科技投资项目计划书.docx
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1、科技投资项目计划书项目名称双压干熄焦余热锅炉技术领域新能源与节能项目提供方浙江大学联系人熊树生联系电话1.项目概况能源和环境问题是制约当今世界经济发展的两个主要因素,是人类生存和发展必须面对的共同挑战。钢铁工业是我国国民经济中的能耗大户,能源消耗已占钢铁生产成本的30%左右。在能源价格高起的形势下,高能耗严重影响了我国钢铁工业的竞争力。节能降耗成为自“九五”规划以来冶金行业的工作重点。在钢铁联合企业中,炼铁系统(铁、烧、焦)占总能耗的50%以上,也是污染最严重的环节。因此,炼铁系统节能一直是冶金企业节能和环保的重点。在炼铁系统中,熄焦工艺具有很大的节能和环保潜力。目前国内干熄焦余热锅炉绝大多数
2、为单压式,与双压式余热锅炉相比,余热利用低、占地大、发电成本高,随着国家节能减排形势发展以及焦化企业对余热锅炉要求的提高,传统单压焦余热锅炉已经不能适应不断增长的节能需求量和市场竞争力,双压发展干熄焦余热锅炉成为必然趋势。与单压相比,双压干熄焦余热锅炉有明显技术优势,余热利用效率更高,发电成本低,能够进行自除氧,取消了单压系统中的除氧器,占地少,技术先进,代表先进的干熄焦余热锅炉技术发展方向。本项目产品采用具有自主知识产权的双压干熄焦余热锅炉,通过优化设计和系统配置,设计制造了超大容量的干熄焦余热锅炉,实现了自除氧,提高了余热利用效率。双压干熄焦余热锅炉能够产生两种不同压力的蒸汽,其中高压蒸汽
3、用于发电;低压蒸汽作为除氧器热源,充分利用了烟气中的显热。双压余热锅炉由烟气系统、高压锅筒、高压蒸发器、高压省煤器、过热器及水冷壁组成。在原有烟气系统的高压省煤器烟气出口下游处设置低压自除氧系统,进一步降低烟气温度,提高系统的热效率,并使焦炭冷却时间缩短,熄焦能耗降低,焦炭质量提高。同时,双压干熄焦余热锅炉采用了预置蒸发器,由前墙水冷壁从锅炉烟气出口处向后墙延伸并拉稀的前后两排管束构成。预置蒸发器增加了前墙水冷壁的换热量,平均分配各水冷壁的吸热量,增加水循环的安全性,并起到更好的防偏流和烟气均流效果。2 .项目技术特点与优势干熄焦余热锅炉是利用吸收红焦显热后的高温循环气体的热能,产生额定参数的
4、蒸汽,用于发电或供热。在干熄炉内,采用惰性气体(一般为氮气)冷却红焦,吸热后的惰性气体经过一次除尘器后,在余热锅炉内产生蒸汽用于发电。经过余热锅炉冷却后的惰性气体,经二次除尘器和循环风机后,返回干熄炉内继续冷却红焦,如此循环往复,从而将红焦显热传递给蒸汽,实现了余热回收利用。双压干熄焦余热锅炉能够产生两种不同压力的蒸汽,其中高压蒸汽用于发电;低压蒸汽作为除氧器热源,充分利用了烟气中的显热。双压余热锅炉由烟气系统、高压锅简、高压蒸发器、高压省煤器、过热器及水冷壁组成。在原有烟气系统的高压省煤器烟气出口下游处设置低压自除氧系统,进一步降低烟气温度,提高系统的热效率,并使焦炭冷却时间缩短,熄焦能耗降
5、低,焦炭质量提高。同时,双压干熄焦余热锅炉采用了预置蒸发器,由前墙水冷壁从锅炉烟气出口处向后墙延伸并拉稀的前后两排管束构成。预置蒸发器增加了前墙水冷壁的换热量,平均分配各水冷壁的吸热量,增加水循环的安全性,并起到更好的防偏流和烟气均流效果。技术方案:(1)、双压蒸汽系统设计干熄焦余热锅炉采用双压蒸汽设计,能够产生两种不同压力和温度的蒸汽,其中高压蒸汽用于发电;低压蒸汽作为除氧器热源,充分利用了烟气中的显热,实现能源的阶梯利用和余热的分级回收,与单压相比,余热利用效率更高,能够进行自除氧,取消了单压系统中的除氧器,占地少,节省了大量外部输入的除氧蒸汽发电成本低。双压余热锅炉由烟气系统、高压锅筒、
6、高压蒸发器、高压省煤器、过热器及水冷壁组成,在原有烟气系统的高压省煤器烟气出口下游处设置低压自除氧系统。烟气流程:热循环气体从干熄炉排出温度约为85095(C,经一次除尘器除尘之后依次通过高压高温过热器、高压低温过热器、高压光管蒸发器、高压鳍片管蒸发器、高压省煤器、低压蒸发器和低压省煤器这一系列装置进行换热,使排出气体温度降至120。C左右,经过二次除尘器除尘,冷却的惰性气体压入干熄炉循环使用。蒸汽流程:汽轮机的凝结水经过冷凝后送至低压省煤器,在此吸热后由除氧器除氧,依次流经低压锅炉、下降管、低压蒸发器、低压上升管,回到低压汽包。此后水由高压给水泵升压后进入高压省煤器加热,然后再依次流经高压锅
7、炉、高压锅简、高压光管蒸发器、高压鳍片管蒸发器。此后,高温的水已经成为水汽混合物,送至高压锅筒进行水汽分离,将分离的水送往高压锅筒再次参与循环;而将蒸汽送往高压低温过热器,经过减温器的调节达到设定温度后再进入高温高压过热器进一步加热,最终达到设定温度,送往推动汽轮机进行发电。双压蒸汽系统流程如下图1所示。图1双压干熄焦余热锅炉蒸汽流程图采用双压蒸汽系统后,能够实现余热的分级回收和梯级利用,排烟温度降低,余热利用效率提高。余热锅炉尾部烟气由于温度降低,体积流量减小,使尾部管道和二次除尘器体积减小,循环风机设计容量可以适当选小,风机能耗降低。同时,由于余热锅炉出口烟气降低,使干熄焦工艺的进口冷却介
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