钢结构氟碳漆施工实用工业设计.docx

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1、柄构造WL碳潦施工工艺一、底材处理：1 .除油：对于油污较多的地方，采用SF2310擦拭，除去外表油污后枯燥传用：2 .除锈：有就化皮钢材，喷砂处理花Sa2.5级、外表粗糙底3075um或手工打磨处理至St2.0级，或采用酸洗处理至除尽全部氧化铁皮、铁锈。除铁锈之前必须除尽外表的油污、焊接飞溅并打磨焊缝和尖角。涂布底漆的钢材，采用轻扫喷吵或以弹性砂轮片打磨至平整后，以弹性眇轮片打磨至Sa3级别或手工打磨处理至St2.5级。3 .除灰：采用SF231O擦拭，除去外表次尘后枯燥持用：二、环氧离锌底漆1 .工具：空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。2 .工艺：(1)配比：以10:1比例参加环氧需碎

2、底漆固化剂(KTs比)；(2)稀释剂：按2(50%油漆重量比参加SF2323稀释剂调整至喷涂枯度16-18S20C;假设采用刷涂的方法施工，可参加1020%稀释剂；(3)喷枪直径：喷嘴直径2.02.5mm;(4)喷涂压力：0.3-0.6Mpa;为36Kgfcr112(5)施工工艺：在36Kgfcm2喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次，得干膜约6080um0每道之间河隔1015分许，喷涂完成后自然枯燥即可；刷涂时刷涂一至二遍，得干膜6070um;(6)枯燥时间：指压干约2小时/25C;(7)重涂间隔：8小时725C;(8)清洗工具：使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。3 .参考用量46m2kgo

3、三、环氧云铁底漆1 .工具：空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。2 .工艺：(1)配比：以7:1比例参加环氧云铁底漆固化剂(重量比)；(2)稀释剂：按2(50%油漆重量比参加SF2323稀释剂调整至喷涂枯度16-18S20C;假设采用刷涂的方法施工，可参加1020%稀释剂；(3)喷枪直径：喷嘴直径1.82.0mm;(4)喷涂压力：0.30.6Mpa;约36Kg(7cm2(5)施工工艺：在36Kgt7cm2喷涂压力下以中混喷法喷涂2-3次，得干膜约6080um将过之间间隔1015分钟，喷涂完成后自然枯燥即可；刷涂时刷涂一至二遍，得干膜6070um;(6)枯燥时间：指压干约2小时/25C;(7)

4、重涂间隔：8小时725C;(8)清洗工具：使用后立即将工具以一般稀释剂消洗干净。3 .参考用量46r112Zkgo四、打磨隔夜后，视外表情况采用320#以上砂纸对外表进展打磨处理.弁去除外表浮灰.待用。五、填补腻子1 .工艺：采用刮批的方法，对不平整或有缺陷处理行填补尿子灰，一般批涂2-3遍至完全填补有缺陷处；注急原子灰调配比例，弁现配现用；如果对外表平整及要求不离或基面本身比较平整.可以免填补腻子；2 .参考用量：根据基面情况有实际要求确定；六、打磨二小时后用320#以上砂纸打磨至外衣平整；边缘处要磨出羽状边，确保喷漆后天明接痕；除去外表浮灰，待用；七、中涂底漆1 .工具空压机、喷枪、毛刷、

5、调漆罐、调漆尺等。2 .基层处理清水冲净外表污物；假设有油脂可用适当的清洁剂或脱脂剂清洗外表；3 .工艺(1)配比：以10:1比例参加氟碳固化剂(重比)；(2)稀释剂：按2。40%油漆重量比参加SF2310稀释剂调整至喷涂粘度16-18S20oC;假设采用刷涂的方法施工，可参加010%稀释剂；(3)喷枪克径：喷嘴克径L51.8mm;(4)喷涂压力：0.30.5Mpa;1约35Kg(7cm2(5)施工工艺：在35Kgfcm2喷涂压力下以中湿喷法喷涂1-2次，得干膜约1020um喷涂完成后自然枯燥即可；刷涂时刷涂一至二遍，周干膜20Um左右；(6)枯燥时间：指压干约0.5小时/25oC;(7)重涂

6、间隔：8小时/25C;(8)洗洗工具：使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。4 .参考用量57m2kgo八、就碳面漆1. 工具空压机、喷枪、毛刷、调漆睡、调漆尺等。2. 基层处理清水冲净外表污物；假设有油脂可用适当的清洁剂或脱脂剂清洗外衣；3. 工艺(1)配比：以10:1比例参加氟碳固化剂(重量比)；(2)稀释剂：按2。40%油漆重量比参加SF2310稀释剂调整至喷涂粘度16-18S20C;假设采用刷涂的方法施工，可参加010%稀释剂；(3)喷枪直径：喷嘴或径1.51.8mm;(4)喷涂压力：0.30.5Mpa;约35Kgcm21(5)施工工艺：在35Kgfcm2喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3

7、次.得干膜为2030um喷涂完成后自然枯燥即可；刷涂时刷涂一至二遍，密干膜30Um左右；(6)枯燥时间：指压干约0.5小时/25oC,完全实干在七天左右；(7)重涂间隔：6小时725C;(8)消洗工具：使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。4. 参考用量5-7m2Zkgo5. 检验标准(1)漆面均匀，无流坠现萦；(2)干膜厚度约25Um左右；6. 本卷须知(1)混合料一股须在4小时内用完；(2)施工期间及完工后24小时内防止雨水冲刷；(3)在空气温度5C,空气湿度475%的天气下施工，防止在雨前和大风天气下作业；(4)不可与底漆固化剂混淆或混合使用；(5) 施工时注意喷涂均匀，不可喷涂过湿造成

8、流挂使颇色或光泽受影响；亦不可喷涂过干遮盖力缺乏。上海三银制漆技术部2010-5-13产品燮号：氟碳漆所在地：湖北武汉产品描述：纲构造WL磁森施工工艺纲构造氟碳漆系列产品专门针对桥梁、船舶、机车、集装箱、机械设备、化工企业等各超耐候钢构造外表防腐的需要。一、底材要求金属的涂装基面最基本要求：1、枯燥、无锈蚀、济洁。2、枯燥：涂装前基面保持枯燥，无水迹存在。3、无锈蚀：钢铁外表除锈级别到达Sa2.5级或Sa3级。4、济洁：没有油、脂、霉、藻和其他粘附物。二、冰JUl工艺金属重防腐涂装分为三层：氟碳配套底漆、氟碳中层漆、面漆、弟光漆。金属外表设计要求:安全防护外表处理清理一氟碳底漆涂中层漆涂面漆一

9、涂氟碳阜光漆涂层查检、维护。三、安全防护不同的涂料因其可燃、有毒等，而具有一定的不安全性。这种不安全能对人逾成严重伤害。为防止事故发生，必须预知潜在不安全。燃烧和爆炸的不安全、储藏：绝大多数涂料是可燃的，应将其贮存于枯燥阴凉处，并与火源隔离。通常每个国家都有其对易燃物品贮藏的规定，所以涂料必须要根据此类规定贮藏。、施工施工过程中，易燃易爆的溶剂因蒸发而散布于大气中，当其浓度到达爆炸极限时接触明火即会发生爆炸，因此施工场地必须通风良好且隔离火源。在密闭场地施工时，应使用防爆的通风装置；义要时可测量溶剂蒸气浓度。2、对人类安康的危害油漆中有一定量对人身有潜在危害的溶剂。因此需要采用适当的防护措施，

10、创造一个安全的工作环境。以下是一些基本的防护设备：而罩防尘面罩、供气面隼、帽盖、防护眼镜、防护霜、长袖工作服、毛巾作围巾用、手套。除了上述以外，还应做到饭前洗手，不用手宜接接触设备，防止吸入粉尘和漆雾等。B、外袤处理为到达良好的涂膜性能，正确的外表处理非常重耍，下面给出了钢构造外表处理和修补漆施工的有关本卷须知。1、对新钢构造外表处理1用溶剂浸湿干净布或刷子擦去外表的油脂，“溶剂滴洗至钢构造涂装外表处理标准Sa2.5级或Sa3级。结实附着的沉积物应铲去并用溶剂洗净。23钢板外表的锈蚀盐如氟化物和硫酸盐等应用清水冲洗，然后用干抹布擦或用热风烘干除去水和湿气。3除去所有的氧化皮、锈、锈皮、标志漆和

11、其它附着物。4底漆施工前应用真空吸尘器、鼓风机等除去外表所有的粉尘和剩余物。2、对于旧漆的外表处理和油漆的施工对旧漆或原有涂料的钢构造外表应尽量用喷砂除锈的方法进展施工，喷砂的除锈的方法可以将对锈蚀的外表和旧油漆的除锈进展比较彻底。同时能膈金属外表粘附杂物一并去除，经喷砂处理后的外表，对漆膜可提供良好的机械附着力。但是对于无法进展喷砂处理的场所，可用人工机械除锈方法处理，工具常用金钢砂布，刮刀、锤凿、钢丝刷，角砂轮、打磨机等。除锈殍级应为Sa2.5级或Sa3级。对旧漆应尽可能处净。对于确实无法除去的旧漆，使用新漆前做小面积的施工，如果有底现象，应将旧漆用脱漆剂去除。3、外表处理标准：以下三种标

12、准被国际上广泛采用。SSPC:钢构造涂装委员会ISO8501-1国际标准化组织BS4232:英国标准协会五、冰料施工1、环境条件处于以下环境条件下不能进展涂装：IJ环境温度低于已于5匕2J外表温度高于露点温度不超过3C;3相对温度大于75%4钢板外表涂装前受潮5外表温度大于50C2、涂料的使用状态IJ涂料和稀释剂的检查检查涂料和稀释剂是否与要求相符。2混合按规定混合涂料组份并用机械搅拌或浆式搅拌均匀。3J稀释温度变化时为改善涂料的施工性能有时需参加稀释剂，但应注总过度稀释涂料会使涂膜变薄、流挂导致涂膜性矩和遮盖力变差。4过滤如果涂料中有小的结皮和粒子，应用200-300目的金属网或尼龙网加以过

13、滤5适用期双组份涂料在各组份混合后应在规定的时间内用完。6我涂间隔被涂间隔应按制造商的建议进展；天鼎氟涂料底涂和中涂各工序间间隔时间为24小时以上，面漆应为24小时以上。3、施工3-1预涂和补涂孔、接缝和边缘等较难涂装的部位应在天气喷涂前后用刷子进展涂装。3-2刷涂1刷子不应浸入涂料内过深，这样易使刷毛根部充满涂料而难于施工，而且涂料干后会影响刷毛的柔软性和形状。2刷涂时，刷子应于被涂外表成45度角，将刷子上的适量涂料分配在相当的被涂范围内，先纵向扩展，然后横向理顺，循序渐进，不要遗漏，使涂料分布均匀，最后用刷子轻刷刷痕和搭接处使之平滑，在大范围内，最后轻刷应按垂直方向进展。3刷涂时用力不必过

14、大，刷涂完成后，应将刷子用规定的溶剂清洗干净。喷涂施工的说明1、无论是空气喷涂，天气喷涂，都应遵循以下本卷须知：IJ选用的设备要适当，应配有适宜的压力表和调节阀。2在涂装过程中，容器中的涂料应采用搅拌以使其保持均匀状态。3保持喷涂设备的清洁，使用时应先除去上次清洗时设备中残留的溶剂。4发生流挂时应时应文即刷除或除去涂料，外表重涂。5裂缝、钊P钉、螺栓处和其它难以喷涂的部位应采用刷涂。63应特别注意稀释剂类型、用量、涂料温及和操作技术，防止待施工的涂料过粘、过干或过稀。2、天气喷涂天气喷涂由于具备以下优点，所以在大面积涂装上它已取代了常规喷涂。a）速度快、节约时间b）涂料可以高粘度施工，稀释剂耗

15、用少，涂膜较厚时较不易流挂。C）由于不是由压缩空气宜接使涂料雾化，所以涂料从被涂外表回弹较少，涂料损失较少，对裂缝、锐边和其它难涂部位的彼盖较好。IJ调整好喷涂设备2喷涂a）天气喷涂机的一次压因连接收长度，环境温度，油漆粘度的不同而异，应安装一只压力调节阀用以调节一次压以到达良好的雾化效果。b）喷枪与被涂外表应保均垂直，左右上下移动时应注怠与被涂面等距，移动应平行移动，防止作弧线移动，重斑面积应为50%C）无气喷涂压力很离，特别注意不要将枪对准人。3、膜厚控制为减少溶剂蒸发的影响，应在油漆涂装后几秒钟内用湿膜计测量膜厚度，如未到达要求，那么应补涂以到达规定要示。4、枯燥4-1已涂布完的基材在其涂膜完全正确枯燥以前应保持原状4-2枯燥条件比较差的区域，涂装时应强制