成品仓库管理流程.docx

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1、成品仓库管理流程文件编号版本号Ol修改次数0编制/日期生效日期审核/日期页码第1页，共3页批准/口期受控状态更改历史版本号文件更改号更改概要修改人批准人01首发行/发放范围1.0目的:对成品的贮存进行有效的管理，保证成品在有效的贮存期内质量完好，规范仓库发货作业流程，确保发货作业能实行标准化操作。2.0适用范围:适用于仓库部成品的管理工作。3.0职责:仓库部的员工按要求执行，管理人员负责监督检查。4.0工作流程:流程开始成品入库单成品入库成品放置P储存盘点不超期成品备优职责工作要求相关文件/记录b生产部b生产部开出成品入库单，入库单上注明生产计划号、R成品入库单h仓库部我司料号、数量等信息。b

2、成品仓仓管员依据实物的批号、料号、规格、数量、等核对入库单：学成品入库单h仓库部M仓库部b生产计划部市场部。市场部b成品堆放要求：一话筒产品按客户、客户订单号、生产批号及型号划分区域存放；喇叭产品按生产批号、规格型号划分区域存放，要求堆放整齐,，不准侧放，倒放：一一堆放层数不能超过包装箱上规定的层数，并按要求分别挂上明显的记号。h贮存条件：一一成品应贮存在无酸、无碱、无腐蚀的环境里；一一库房应保持整齐、清洁、干燥通风的良好环境：一做好防火、防盗等措施，保证产品的安全。成品仓库温度控制在5C-35C,湿度控制在20%75%,仓管员每天上午9时和下午4时各做一次温湿度检查并记录。如温度超出规定上限

3、或下限调整空调温度、如湿度超出规定上限或下限打开除湿器或加湿器控制在规定范围内。A发现库存产品超期储存，每月填报“成品超期储存报告单”，上报主管领导，并对其做好超期标记后，通知生产计划部。才生产计划部接到仓库部的超期限库存报告后，追朔到具体市场订单和客户，注明库存积压原因后交市场部处理。市场部根据现行客户情况，确定是否需要重检入库出货，生产计划部安排重检。如果合格，正常发货；如果不合格，上报部门主管，由生产计划部安排返工.b在出货前8小时市场部开出经批准的“送货清单”交仓库部。送货清单必须清楚的注明客户料号、Po号码、我司料号及规格、出货数量，特殊要求时必须标注明白。如果是新的客户，市场部提前

4、在ERP中添加该客户资料。b当有尾数入库时，应在包装箱的右上角盖有“尾数章”的字迹，采取黄色胶带进行封箱，并在尾数章内填写如实数量，OQC在此胶带封口处上盖上“PASS”章。接市场部出货信息，仔细核对送货单出货的数量，以及下温湿度记录表h成品超期限库存报告与成品超期限库存报告送货清单超期成品送货清单计划部成品出货b生产部b仓库部清单上的客户料号、机种数量，并按清单上的排箱顺序，对出货标签进行填写。尾数的确认：根据出货的尾数与OQC一同进行确认拆箱、拼箱点数，做好先进先出。（拼箱时，用透明胶进行第二次封箱，证实为仓库人员操作）。包装时，应使箱内紧凑，避免产品在运输过程中散落、吸福，避免出货客户造

5、成不良。拼箱完成后,外箱数量采用水贴纸覆益后填写不可直接涂改。将仓库人员本次出货打好包装的尾数箱开箱检查，并核对产品包装箱内的内标签是否正确，发现异常时，将铝误信息反馈，第一时间处理，以免将错误流入客户方。以上经确认无误时，仓库人员方可进行装车。黄色胶带/尾数章/PASS章出货状态一览表/出货清单学品管部装车时注意事项：1.装车人员必须穿鞋，不可穿拖鞋装车。2.将相似大小产品的包装摆放在一起，如考虑车内空间，装置上层时，应脱鞋踩在每两箱产品纸箱的边缘，避免造成包装变形，并做到轻拿轻放。装车完成后，将市场部开有的送货单的数据录入系统，仔细审核每一项，来进行扣数，以便于其他部门查询。库部送货单5.O相关记录成品入库单成品超期限库存报告送货单尾数章黄色胶带出货状态一览表