厂内火车运输危险源辨识信息表（08）.docx

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1、冶金企业厂内火车运输单元危险源辨识与风险评价一、机务段区域2（一）机车点检作业2（二）机车作业3（三）吊车作业3（四）加油机作业4（五）救援作业4二、铁路运行4（一）调度作业4（二）调车作业5（三）信号道口远程操作7（四）道岔清扫7（五）道口清扫8（六）解冻棚作业8三、工务段区域9（一）巡道工点检作业9（二）养路工检修作业9（三）推土机作业10四、电气检修10危险源辨识与风险评价信息一览表辨识区域（部位、场所）：厂内火车运输一序号辨识对象辨识内容（危险因素）事故类型典型操纵措施风险评价MESR级别一、机务段区域（一）机车点检作业1作业人员在线路上坐卧休息、钻车底、跨越车辆、扒乘机车车辆，以车代

2、步车辆伤害严禁在线路上坐卧、休息、钻车底、跨越车辆、扒乘机车、车辆1224四2作业环境进入生产车间未走安全通道和确认天车作业状况物体打击在车间内行走，必需走安全通道，确认天车作业动态1326四3作业人员厂内骑车、行走时不遵守交通规矩车辆伤害厂内骑车、行走时，严禁超速、抢道等行为16212四4作业人员进入煤气区域作业未携带煤气报警仪人身伤害进入煤气区域作业，需两人协同，携带煤气报警仪，方可作业1326四5作业人员上下机车未执行停上停下车辆伤害上下机车时停上停下，抓牢、站稳16424四6作业设备对带电、旋转和运动的部件注行点粒物体打击点检时，必需停电、停机后进行16424四7作业人员检车时未与调乘

3、人员联系完全车辆伤害检车时提前联系调乘人员，得到同意设置信号防护后，方可进行作业16212四8作业人员车下检查防护设置距车列两端小于20米车辆伤害设置防护时，必需距车列两端20米以外1224四9作业人员检车时身体接触鱼雷罐体其他伤害与罐体保持安全距离16212四10作业人员横越列车时在距停放车辆5米内绕行车辆伤害横越列车时在距停放车辆5米外绕行16212四11作业人员越过线路时，未执行“一停、二看、三通过的规定车辆伤害越过线路时，严格执行“一停、二看、三通过规定16212四12作业人员高炉区、扒渣间点检车辆，煤气泄漏中毒和窒息两人作业，并携带煤气报警仪，做好防护13412四13作业人员处理手闸

4、故障上下车辆时未抓牢站稳高空坠落处理故障上下车辆时，要抓牢站稳1224四14机车、车辆更换空气制动部件时未关闭阀门或排风不完全物体打击作业时提前关闭阀门、完全排风，并做好确认1224四15作业人员没有对口交接机车制动和各部状况车辆伤害交接班时，对机车制动和各部状况进行对口交接16212四（二）机车作M/16作业人员动车未召唤确认人员和进路机械伤动车前，召唤确认人员和进路无误后，方可动车16212四一序号辨识对象辨识内容(危险因素)事故类型典型操纵措施风1.:评价MESR级别害、车辆伤害17作业人员挂车前未执行五、三、一挂车和一度停车制度车辆伤害挂车前严格执行五、三、一挂车和一度停车制度，加强确

5、认1326四18机车经过施工区域未一度停车确认车辆伤害接近施工区域前，一度停车，召唤确认无误后，方可通过13412四19作业人员未召唤、确认进路车辆伤害严格执行进路“召唤确认”制度16424四20机车未确认转炉车间内天车作业状况车辆伤害进行转炉车间内时，提前确认天车作业状况12816四21机车经过无人看管道口未执行召唤确认和一度停车车辆伤害经过无人看管道口前一度停车、召唤确认无误后，方可通过16212四22机车高炉下作业未关好门窗其他伤害通过高炉下作业时，提前关好门窗16212四23机车机车通过铁口下作业人身伤害阻止通过铁口下作业16424四24作业人员雨雪、大雾、大风天气下了望困难时臆测行车

6、车辆伤害雨雪、大雾、大风天气下严格把握车速，阻止臆测行车16212四25作业人员进入煤气区域或煤气放散时未正确使用煤气报警仪中毒和窒息进入煤气区域或煤气放散时，提前开启、并确认煤气报警仪使用状态正常16424四26作业人员进入化工、油库、易燃区作业未严格执行防火作业规定。火灾进入化工、油库、易燃区作业时，严格执行防火作业规定16212四27机车段内停留机吊车未全面采取三项制动措施车辆伤害段内停留机吊车作业时，执行手闸、小闸、铁鞋制动措施16212四28作业人员机车车列通过远程操纵道口前未召唤确认车辆伤害召唤确认远程操纵道口封闭良好后通过16212四29机车鱼雷罐口停留在煤气管道正下方其他伤害阻

7、止停在管道下方12816四()吊车作M30作业人员起重臂下有人起重伤害阻止起重臂下站人12816四31吊车周边有电线等障碍物。起重伤害确认与电线等障碍物保持安全距离1224四32作业人员用手调整钢丝绳、钢丝绳未挂牢其他伤害用工具调整，钢丝绳挂牢挂好1224四33吊车禁火区吊装危险物品。其他伤害禁火区阻止吊装危险物品1224四34作业人员指挥人员站位不当其他伤害指挥人员站在安全位置，指挥作业1224四35作业人员吊物下有人行走和停留起重伤害阻止起重臂下站人1224四m辨识对象辨识内容（危险因素）事故类型典型操纵措施风留f评价MESR级别36作业人员在机车上部作业，未站稳、抓牢高空坠落在机车上部作

8、业，抓牢站稳1224四37吊车拆卸带油的部件未提前放油其他伤害拆卸带油部件应提前进行放油1326四38吊车启动吊车设备前不确认安全状况其他伤害启动吊车前，对设备进行点检确认16212四39安全管理检修吊车未采取制动措施、试验吊车未执行召唤应答车辆伤害检修吊车前，必需对吊车采用铁鞋或手闸后方可检修。检修完后试验吊车必需召唤应答16212四（四）加油机自三业40作业人员未穿防静电服火灾按标准穿戴防静电服16212四41消防器材加油机消防器材配置不全火灾配置齐全，并加强点检，确保安全有效16212四42作业人员加油机、油房、油库周边有明火和有人吸烟火灾、爆炸阻止携带火种人员进入该区域，并做好防火措施

9、，16212四（王：）救援作M43起升设备地基不实造成顶升过程中顶镐倾斜其他伤害顶升前检查确认地基坚实、平稳1144四44起升设备起升小车平移出现偏移其他伤害确认小车正常状态1144四二、铁路运行（一）调度作M45作业人员盲目编制作业计划车辆伤害根据作业现场现分布、装卸车作业进度及货区货位状况编制作业计划16212四46作业人员进入站场、线路前未进行安全确认盲目通过车辆伤害1 .进入现场时，确认横越线路有无作业车辆后方可通过。2 .假如横越线路有停放车辆，需距离5米外通过。3.严禁抢越运行的机车车列1326四47作业人员在铁路限界范围内坐卧休息车辆伤害严禁在铁路限界内坐卧休息1326四48作业

10、人员现场检查车辆钻车底，顺线路道心、枕木头等行走未安全确认车辆伤害1.严禁钻车底。2.顺线路道心、枕木头等行走，横越线路未“一停、二看、三通过16212四49作业人员进入现场时，以车代步或在车辆运行中上、下车车辆伤害严禁以车代步或车辆运行中上下车16212四50作业人员进入货区货位站位不当车辆伤害站在安全位置16212n51作业环境焦炉、高炉区域的岗位煤气超标中毒和窒息1.进入焦炉、高炉区域必需携带一氧化碳报警仪。2.煤气浓度超标时，依照岗位应急处置措施进行措置。505410四一序号辨识对象辨识内容(危险因素)事故类型典型操纵措施风险评价MESR级别(-)调车作M52作业人员接受计划未复诵、核

11、对其它伤害接受计划必需复诵核对16212四53作业人员调车员私自变更计划其它伤害严禁私自变更计划1326四54作业人员作业前未检查手持机性能致使信号中断其它伤害作业前认真检查手持机性能16212四55作业环境不熟悉现场作业环境、地面有障碍物其它伤害熟悉现场环境，地面障碍物及时清理。1326四56作业人员未检查车辆直接挂取车辆车辆伤害先检查车辆后连挂16212四57作业人员取送铁水罐时站立位置不当车辆伤害站在安全位置16212四58作业人员车辆运行中进入线路内提钩、摘接风管或探身于两钩头之间调整钩位、处理钩销车辆伤害车辆运行中严禁进入线路内作业16318四59作业人员摘接风管方法不当机械伤害按规定程序摘接风管1326四60作业人员未按规定正确、及时撤除止轮器车辆伤害1、不撤除止轮器严禁指挥车辆运行。2、严禁将手放于铁鞋踏面上方或铁鞋下方16212四61作业人员车辆运行中上、下车车辆伤害车辆运行中阻止上、下车16424四62调车车辆调车安全防护装置缺失或失效其它伤害调车脚蹬、车梯、扶手及机车脚踏板完好有效并加强点检维护1133四63作业人员反面上下车车辆伤害严禁反面上下车16212四64作业环境地面不平坦、有积雪及障碍物时上下车车辆伤害严禁在