高压旋喷桩施工策略.docx

《高压旋喷桩施工策略.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高压旋喷桩施工策略.docx（22页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。

1、郑州市郑东新区龙子湖区2#雨水泵站工程高压旋喷桩施工方案编制:一、概述错误!未定义书签。（一）工程概况错误!未定义书签。（一）场地地质状况错误!未定义书签。二、重要施工措施错误!未定义书签。（一）施工技术参数错误!未定义书签。（一）施工前准备错误!未定义书签。（三）重要施工措施错误!未定义书签。（四）施工要点错误!未定义书签。（五）施工工艺流程（图2）错误!未定义书签。三、劳动力计划及重要施工机械计划.错误!未定义书签。（一）施工组织机构错误!未定义书签。（一）人员安排错误!未定义书签。（三）重要施工机械计划错误!未定义书签。四、保证工程质量的技术组织措施错误!未定义书签。（一）建立健全质量管

2、理责任制错误!未定义书签。（一）建立健全各项管理制度错误!未定义书签。（三）加强质量点的控制错误!未定义书签。（四）严格执行工程质量管理的奖罚制度错误!未定义书签。五、对本工程施工的各要点、难点及其处理措施错误！未定义书签。（一）桩径的控制及其处理措施错误!未定义书签。（一）桩体强度的控制错误!未定义书签。六、安全文明施工管理错误!未定义书签。（一）安全施工管理措施错误!未定义书签。（二）、文明施工管理措施错误!未定义书签。七、施工进度安排错误!未定义书签。附图一、概述（一）工程概况2#雨水泵站位于东四环路西侧文苑南路（龙子湖外环）及东风渠河道红线之间的不规则地块内，其东-西向用地范围线分别为

3、东风渠河道控制红线与文苑南路道路红线，南-北向用地范围线与东四环道路红线平行。根据结施一01构造设计阐明中第六条中日勺第一和第三小条，为防止细砂外流导致沉井基坑坑壁塌陷和东风渠大堤塌陷，设计规定采用沉井外侧设置双排高压旋喷桩帷幕与有效降水相结合的施工措施来保证沉井顺利下沉和东风渠大堤安全，有效降水措施采用深井井点降水，深井井点降水施工措施见总的施工组织设计。在泵房基坑外设计两排帷幕桩（桩布置状况详见附图），止水帷幕采用高压旋喷桩，桩长15.5米，桩径600mm；材料采用强度等级32.5级复合硅酸盐水泥，按200kgm施工。（一）场地地质状况根据本工程的岩土工程勘察汇报，本场地地貌单元属黄河冲积

4、平原，泵站范围内的岩土按岩性及力学特性进行分层，从上到下为：第（1）层：粉土加粉质粘土，层厚1.56.4m,平均厚度为3.46m,底层埋深1.506.4m,平均埋深3.46米。第（2）-1层：粉土，层厚0.9-3.0m,平均厚度为1.74m,底层埋深2.57.7m,平均埋深5.20米。第（2）层：粉质粘土，层厚0.6-3.6m,平均厚度为2.39m,底层埋深4.010.6m,平均埋深7.38米。第(3)层：细砂，层厚5.6-7.0m,平均厚度为6.0m,底层埋深11.011.5m,平均埋深11.38米。第(4)-1层：粉质粘土，层厚0.5-4.4m,平均厚度为1.65m,底层埋深12.015.

5、0m,平均埋深12.77米。第(4)层：细砂，层厚6.8-7.86m,平均厚度为7.48m,底层埋深19.5- 20.2m,平均埋深19.8米。第(5)层：中砂，本次勘探未接穿，最大层厚5.5m。本场地地下水埋深在2.5Om左右，沉井下部为约13.00m的中细砂，易产生流砂和管涌。(三)施工时执行的规范、规程1 .建筑地基处理技术规范(JGJ78-2023、J220-2023)2 .建筑地基基础工程施工质量验收规范(GBJ50202-2023)。3、国家和政府部门制定的劳动保护和安全生产、环境保护政策、法令和规章制度；4、其他现行的有关规范、规程；5、我企业制定B质量、技术文献及安全管理制度。

6、二、重要施工措施(一)施工技术参数1 .钻头：根据地质汇报所描述的各土层岩性，使用改善型一种2.8mm喷嘴0旋喷钻头。2 .水泥掺入量：200Kgm3 .水灰比：控制在WC=1.0,调整到成桩过程中桩顶有返浆且返浆量不超过总浆量的12%为宜。4 .浆液配制：每根桩配制四桶浆，按照水灰比及每根桩水泥用量进行配制。5 .下钻及提高速度：根据地质条件，下钻时采用快四挡，提高时采用慢三挡；基地层钻进难易程度不一致时，可进行调整，不做严格控制,但必须保证送浆均匀。6 .压力：送浆压力控制在2324MPa（二）施工前准备1.根据施工现场状况，进行场地平整。2 .按照规范的J有关规定，在监理工程师BU见证下

7、，及时对原材料进行取样复验。3 .施工放样：（1）根据市规划部门及建设单位提供的控制点，按照监理工程师同意的测量放线方案，结合施工图中的图示尺寸进行放样。10、国家和政府部门制定的I劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度；11、我企业制定的质量、技术文献及安全管理制度；（2）测定桩位点：放样时，采用双控法（白灰加竹筷），以保证在施工过程中，桩位不受破坏和移动。（图1）4 .确定实际施工参数：根据确定的技术参数，作好各班组日勺技术交底工作，并在机架上和注浆泵处设置技术标牌,注明单桩技术参数值（水泥用量、送浆压力、钻深、送浆位置等）。（三）重要施工措施1.制备水泥浆：启动搅拌机，将每根桩0水泥用量

8、分四次和对应量的清水同步倒入搅拌池内，不停地搅拌进行一根桩的浆液配制。每根桩配制四桶浆。清水用量采用标注在清水桶上时刻度线来控制；每桶浆用水一格，既保证清水量的精确，又便于工人操作。2 .确定深度：根据图纸设计规定，运用水准仪，测定现场地面标高并计算出施工时的桩顶、桩底标高和实际入土深度，用机架上的深度计来控制。精度控制在10cm。3 .就位、对中：就位时，应保持机架日勺四个支腿均匀接地，通过机架上的垂线，进行双向控制，保证垂直度在1.0%以内；对中时，首先根据场地地面标高（82.6m）调整深度，然后使钻头对准桩位，对中精度控制在2.0Cm以内。4 .喷浆旋转下沉、提高：当钻头到自然地面后，喷

9、浆搅拌下沉，到设计桩底标高后应停止下钻，然后边提高边喷浆边旋转搅拌，当提高至自然地面时，停止提高。（四）施工要点1 .每根桩，应检查钻头的喷嘴直径，且不不小于2.8mm。2 .常常检查水灰比的状况，必须与技术交底时的水灰比值一致。3 .常常抽查单桩水泥用量，且不少于200Kgm4 .常常检查单桩的J返浆状况，其返浆量在10%2%,属正常，如出现不返浆或返浆量较大，应查明原因。5 .在施工过程中，如发生钻头喷嘴被堵时，应及时提出钻杆，疏通喷嘴，然后原位旋喷下沉至原深度，但二次的旋喷搭接长度不不不小于1.0m。6 .为保证桩位及桩数的精确，每次交接班时，机长应书面和现场进行交接。（五）施工工艺流程

10、（图2）三、劳动力计划及重要施工机械计划(一)施工组织机构为优质按期完毕施工任务，企业拟选调有丰富施工经验的人员构成桩基施工项目经理部，实行项目经理负责制和项目技术负责制，组织机构如下：(二)人员安排序号职务人员职责1项目经理1全面管理2技术负责人1技术管理3项目副经理1施工管理4技术、质检员2质量检查5资料员1资料整顿归档6预算员1资金计划与预算7测量员1工程测量放样8施工人员15工程施工（三）重要施工机械计划序号设备名称型号功率(KW)单位数量1.钻机PH-5048台52.高压泵ZJB-357513.泥浆泵3PNL-91.5八24.搅拌机JBOl1.5台25.水准仪DS3台16.全站仪台1

11、7.发电机200台28.电焊机套19.气焊机套1四、保证工程质量的技术组织措施（一）建立健全质管理责任制建立健全质量管理责任制，使项目部每位职工均有明确的责任，形成一种严密的质量管理体系，组织进行工序自检、互检和上、下工序间交接检查。常常开展质量动态分析，针对质量通病等微弱环节，采用技术组织措施。机长（班长）在下达施工任务的同步，应进行技术交底，积极发动和组织多种竞赛活动。实行各尽其责，各司其职。（二）建立健全各项管理制度1、技术交底制度：项目技术负责人向组长及职能人员进行技术交底,并结合详细操作部位、关键部位的质量规定、操作要点、注意事项、新技术推广项目予以贯彻。组长接到交底单后，应组织各人

12、员召开规定、质量原则、注意事项等有关内容讨论会，使每人做到心中有数。2、施工工艺标牌制度：动工前，由技术组编写施工工艺标牌，挂在桩机上。施工工艺标牌应注明单桩的水泥用量、制桩长度、复搅长度、下沉和提高速度及档位、注浆压力。3、材料试验检查制度：应按照国家有关原则、规范、规程和设计规定，使用袋装水泥且复验一次。无三天复验成果的，不准使用。并将试验成果存入工程档案。经检查不合格的材料严禁使用，进场的要清理出场。4、技术复核制度：是对重要环节（水泥用量、桩径、桩身均匀程度和喷嘴大小）进行复查、校核，是防止重大差错的一项制度。5、质量检查验收制度：为保证工程质量，建立“三检”与“专检”相结合的全面质量

13、检查制度。在施工过程中，对每道工序都要办理签证和验收制度，并列入工程档案。对不符合质量规定的I工序要认真进行处理，经检查不合格者不能进行下道工序施工。6、技术档案制度：从施工准备开始到交工为止，应加强技术资料的取证、记录和整顿工作，各项技术资料要如实反应状况，经有关人员审定后严加管理不得损坏，保证在交工前存有完整的技术资料。()加强质点的控制1、保证桩位精确性(1)桩位由专业测量人员进行放样，并经监理人员复验合格；(2)施工时，钻机就位必须对准桩位，由质检员复核，监理工程师承认后，钻机方可开钻。2、保证桩身垂直度(1)桩机就位后，调平桩机，根据桩机架与桩机上悬挂的垂球平行来判断钻杆的重直度。(

14、2)在旋喷过程中，根据垂球与桩机架的平行状况随时调整桩机，保证桩的重直度在1%的)范围内。3、保证桩顶的标高(1)各桩位放出后，用水准仪精确测出场地的标高，计算出施工时日勺钻深及空喷段时起止深度。(2)每次开钻前，应将深度盘指针对零，保证钻深精确性。4、桩身及桩端高压旋喷影响范围桩身及桩端高压旋喷影响范围对桩外0.5米范围的I土层有影响，不会影响沉井下沉的困难。在沉井施工过程中，规定上部土层顶面坍塌部分予以及时回填扎实。5、防止缩径及夹泥(1)采用单喷嘴新工艺。(2)增大喷嘴作业半径。6、保证桩体均匀持续性(1)施工过程中，应常常检查技术参数的执行状况，严禁任意变化某一技术参数。(2)喷浆时必

15、须持续，不能间断；施工中一旦出现故障，待修好后,必须再向下搭接长度不不不小于100cm08、材料质量控制(1)水泥采用32.5级复合硅酸盐袋装水泥，规定水泥有出厂合格证、化验单和复验单，合格后方可使用。(2)严禁使用过期、雨淋、受潮、结块水泥。(3)水泥浆液必须搅拌均匀，对超过初凝时间3小时的浆液严禁使用。(四)严格执行工程质管理的奖罚制度1、设备人员进场后，技术人员应抓紧熟悉图纸的设计规定；在动工前，首先对机组进行规范、技术和图纸交底；工艺试桩后，要进行技术参数和施工规定的交底。对技术人员规定24小时轮番值班，发现无端脱岗的，要严厉批评，并处以500元的罚款。2、质检员应科学敬业，24小时在岗；在施工