含盐污水常用处理工艺与技术.docx

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1、含盐污水常用处理工艺与技术高盐废水处理是现阶段工业发展面临的重大环保问题。综合利用是解决高盐废水瓶颈的重要路径。高盐废水回用技术的应用是取得显著经济效益、环境效益和社会效益的重要保障。现阶段，规模化处理高盐废水仍然存在处理效率低、运行成本高的特点，还存在很多需要突破和解决的关键技术问题。例如，采用正渗透法处理高盐废水时，正渗透膜和汲取液等核心问题仍未很好解决；如何提高反渗透处理的水量，如何延长膜件的使用寿命，如何有效防止膜污染等问题仍需函待解决。高盐废水指来源于生活污水和工业废水的总含盐量大于1%的排放废水，含有较高的如ci-,S042-,Na+,Ca2+等无机离子，也含有如甘油、中低碳链的有

2、机物。由于其成分复杂多样，盐分高，对微生物生长具有较强的抑制作用，因此该废水处理技术难度远比普通污水处理要大得多。我国高盐废水产生数量在总废水中达5%,每年仍以2%的速率增长。因此，高盐废水处理在污水处理中有重要地位，是废水处理研究的重点，也是难点。目前研究和常用的高盐废水方法有蒸发法、电解法、膜分离法、焚烧法和生物法等。高盐废水是指以NaC1.含量计算的总盐的质量分数大于等于球的废水。这类废水除了含有有机污染物外，还含有钙、镁、钠、氯和硫酸根等大量可溶性无机盐离子，甚至含有放射性物质。高盐废水主要来源以下几个途径：1、海水：通常来源于沿海城市工业用水过程中的排水或冷却循环水。2、工业生产：高

3、盐废水主要来源印染、炼化、采油、制药和制盐等企业生产过程中产生的排水。3、含盐生活污水：主要来源于海水利用，将海水用于城市生活中的消防、冲洒道路、冲厕等不与人体直接接触的生活杂用水。4、含盐量高的地下水：有些地区的地下水中含盐量较高，总溶解性固体含量大，例如内蒙古河套部分地区、河北平原部分浅层地下水出现微咸水和咸水。随着我国经济的快速发展，高盐废水排放量的增大，使得高盐废水处理难度的加大，如何选择高盐废水处理工艺呢？高盐废水处理工艺有哪些优缺点呢？该如何对这些高盐废水进行处理呢？高盐废水是指含有有机物和至少3.5%(质量浓度)的总溶解固体物(TDS)的废水。这种废水来源广泛，一类是化工、制药、

4、石油、造纸、奶制品加工、食品罐装等多种工业生产过程中，会排放大量废水，水中不但含有很多高浓度的有机污染物，伴随着大量钙、钠、氯、硫酸根等离子。另一类是为了充分利用水资源，部分沿海城市直接利用海水作为工业生产用水或是冷却水。O1.加药混凝一气浮、沉淀传统预处理工艺当含盐原水CoD浓度在5000mg1.以下，而且对结晶盐质量没有要求时，传统工艺是将含盐原水经过“调节一加药混凝一气浮、沉淀”预处理后，再进入“蒸发浓缩结晶除盐系统“。该方法投资少，运行成本低，但结晶盐质差，难销售。02Fenton或电一Fenton催化氧化预处理工艺Fenton试剂含有H202和Fe2+,对废水中有机污染物具有很强的氧

5、化能力，且反应速度快，投资低，出水经沉淀净化后可实现预处理目的。但Fenton或电Fenton催化氧化工艺要求特定的反应条件：PH值2而且产生较多含铁污泥，出水会有颜色。当含盐原水PH值偏低时使用较经济，否则“加酸降pH,加碱中和”的过程增加运行成本。COD浓度在IoOOOng1.左右尚好，如过高，就要多级氧化净化处理，Fente)n工艺就无优势了。03双膜法预处理工艺先利用孔径在202000Ao(10-6.5-10-4.5cm)的半透膜进行超滤，可截留蛋白质、各类酶、细菌等胶体物质和大分子物质在浓缩液中，而水、溶剂、小分子和形成盐的离子则可通过膜，进入透过水中。由于透过水水量减少，而盐量没变

6、，所以透过水含盐浓度增加。这时再用孔径在120Ao(10-7.5-10-6.5cm)的半透膜进行反渗透，无机盐、糖类、氨基酸、BOD.CoD等被截留在浓缩液中，只有水和溶剂进入透过水中，盐在浓缩液中浓度进一步增加，送去蒸发结晶除盐。双膜法除盐的优势在于大幅度降低了蒸发结晶除盐的水量，从而明显降低蒸发结晶除盐的运行成本和投资。但要注意以下问题：超滤前要调PH为中性、去硬度、去SS净化等；原水含盐量在5000mg1.以下，否则透过水量就太低了，脱盐率也降低；由于膜要经常水洗、酸洗、碱洗保护，膜的使用寿命也有限，运行成本也是比较高的；最大的问题是截留下的更高污染的浓缩液怎么办？！如能提取有价物质或有

7、大量可生化废水稀释一起处理还好，否则，如回用会增加污染积累；如焚烧，则投资和运行成本极高；对含盐量超过5000mg1.的废水可直接蒸发结晶除盐了，再用膜法没什么意义，但是要提醒的是：蒸发结晶除盐前还是要进行有效预处理的。04臭氧/催化/混凝复合预处理工艺以臭氧为强氧化剂并复合催化剂和混凝剂，在特定的环境中进行充分的交联协同反应，可使废水中的环链和长链断开，提高废水的可生化性。创造合适的反应条件，也可充分地氧化废水中溶解的有机污染物，破坏废水中的胶体、发色团、发臭团，去除废水中的COD、BOD、SS、异味和一些颜色，但不能去除盐份和较多的氨氮。由于以臭氧为强氧化剂并复合氧化性质的催化剂和混凝剂，

8、所以在整个去除有机污染物的过程中产生的泥量很少，而且反应环境、形式与过程都比Fentem工艺简单的多，可多级串联运行，确保出水达到预期指标。水量较大且含盐量低于5000mg1.的废水可首选双膜法，浓缩以后再除盐；含盐原水PH值为24的含盐原水可首选Fenton工艺预处理；PH值5以上的高浓COD且含盐量大于5000mg1.的含盐废水可选臭氧/催化/混凝复合预处理工艺；含盐原水色度高或氨氮高，则必须单独进行脱色和脱氨处理；05蒸发结晶除盐工艺对于含盐溶液，由于其溶解度的不同，其从溶液中结晶析出有两种方案：第一是对于溶解度随温度不大的物系，一般采用蒸发溶剂的方法。第二是溶解度随温度变化较大的物系，

9、一般采用冷却溶液的方法。含盐废水一般均为多种盐的混合物，由于同离子效应的存在，其溶解度曲线和溶液的沸点均不同于单一物系，一般其饱和溶解度要低于单一物系的饱和溶解度，沸点高于同浓度下单一物系的沸点。所以要准确掌握多组分盐的溶解度和沸点必须通过实验求得，这是蒸发除盐设计的关键所在。对于蒸发除盐浓缩终点的设计，主要取决于后续分离设备的匹配，选用卧式螺旋卸料离心机，其出蒸发器溶液含固量应为10%左右，选用双级活塞推料料离心机，其出蒸发器溶液含固量为50%左右。蒸发结晶器的设计是蒸发除盐装置能否正常运行的关键，设计时要考虑以下因素：晶核的生成、过饱和度的控制、短路温差的消除、大颗粒盐的即时分离、强制循环的方式和流速、气液分离强度等。