规模奶牛场粪污处理垫料化利用技术.docx

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1、规模奶牛场粪污处理垫料化利用技术一、技术概述（一）技术基本情况规模奶牛场粪污资源化利用是北方高寒地区奶业高质量发展重要瓶颈。为贯彻落实国家“源头减量、过程控制、末端利用”理念，黑龙江省畜牧总站联合华美亿丰等相关单位研发推广了规模奶牛场粪污垫料化利用技术，实现了奶牛场固体粪污循环利用零排放，液体粪污大幅度减量排放。该项技术主要采取粪污固液分离，固体粪污收集到垫料生产设备，经过好氧发酵实现高温无害化处理，经水分脱减作为牛床垫料使用。污损后的垫料再次进入发酵系统重新生产垫料，循环反复使用，实现了牛粪不出场，垫料化循环利用。干湿分离后液体进入氧化塘，经好氧发酵后作为肥料喷灌还田利用。（二）技术示范推广

2、情况十三五期间该技术成熟定型后，在省内惠丰、长青牧场和双城雀巢DFl牧场等规模奶牛场示范推广，均实现固体粪污零排放，且大幅度降低处理成本，并在垫料应用上节约成本30%,效果十分显著。截止目前该技术在省内外应用规模奶牛场数量达到55个，覆盖奶牛头数累计达到20万头。该技术推广应用还为奶牛场粪污处理提供服务外包和垫料回购模式，奶牛场显著降低管理成本。该技术在规模奶牛场全面推广应用，必将推动规模奶牛场粪污资源化利用实现跨越式发展，同时也显著提升规模奶牛场生物安全水平。（三）提质增效情况1.提质增效效果突出。应用该技术奶牛场垫料采购成本下降20%,奶牛头均产奶量增加1公斤/天，乳房炎等常见疾病发病率下

3、降显著；实现了固体粪污循环利用零排放，污水循环利用总排放量下降30%。2 .减轻牧场管理成本。应用该技术模式后，规模奶牛场粪污处理可外包给第三方企业，牧场从企业方面再回购牛床垫料，引入市场化运行机制，既降低了牛场牛床垫料成本，又实现了牧场和第三方企业双方共赢。3 .社会生态效益巨大。应用该技术规模奶牛场可以克服了冬季粪污处理无法运行难题，实现北方高寒地奶牛场粪污资源化高效利用，生产垫料完全替代传统牛床垫料，实现固体零粪污排放，并显著提升奶牛场生物安全水平。（四）技术获奖情况该技术成果获得科技成果2项（畜禽粪污生物脱水无害化技术及设备（黑龙江省人民政府科学技术进步二等奖）、高寒地区规模奶牛场粪污

4、资源化利用关键技术集成示范与推广（全国农牧渔业丰收三等奖）授权实用新型专利8项。二、技术要点（一）核心技术规模奶牛场粪污垫料化利用技术，是利用微生物降解牛粪中所含复杂大分子有机质，通过奶牛粪污垫料化设备智能控制系统调节设备内部供氧频率与时间，为好氧微生物提供一个最为适宜生存环境，实现设备内温度持续在较高状态下(557(C),加速牛粪在设备内持续高温好氧发酵进程，高温除杀乳房炎致病菌，完成奶牛粪污腐熟和除菌过程，保障牛粪垫料化应用生物安全。图1规模奶牛场粪污垫料智能云平台管理系统运行界面图(二)配套技术1.固液分离技术。从牛舍清理出来粪污在粪污池内均匀搅拌后，用提升泵抽入到固液分离机进行一级分离

5、，物料水分达到70%左右，再经挤压脱水机进行二级分离，物料水分降到60%左右。2,罐体发酵技术。二次固液分离后物料，经自重落入发酵罐体内，利用罐体内推、抛功能抄板，使得物料获得充足氧气好氧发酵，产生大量生物热，罐体内温度保持在5565,物料在高温下好氧发酵1518小时，大肠杆菌、链球菌、金黄色葡萄球菌及克雷伯氏菌等奶牛乳房炎致病菌去除率均达到100%,物料含水率降低至45%左右，固体牛粪已消灭有害致病菌和完全腐熟，即可出罐牛床垫料应用。图2规模奶牛场粪污垫料生产设备图3.垫料抛洒与生物安全监测技术。经高温1518小时罐体发酵腐熟、灭杀致病菌和含水率降至到45%左右，固体牛粪即可出罐利用抛洒车将

6、其抛洒在牛床上替代传统牛床垫料，抛洒垫料厚度达到2030厘米,一般每隔2天左右补充垫料，以保持其平整度和提升奶牛趴卧舒适度。定期监测大肠杆菌、链球菌、金黄色葡萄球菌及克雷伯氏菌等奶牛乳房炎致病菌数量，根据乳房炎致病菌情况，调整牛床垫料补充频次和添加调理剂数量，确保牛床垫料生物安全。图3规模奶牛场粪污垫料化利用现场图（三）技术水平。规模奶牛场粪污垫料化利用技术，在发酵设备研发和规模奶牛场粪污垫料化循环利用模式方面，以及运行成本节约效果方面整体达到国内领先水平。三、适宜区域适合在全国范围内的规模奶牛场推广应用。四、注意事项在推广应用过程中，要严格执行相关标准操作，持续开展技术培训。定期开展牛床垫料生物安全监测，保持牛床垫料平整度，确保垫料生物安全水平相对稳定。五、技术依托单位1.黑龙江省畜牧总站