泵类设备单机试车方案说明.docx

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1、国储河北一五零安全改造工程泵类设备单机试车方案施工单位：中化力比监理单位：批准：批准：审核：审核：编制：中化六建井隆工程部-OO三年H-一月二十日目录一概述3二、编制依据3三、试车需具备的条件3四、试车目的4五、试运转前的准备工作4六、试车需到达的标准5七、试车步骤6（一）离心泵试车步骤6（二）屏蔽泵试车步骤7（三）柱塞式计量泵试车步骤（含隔膜式计量泵）8（四）水环式真空泵试车步骤9（五）深井泵10八、安全本卷须知11一、概述本方案适用于国家成品油储藏库安全改造河北一五O工程泵类试车共27台，其中属油泵6台，潜水泵1台，消防泵4台，深井泵1台，锅炉房泵8台，其它用泵7台。各设备的机械性能见设备

2、说明书。二、编制依据1. 各类传动设备?安装使用说明书?。2. HGJ203-83?化工机器安装工程施工及验收标准?。3. TJ231（五）-78?机械设备安装工程施工及验收标准?。4. GB50275-98?压缩机、风机、泵安装工程施工及验收标准？。5. 设备、工艺安装图纸。三、试车需具备的条件1. 与试运转有关的工艺管道及设备已具备使用条件。2. 主机及附属设备的就位、找正、找平、检查及调整等安装工作全部完毕，并由齐全的安装记录。3. 二次灌浆到达了设计强度，根基抹面完毕。4. 与试运转有关的水、气、汽等公用工程及电气、仪表系统满足使用要求。四、试车目的1. 磨合摩擦零件和检查机构装配与调

3、整的质量，以保证正常运转时的安全、可靠、防止发生事故。2. 检查机器使用性能是否到达设计指标。五、试运转前的准备工作1. 设备试运转前应由专人跟据有关规定检查设备及其附属装置，如发现有不良现象，均设法消除。2. 设备必须在安装、清洗和试压等工作完工后，经检查合格后，并待灌浆养护期满到达设计强度，根基螺栓紧固完毕，以及各项施工记录经检查签证无误前方可进展试车。3. 在设备的机械局部试运转前，检查电气、仪表应安装、调试完毕，确保灵敏可靠。4. 泵运转之前，脱开联轴器，电机运转2小时以上，合格后进展同轴度检查。5. 电机的绝缘电阻及转运方向符合设计规定。6. 检查及调整填料的松紧程度或机械密封的装配

4、情况。7. 开车前向各注油部位参加符合设备技术文件规定的润滑油及润滑脂，并检查油位，控制在规定的高度上。8. 泵在开车前，在泵入口处必须加过滤网（一般采用30目的铜丝网），过滤网有效面积应不小于泵入口截面积的2倍。9. 开车前用手盘车数转，转动局部应灵活、轻便、无卡紧现象。10. 检查冷却、润滑系统及工艺管道，连接正确且无渗漏现象，管道吹洗干净，保证畅通无阻。11. 开车前先向内灌满水（排出泵内空气，并向机组通入冷却水）。12. 开车前，将试车所需的工、机具准备好。13. 试车人员熟悉试车方案及有关安全技术规程。六、试车需到达的标准1 .设备运转中，检查轴承温度，滑动轴承及往复运动部件的温升不

5、得超过35,最高温度不超过65,滚动轴承的温升不得超过40,最高温度不得超过75。2 .真空泵轴承温升不得超过40；计量泵的调节底座及其它运动各处的温度不超过65o3 .填料函及机械密封的温度符合技术文件的规定。4 .各润滑点的润滑温度，密封液及冷却水的温度，不得超过技术文件的规定。5 .电机温升不得超过设备铭牌或技术文件中的规定，如无规定应根据绝缘等级的不同进展确定。6 .压力和电流符合设计要求，对于工作介质比重小于1的离心泵，当用水进展试运转时，应控制电动机的电流不得超过额定值，且流量不应低于额定值的20虹7 .泵的振动值应符合技术文件的规定，假设无规定时，离心泵的震动值应符合表1的规定:

6、表1泵的转速（nmin）375375-750750-15001500-30003000-6000机壳外外表或轴承的双向振幅W0.180.120.080.060.048.转子及各运动部件不得有异常声响和摩擦现象以及冲击声。9 .配气机构动作灵活、准确。10 .冷却水和水封管路应畅通。11 .离心泵的填料函允许有20-40滴/分的均匀成滴渗漏，机械密封不渗漏；柱塞计量泵的柱塞填料处，漏损量每分钟不应超过8T5滴。12 .运转中检查机器各紧固部位有无松动现象。七、试车步骤（一）、离心泵试车步骤1.开车：1、关闭水泵排出口阀门，翻开入口阀门，如有机械密封及冷却水的设备开启密封冷却冲洗水及泵冷却水阀门，

7、使冷却水畅通。2、启动电机，翻开压力表旋塞，待泵以正常转速工作时,压力计显示适当的压力，立即缓慢翻开出口阀门，调节流量，直到到达需要的压力为止。在开阀门的过程中，必须注意电机的负荷情况，以免电机过负荷。3、运转中如不正常的现象，无负荷运转15分钟以上，在额定负荷下运转4小时。11停车：1. 停车时应先慢慢的关闭排出管路上的阀门。2. 关闭电机。3. 关闭吸入管路上的阀门。4. 关闭压力表。5. 关闭密封冷却水阀门。）、屏蔽泵试车步骤1.开车：1、开车前先向机组通入冷却水，翻开电机排气阀，保证电机内腔充满水。2、翻开各仪表开关。3、接通电源，当仪表指示相应压力后，逐渐翻开吐出管路上的阀门，并调节

8、到所需要的压力。4、在开车过程中要时时注意电机的电压、电流读数和泵的振动情况，检查冷却系统过滤器，热电偶和各仪表的工作情况。5、运转过程中如发现不正常的声响，振动异常等，应立即停车检查。6、机组运转中如无异常现象，无负荷运转15分钟以上，负荷运转4小时。IL停车:1、停车时应渐渐关闭吐出管路上的阀门。2、切断电源。3、待泵冷却后，再关闭各种冷却水管路阀门。4、将屏蔽泵内的液体放空。（三）、柱塞式计量泵试车步骤（含隔膜式计量泵）1.开车：1、开车前翻开计量泵的进出口阀门。2、启动电机，泵投入运行。3、旋转调节转盘，调节泵流量，旋转调量表时，应注意不得过快和过猛，并应按照从小流量往大流量方向调节，

9、调节完毕后用锁紧手柄锁紧，以防松动。4、调节出口压力至规定压力值。5、运转中检查柱塞填料密封处的漏损和各运动处温升情况。6、泵开车后运行平稳，不得有特殊噪音，否那么应停车检查原因，消除故障后，再投入运行。7、运行正常，无负荷试运转15分钟以上，负荷运转4小时。，IL停车:1、切断电源，停顿电机运行。2、关闭进、出口管路阀门。（四）水环式真空泵试车步骤1.开车：1 .在启动泵时，松开联轴节，确认电机旋转方向。2 .在开车前，翻开封液系统阀门，向泵内加封液，其数量按泵铭牌内的数量规定执行。3 .在封液进展循环时，要完全翻开泵封液循环用阀门。4 .启动泵之前，泵的进出口管路上的阀门要完全翻开，并且要

10、从轴功率小，低真空度来启动。5 .泵运转中需检查所用机械密封部位有无渗漏，有无过热情况。6 .要检查轴承温升，轴承本身温升不能超过40。7 .运转过程中，要注意声音、振动、压力、电流等。无论那种有异常都要马上检查，排除产生异常的原因。8 .吸入真空度超过0.096-0.097Mpa以上时，会因汽化现象而产生噪声，在这种情况下，不宜长时间运转，否那么会造成事故。11停车：1. 切断电源，停顿电机运行。2. 关闭泵进、出口管路阀门。3. 关闭封液系统阀门。（五）、深井泵1 .运转前应符合以下要求：a）按设备技术文件的规定调整叶轮与导流壳之间的轴向间隙。b）止退机构灵活、可靠。c）转动装置处灌注润滑

11、油或润滑脂。d)加水预润滑橡胶轴承。2 .试运转应符合下流规定:(1) 电机与泵转动装置的润滑正常，轴承处的温度大于70o(2) 在泵座填料处温升正常时，轴封泄漏量不应大于下表的规定。设计流量(m 试车必须安装、试压、吹扫、设备清洗完毕后进展，并对设备连接情况进展细致检查，处理完前方可开车。 试车前设备、管路内不得动火，如必须动火时，要经安全 员批准。 试车时与设备、管路隔断的盲板要有标记，试车后要拆下。 试车用的压力表必须经过校验合格，并有未过期的签封。 试车用的水必须用清洁水。 离心泵及屏蔽泵试车，当关闭出口阀门时，水泵工作不得 超过2-3分钟以上。 试车完毕后，应将泵体和管路中的存水除净

12、，如长时间停 车，必须将泵清洁，妥善保管，内部不得锈蚀。h)5050-150150-350350泵座出口压力(Mpa)0.50.5-110.50.5-110.50.5-110.50.5泄漏量(mLmin)3040604050655060706080八、安全本卷须知8 .运转中如发现噪音或异常的声响时，立即停车检查原因，消除故障，重新运转。9 .屏蔽泵运转时，电机内必须充满试车液体，干转时间不得超过3秒钟。10 .试车回路中的贮水缸，放水时，将缸顶的放空阀翻开。水排至附近下水道。11 .试车时，试车人员严守岗位，非工作人员不经允许不得进入现场。12 .参加试车人员必须熟悉方案及技术文件以及安全技术规程。13 .严格注意设备及人身安全，高空作业要带好安全带，多层作业要带好安全帽，并准备足够的消防器材，试车现场不得吸烟。14 .认真填写试车记录。附：三相异步电机的温度限度(环境温度+40)电动机部件测量方法A级绝缘E级绝缘B级绝缘F级绝缘H级绝缘最高允许温升(C)最高允许温升(eC)最高允许温升(C)最高允许温升(C)最高允许温升(C)最高允许温升(eC)定子线圈温度计55651007085105转子线圈温度计55651107085105滑动线圈温度计404080404040滚动线圈温度计555595555555