1#高炉整体拆除方案.docx

《1#高炉整体拆除方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《1#高炉整体拆除方案.docx（8页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。

1、河北兴华钢铁1#高炉技改大修钢结构工程撤除施工方案编制单位：河北冶金建设集团第一工程分公司2017年12月兴华钢厂V高炉技改大修钢结构工程工程撤除施工方案一、工程概况本次撤除内容主要为1#高炉本体钢结构（包括上升下降管、炉顶设备、炉体及炉顶钢结构、炉壳、热风围管、斜桥等）撤除至根底面。撤除工期，按甲方对整个区域内钢结构制作、安装进度调整，制作、撤除、安装总工期共计100天左右，这就要求施工时必须安排2班人员，24小时不间断施工。由于工期紧，任务大，又相互交叉作业，撤除作业存在很大的平安隐患，施工前必须进行平安交底，施工中注重组织、协调和管理，加强工程过程控制，精心组织，突出重点,确保按甲方要求

2、完成施工任务。二、工程总体部署撤除工作由上向下开始撤除，以高炉系统为主，同时撤除重力除尘系统、斜桥系统及其它热风管道、煤气管道等配套设施。施工工序如下：下降管一上升管一炉顶门架一炉顶框架平台一炉顶设备一炉体框架平台一高炉炉壳.撤除前，需要更替的钢结构件先进行制作，在没有完成制作前，不要进行主体结构的撤除，但可以将需要撤除的钢结构件根据吊车能力，间断切割成几个大块。高炉停产后由甲方放残铁、断电、吹扫各种介质管道，由甲方检测、确认具备平安撤除条件后，甲方下达撤除确认单，我方开始撤除，撤除顺序，有交叉的地方先电气，后需保护性撤除的设备、管道，最后钢结构。无交叉的地方可以视情况撤除，撤除开始最紧要的工

3、作是翻开进场道路，急需翻开的道路有2项：1、用勾机或破碎机撤除出铁场靠西侧偏北的混凝土墙体，翻开西侧通道，快速满足250吨汽车吊或300吨大型履带吊进场条件。2、撤除1#高炉正西侧重力除尘及其框架，打通西侧场地空间及其道路满足撤除钢构件就地拆解、装车空间及运输功能，这样高炉西侧道路就彻底翻开。道路翻开后，进300吨履带吊、250吨汽车吊、50吨汽车吊和12米板车，300吨履带吊作主吊，250吨汽车吊作辅助吊，共同协力依次撤除下降管、上升管、炉顶钢架。按甲方要求分解，边分解边用1台50吨汽车吊装车外运，2台板车倒替倒运拆解的钢构件指定场地，再用1台50吨汽车吊在卸料场地卸车。进250吨汽车吊和5

4、0吨汽车吊，撤除高炉炉壳及其框架、斜桥、重力除尘器及其框架,使用250吨汽车吊作主吊，50吨汽车吊配合，进行撤除、分解、倒运。为了保证撤除、运输工作顺利进行，需要甲方各个部门的配合，保证在承当运输排废任务的主要道路上畅通无阻，这样撤除工程可以全面展开。三、资源配置方案1、机具准备机械设备配置兼顾高炉系统、斜桥系统、重力除尘系统撤除，各个工程相互协调、保证设备机具充分利用，而又不能因车辆过多影响道路运输，具体机具配置如下表：序号机具名称数量用途备注1250t履带吊1台负责上升、下降管、斜桥、高炉钢架等大件撤除，进场时间由现场条件确定.2100吨汽车吊1台负责斜桥系统撤除.350吨汽车吊2台负责撤

5、除钢结构件分解、装车、卸车.4钩机或破碎机1台负责撤除混凝土墙体及其它耐材清理.5板车4台负责拆解后的钢构件外运.6气割工具12套负责高炉系统、重力除尘系统、斜桥系统等撤除.710吨倒链2台配合钢构件撤除85吨倒链5台配合钢构件撤除9电焊机3台10跳板30块11风镐1台负责耐材等材料去除.其他小型工具如卡环、绳扣、千斤顶等备齐、备足。2、人员准备现场施工人员按工种划分，每个工种分白班、夜班两班作业。高炉作业班组、热风炉作业班组，布袋箱体作业班组，矿槽上料系统作业班组，外围工程作业班组，设备撤除班组人员方案如下：序号人员名称数量备注1电工4人2起重工6人3气割工8人4电焊工6人5设备撤除配工4人

6、6电气撤除配工4人7钢构撤除配工20人8钢构件分解配工10人9装、卸车配工8人合计70人本次撤除任务方案投入人力约70人，管理人员6人，施工撤除班组现场管理人员4人（分白班、夜班），地面车辆、场地协调2人（分白班、夜班），配备对讲机联系，专职平安员2名，对整个工地的施工平安进行监督管理。四、施工准备1、准备必要的HN400X200b工字钢、N50X6角钢、8槽钢等，撤除中作为临时支护、加固，临时平台搭设等。高炉炉壳体、重力除尘壳体撤除需提前用N50X6角钢制作三角架，用8槽钢焊接在壳体上，固定三脚架，用于它们完成操作平台搭设。2、开始施工前，甲方需将现场所需的临时电源引至现场，高炉本体风口平台

7、架设主配电箱1个，在35.6米炉顶平台处架设主配电箱1个，不影响施工通道，施工用工机具等设备运抵现场准备就绪。3、同甲方协调施工道路，需要清理的甲方需提前安排。4、对施工班组技术、平安、撤除方案交底，明确现场管理人员分工，各负其责。5、同甲方结合，为保证作业效率，需使用现场管道氧气进行施工，现场临时氧气管道提前安装，在高炉系统、重力除尘系统、斜桥主体撤除时采用管道氧气，减少辅助时间，提高工作效率。重力除尘系统需设1个分气包，高炉需设3个分气包、斜桥需设1个分气包。五、撤除进度方案安排1、高炉停炉吹扫合格，具备撤除条件后，按施工部署先安排人员对影响通道的混凝土墙体、下降管及重力除尘系统进行撤除。

8、2、高炉停炉后，安排人员按甲方要求在炉底开孔、撤除一块或二块冷却壁，用于甲方放残铁，撤除炉壳时也考虑从这一部位出料，残铁放完后在此部位开扒料孔。3、高炉残铁放完后，利用炉顶打水系统集中对炉内进行打水冷却，力争一次性把炉内浇透。炉内温度降到一定程度后，冷却水管道即可以停水进行撤除。4、影响道路通行的各类介质管道，待甲方确认平安后，首先安排撤除，以便打通运输道路。5、随高炉系统制作完成进度，合理安排主体撤除进度。六、撤除施工方案本次撤除有一个重点、三个主线，一个重点就是重力除尘系统撤除，确保通道顺畅，大型吊车能如期进场；三个主线就是高炉本体、重力除尘系统及斜桥上料系统，确保尽快为土建施工清出工作面

9、。施工难点在炉顶框架及上升下降管的撤除，甲方应明确撤除指挥人员及部门，撤除指令必须由其下达，防止指挥不统一的情况发生，现场所有施工车辆服从工程部调度人员管理，各部位施工不能影响整体施工安排及现场通道，同甲方指挥人员确认各部位撤除条件是否具备，确保及时进入撤除施工，本措施仅对重点部位进行说明。高炉本体撤除是本次撤除的主线，包括下降管、炉顶钢架、上升管、炉顶设备、高炉炉壳、热风围管撤除；斜桥、重力除尘系统及附属的各类介质管道撤除等为撤除的辅助线1、高炉本体撤除撤除时安排三局部人员同时进行撤除，一局部人员自上而下逐步撤除上升管、下降管、炉顶钢架、炉顶设备；一局部人员对炉壳、附属冷却水管道、送风装置及

10、热风围管进行切割撤除，一局部人员切割东西侧的斜桥系统、重力除尘系统，为后续撤除提前做好准备。首先安排下降管撤除，采用250吨履带吊进行撤除，切割位置及形式必须按工程部要求进行。炉本体撤除根据平台结构形式，逐层进行，撤除过程必须保证未撤除结构的稳定性，管道、阀门等构件采取必要的加固措施，防止坠落。撤除平台时要检查有无活动的构件，采取措施防止高空坠物。热风围管撤除进度随高炉炉壳撤除进度安排，其他区域的撤除根据现场人员情况随时安排，不影响总工期为主。高炉分层分片将炉壳割开，耐材撤除与炉壳撤除同步进行，重点安排高炉炉壳的撤除,管道及平台撤除可稍滞后于炉壳。1#高炉撤除区域内的易燃物要提前清理干净，对有

11、可能到达的地方做好防护，拆解区域旁边，甲方备好洒水车，及时洒水降尘并防止火灾发生。炉内残渣清理、撤除，由甲方安排其它施工队伍进行爆破或氧管吹开进行清理。2、斜桥系统撤除斜桥分三段进行撤除，斜桥上段和中段可随高炉本体用250吨履带吊进行撤除，下段撤除吊车需占东侧铁路，具体时间跟甲方调度协调，不影响生产为主，吊车采用100吨汽车吊撤除。斜桥顶部主卷扬设备撤除，需先将运煤小车放下，利用250吨履带吊撤除主卷扬，主卷扬支架、平台钢结构件等。3、重力除尘系统撤除重力除尘系统撤除，采用250吨汽车吊先撤除下降管，然后撤除重力除尘顶部框架，再依次由上向下撤除，上部框架，上部重力除尘炉壳，下部重力除尘炉壳，下

12、部框架，清理底部根底，打通高炉底部拆解、运输现场。4、电气、仪表系统撤除高炉下达撤除指令后，会同甲方进行断电，检查确认主控室所有电气系统不再带电，高压配电室和低压配电室，提前凿好穿墙孔洞，不用时做好平安防护。确认具备条件后，安排人员进行配电柜、电缆电线的解除，撤除上下压配电柜、变压器以及PLC控制柜等。5、液压、润滑管道撤除液压、润滑管道撤除前应先采用压缩空气将管内残存的油脂吹出，做好废旧油料的回收、退库。施工过程中防止油脂倾洒，施工作业面的油脂及时清理干净。液压、润滑管道撤除时采用防火措施，备好灭火器，安排专人进行监护。七、施工过程要求1、构件撤除后及时装车运走，拆解构件不能在撤除现场进行分

13、解，确需分解的构件不能影响下一步撤除。2、高炉西侧场地为主要作业区域，高炉东侧撤除斜桥时需占用铁路，提前同甲方联系，确定站车时间。3、电线、电缆、电气、仪表件等利旧局部需同甲方结合好，按甲方要求撤除、倒运、采取保护措施登记移交给甲方。4、施工前同甲方共同确认空气、水、电等各种介质是否全部断开并具备施工条件。5、运输车辆保证满足现场使用，相互协调，服从现场指挥，进出有序，保证撤除的构件及时运出，清理现场及时。八、平安保证措施：1、撤除的关键部位，如煤气管道、电气部件等撤除须经甲方现场确认，情况不明的不能随便撤除，以免发生意外。2、班组施工人员要服从管理，未经允许不准进入生产区域及其他危险区域，不

14、得动用任何生产设施。3、撤除前应弄清所吊构件的实际重量，机具性能的保险系数要大，不能盲目起吊，炉壳局部根本上按带划分，吊装单元进行撤除，保证在吊车性能范围内。4、撤除过程中要仔细检查构件的牢固程度，锈蚀严重的要采取加固措施，保证撤除过程及撤除后零星构件不坠落。5、施工人员劳保用品佩带标准，整齐，劳动防护齐全。使用前要经过检查确认，不符合平安要求的不得使用。6、夜间照明充足，布线平安，防止触电事故发生。7、氧气、乙快瓶使用标准，距离明火大于10米。使用符合平安要求，使用距离大于5米并使用回火器，各种气瓶不能混放。使用时要有防倾倒装置。8、施工人员交接班时必须清点人数，施工交接全面，要有交接记录，

15、特殊位置作业要有人监护。9、施工过程中手持工具（千斤顶、撬棍等）要有防坠落措施，施工人员要做到相互照应，联保、互保。交叉作业，措施到位，严禁坠物。10、地面施工人员注意运输车辆、吊车的作业范围，挂好警戒带，防止无关人员进入作业区域。施工现场有序，紧而不乱。11、合理安排职工休息，夜班与白班分开住宿，保证施工人员休息，消除平安隐患。12、进入施工现场对每位人员进行平安交底，使每位职工了解其作业的内容、场地及操作步骤、考前须知，使作业人员知道危险源及危险因素。13、撤除用吊耳要专人焊接，检查确认后才能使用，起吊时要慢，实时与吊车保持联系，防止超重，观察有没有相连的部位，构件全局部离后才能进行下一步操作。14、构件撤除时尽量防止有限空间作业，不能防止时应告知工程部平安人员，采取先通风、检测、再施工的程序，平安措施及环境确认符合要求后才能开始施工，平安通道应满足人员顺利进出。15、工程部设专职平安员2名，对整个撤除场地的平安进行检查