技能培训资料：空压工安全作业须知.docx

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1、空压工安全作业须知操作者必须经过市级以上质量技术监督管理部门培训后，取得特种设备操作资格证方能上岗操作。操作者必须熟悉空压机的结构性能、工作原理、操作系统、冷却系统、防护装置、润滑部位、电气等基本知识、使用方法。上机操作前按规定穿戴好劳动防护用品，女工必须将头发压入工作帽内。开机前检查机身油池和注油器油箱油位情况，并进行工作前加油。转动注油器手把把机油预先注入汽缸，以保证压缩机一开机汽缸面立即得到润滑。启动冷却水循环泵，确认冷却水循环畅通，水冷却塔工作正常。检查电气保护接零是否可靠。开机前关闭输气阀，打开排污阀，使电机启动时，压缩机处于无负荷运转，严禁带压启动。空压机检修后或长期停机第一次开机

2、前，除进行上述工作外，还应进行如下检查：各部位紧固螺栓、销子是否紧固可靠；手动盘车，检查有无卡死或异常声响；电机旋转方向是否正确。空气压缩机空负荷启动运转后，必须立即检查电流表指示是否在正常范围内；电机有无异常声响；空压机有无异常声响；注油器供油压力及运转是否正常等。空运转35分钟，确认正常后，开启输气阀，关闭排污阀，空压机开始供气运转后，检查一级缸、二级缸压力是否正常，储气罐压力指示是否正常，空压机压力调节器工作是否正常。空压机运行时，操作者严禁离岗。必须定时巡检、加润滑油，巡检内容包括：空压机有无异常声响；电机有无异常声响；冷却水是否循环畅通；注油器运转是否正常，油泵压力应在0.150.3

3、MPacm2范围内，注油器供油量应适中；一级排气压力应在0.180.22MPa/Cm2；润滑油温度W60；排气温度W160C；其它仪表指示读数应在规定范围内。每4小时开启分离罐的放水阀一次，排出油水。下列情况发生时必须立即停止空压机运转：压缩机的任何部位温度超过规定值；冷却水供给突然中断；润滑油供给突然中断；空压机或电机发出不正常声响；安全阀失灵（排气压力超过安全阀开启压力）；电流表读数突然增大；电动机的滑环与电刷间发生火花。空压机操作者必须熟练掌握上述紧急情况下的停机操作程序。停机前打开排污阀，关闭输气阀，二级缸气压降至零，使压缩机进入空负荷状态，严禁带压停机。切断电源停止机器运转。待气缸温

4、度降至60C以下时，方可停止供给冷却水。如长期停机，应放尽空压机内积水。空压机发生故障或有异常声响时，必须及时停机，报维修人员处理,所有故障严禁操作者处理。需打开机体检修的，必须确保机体内无压力、机体温度降至室温，严禁明火照明，检修手灯电压必须在36伏以下并有防爆措施。处理后填写设备日常维修记录和停机台时记录。工作结束或交班时，应按班末设备保养要求擦拭设备，填写设备运转记录和运转台时记录，并向接班人交代清楚空压机运转情况。未做班末保养的设备，接班人有权拒接，并应上报单位领导。周末或节假日休息前，应用最少2小时对设备进行保养。保养内容:彻底清理脏物；彻底擦拭设备；放尽分离罐、储气罐油水。空压机安全阀、压力表、油压表、电流表必须定期校验。空压机必须按说明书要求进行定期检修。检修内容：清洗吸排气阀,除去油垢及焦渣，检查阀片的翘曲度;清洗压力调节器;清洗滤油器；检查连杆小头瓦与十字头销的径向间隙；检查连杆大头瓦与曲轴拐颈的径向间隙；检查活塞环与气缸的密合间隙；清洗空气过滤器；更换机身油池内的机油；放出废油后清洗机身内部过滤盒、齿轮、油泵滤油器及输油管；清洗注油器、油箱、给油泵及输油管；清洗冷却器水路；清洗曲轴连杆、十字头体、十字头销的油及滚珠轴承，检查所摩擦部位的配合间隙；清洗气缸活塞；清洗气缸水套、油水分离器、废油收集器。保养内容：彻底清理脏物；彻底擦拭设备；放尽分离罐、储气罐油水。