训练课程标准一、课程信息课程编号开课系部电气工程系课程名称钳工基本技能训练开设学期第二学期学时/学分60学时（2*30/周）其中实训学时60学时考核方式理论考试+技能考核课程类别专业课适用对象机电技术及应用第二学期学生（必、选）修必修二、课程性质和任务（一）课程性质和任务本课程是机电技术应用专业必修课程，同时也是我校机电专业群中其他专业的专业基础课程，是为培养机电一体化专业人才提供必备的钳工理论知识和专业技能的专业课程。其主要内容包括：机械设备拆卸、维修、装配的基本知识和方法；机修钳工常用工、量具和设备的操作、使用、维护及保养；同时还介绍了设备零、部件测绘的步骤和方法。学完该课程学

2、生具备了钳工操作员的基本能力。同时是为机电设备操作及维修企业、售后服务企业、物业管理公司等从事产品制造、安装、调试、维护、运行或销售工作岗位培养钳工专业技能的必修课程。通过任务驱动教学模式，主要培养学生识读与绘制零件图、钳工基本操作技能、零部件和机构装配工艺与调整、装配质量检验等技能。提高学生在机械制造企业及相关行业一线工艺装配与实施、机电设备安装调试和维护修理、机械加工质量分析与控制、基层生产管理等岗位的就业能力。（二）与相关课程关系本课程的前续课程是机械制图、钳工工艺学、机械基础、极限配合与技术测量，并行课程是车工技能训练，后续课程是机械装调技术及应用、自动化生产线安装与调试、液压（气压）

3、设备安装与调试等。本课程与其他课程互为职业能力支撑，详见下表1、2、3。表1与前续课程的关系序号前续课程名称为本课程提供的能力支撑备注1机械制图机械零件图与装配图识读能力2钳工工艺机械零件制作及装配的工艺能力3机械基础机械结构及设备的设计应用能力4极限配合与技术测量机械零件的检测及工艺编制能力表2与并行课程的关系序号并行课程名称为本课程提供的能力支撑备注1车工技能训练机械零件图的识读能力表3与后续课程的关系序号后续课程名称为本课程提供的能力支撑备注1机械装调技术及应用机械结构基本理论知识和机械结构维护基本技能2液压（气压）设备安装与调试机械传动基本理论知识及维护的基本技能3自动化生产线安装与调

4、试典型设备安装的基本理论知识及维护的基本技能三、课程设计思路本课程在设计上针对我校机电技术及应用专业学生的实际情况，坚持“以职业标准为依据，以企业需求为导向，以职业能力为核心”的理念，在课程教学模式上采用“行动导向、任务驱动、理实一体，教学做合一”，以工作任务为引领，使理论与实践融为一体。在课程内容安排上，采用项目驱动式，分模块分任务，以三向教仪SX606F型综合实训装置钳工及装调设备为基础，兼顾理论，突出实践，各任务由浅入深，层层分析。在课程教学实施中，采用“理实一体化”教学，教学评价采用过程评价与结果评价相结合的方式，通过理论与实践相结合，重点培养学生的职业能力。四、课程目标（一）总目标通

5、过本课程的学习和训练，使学生具备本专业高素质劳动者和中、高级应用型技术人才所必须的钳工零件加工与修配基本知识与技能；具备钳工零件加工工艺制定和锂配能力,达到企业对钳工工种用工操作要求；同时培养学生爱岗敬业的基本知识和基本技能。养成认真细致、精益求精的职业素质；具备诚实守信的职业道德、创新精神、团队合作精神、善于沟通的交际意识、具备一定的创新和自我发展能力。（三）知识目标K了解钳工实训设备及相关设备的主要功能和组成部件；了解“6S”现场管理的具体要求。2、了解钳工零件加工、锂配特点，掌握零件加工工艺分析的主要内容；3、能熟练拟定钳工加工工艺路线，掌握钳工加工零件的定位与夹紧方案；掌握铿刀、鎏子、

6、锯条等工具材料的选择；4、能掌握各类典型零件的钳工加工方法；5、能掌握对零件尺寸和精度要求进行正确的测量与分析；6、熟练掌握钳工加工常用的钻床、台虎钳的日常维护和保养；7培养学生独立工作的能力和安全文明生产的习惯；8、掌握钳工技能操作的安全操作规范。（三）能力目标1、能正确使用钳工常用工、量具及设备；2、能识读典型机械零件图样；3、能根据零件图的要求，制定加工工艺和选择工艺装备；4、能根据零件图的工艺要求，加工合格的零件；5、能根据零件图的工艺要求，进行工件质量检测；6、能根据零件图的要求，进行技术文档的管理、总结及资料存档全过程；7、能严格按照钳工的安全操作规程作业。（四）素质目标1、培养学

7、生的沟通能力及团队协作精神；2、培养学生勤于思考、勇于创新、敬业乐业的工作作风；3、培养学生的质量意识、安全意识和环境保护意识；4、培养学生分析问题、解决问题的能力；5、培养学生的交际和沟通能力；6、培养学生良好的职业道德。五、课程结构与课时分配表4课程结构与学时分配表序号教学项目主要教学内容参考学时（理实一体）1钳工概述1、机械装配与调试基础知识以安全实例为载体22、工厂、学校中的安全实例3、钳工的工作内容2钳工常用量具1、长度单位的换算及公、英单位的换算2、各类量具的构造及使用方法3、卡规、塞规、塞尺、量块的结构及使用4、游标卡尺、百分表、角度尺的结构及使用43钳工划线1、零件加工划线的作

8、用、目地2、平面、立体划线的基准选择3、划线工具的选择4、以零件加工划线为实例84铿削1、各类铿刀的结构和规格2、神刀、台虎钳、工件正确使用3、锌削操作4、锂削方法105塞削1、鎏子、手锤握法；站立姿势、工件装夹2、以鎏削操作的基本动作为实例讲述3、塞削工具、鎏削操作、平面塞削86锯削1、手锯握法、站立姿势、工件装夹；2、以锯削操作的基本动作为载体3、锯削工具、锯削操作、锯削方法87孔加工1、钻孔、扩孔、钱孔2、钻孔设备的使用、钻头的结构3、钱刀的使用、结构4、扩孔钻的使用、结构108螺纹加工1、螺纹的基本知识2、丝锥、台虎钳、钱杆3、螺纹加工4、攻螺纹、套螺纹109合计60六、教学内容与要求

9、描述表5教学内容与要求描述表序教学项目教学内容知识要求技能要求教学条件学时安排1钳.概述1、机械装配与调试基础知识以安全实例为载体2、工厂、学校中的安全实例3、钳工的工作内容4、“6S”的具体内容及要求1、树立安全第一的思想2、培养学生的安全感3、培养学生良好的责任心4、掌握钳工操作规程5、掌握钳工常用设备场地的布局6、明确钳工的主要任务及性质1、能掌握钳工安全操作规程2、能树立安全第一的思想3、能掌握钳工常用设备场地的布局4、明确钳工的主要任务及性质5、能掌握“6S”的具体内容及要求在钳工实训室配备与实训要求配套的多媒体理论教学软件及实训工具、材料、教学资料等22钳工常用量具1、长度单位的换

10、算及公、英单位的换算2、各类量具3、卡规、塞规、塞尺4、量块5、游标卡尺、百分表、角度1、掌握加工中长度单位基准2、掌握万能量具的刻线原理及读法、应用3、掌握量具的维养方法4、掌握专用量具的应用5、掌握标准量具的应用6、通过训练领会并按照“6S”要求保养和存放工量具1、能识别并使用常用、量具2、能掌握万能量具的刻线原理及读法、应用3、能掌握量具的维养方法4、能掌握专用量具的应用5、能掌握标准量具的应用6、能通过训练领会并按照“6S”要求保养和存放工量具43钳工划线1、零件加工划线的作用、目地1、掌握分类、作用、精度1、能掌握分类、作用、精度82、平面、立体划线的基准选择3、划线工具的选择4、以

11、零件加工划线为实例2、掌握划线工具使用3、平面、立体划线的方法4、通过训练领会并按照照S”要求保养和存放工量具2、能掌握划线工具使用3、能掌握平面、立体划线的方法4、能通过训练领会并按照照S”要求保养和存放工量具4铿削1、各类铿刀的结构和规格2、铿刀、台虎钳、工件正确使用3、铿削操作4、铿削方法I、掌握铿刀的构造、种类、规格2、掌握铿刀的选择、安装、保养3、运用锂削操作的基本技能进行锂削操作4、掌握铿削操作的基本技能1、能掌握锂刀的构造、种类、规格2、能掌握铿刀的选择、安装、保养3、能运用铿削操作的基本技能进行锂削操作4、能掌握铿削操作的基本技能105塞削1、鎏子、手锤握法；站立姿势、工件装夹

12、2、以塞削操作的基本动作为实例讲述3、鎏削工具1、掌握平面鎏削2、掌握塞削操作的技能3、掌握差削用工具种类、鎏子的分类、几何角度、刃磨4、手锤的结构、规格1、能掌握平面鎏削方法2、能掌握鎏削操作的技能3、能掌握鎏削用工具种类、塞子的分类、几何角度、刃磨4、能掌握手锤的结构、84、鎏削操作5、平面饕削5、通过训练领会并按照“6S”要求保养和存放工量具规格5、能通过训练领会并按照“6S”要求保养和存放工量具6锯削1、手锯握法；2、站立姿势、3、工件装夹4、以锯削操作1、熟悉锯削用工具、锯条的分类、几何角度；2、掌握手锯的结构、1、能掌握锯削用工具、锯条的分类、几何角度;2、能掌握手锯的结构、规格8

13、的基本动作为载体5、锯削工具6、锯削操作7、锯削方法规格3、掌握锯削操作的基本技能4、运用锯削操作的基本技能进行锯削操作5、能通过训练领会并按照“6S”要求保养和存放工量具3、能掌握锯削操作的基本技能4、能运用锯削操作的基本技能进行锯削操作5、能通过训练领会并按照“6S”要求保养和存放工量具7孔加工1、手锯握法、站立姿势、工件装夹2、以锯削操作的基本动作为载体3、锯削工具、锯削操作、锯削方法1、熟悉钻孔设备的操作方法、钻头的安装2、掌握钱孔的操作方法、钱刀的安装3、掌握扩孔的操作方法、扩孔钻的安装4、通过训练领会并按照“6S”要求保养和存放工量具1、能掌握钻孔设备的操作方法、钻头的安装2、能掌

14、握较孔的操作方法、钱刀的安装3、能掌握扩孔的操作方法、扩孔钻的安装4、能通过训练领会并按照“6S”要求保养和存放工量具108螺纹加工1、螺纹的基本知识2、丝锥、台虎钳、钱杆3、螺纹加工4、攻螺纹、套螺纹I、掌握套螺纹的方法2、掌握攻螺纹的方法3、通过训练领会并按照照S”要求保养和存放工量具1、能掌握套螺纹的方法2、能掌握攻螺纹的方法3、能通过训练领会并按照照S”要求保养和存放工量具1()七、实施建议（一）教学建议1、课堂教学要求在教学内容的选用上，要求课程的实例、实训和主要的课堂活动都要围绕“基于工作过程”的指导思想，尽可能取材于真实的企业机械装调案例，实现课堂教学与企业工作实践的相互融合。在教学过程中采用理论与实践相结合的教学方式，将讲解和实操相结合，坚持精讲多练，以练为主，突出重点，讲求实效，力求使学生做到学以致用。在教学方法的选择上要从学生现