建设工程—人字门支垫块环氧树脂灌注施工工法工艺.docx
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1、人字门支垫块、枕垫块环氧树脂灌注工法1、前言为提高人字门环氧树脂施工质量,保证环氧树脂层层间良好结合,防止人字门斜接柱及门轴柱处出现渗漏水的情况发生。新集水电站人字门安装过程中,在门轴柱及斜接柱灌注环氧树脂前,将支、枕垫块及支座、枕座清理干净,并将支座、枕座内积水吹出保证缝隙干燥,灌注时采用自制模板、对环氧树脂加温及重复灌注的施工方法。确保环氧树脂不渗漏、内部无空腔缝隙且层间结合良好,从而有效地控制环氧树脂渗漏情况,提高了灌注的施工质量及进度。2、工法特点2.1 灌注前借助积水吹出装置将支座、枕座内积水吹出保证缝隙干燥。2.2 本工法弧形模板制作是对环氧树脂渗漏量,减少支垫块研磨面的污染,为环
2、氧树脂灌注施工过程控制的重点,模板是采用PVC管制作,PVC管抗压强度大且有一定韧性,PVC管模板对空间狭小的缝隙贴合紧密,可降低环氧树脂渗漏量。2.3 灌注前加热原材料,可提高初凝时间、缩短二次灌注时间,为保证内部无空腔健隙且层间结合良好,采用重复灌浆法。3、适用范围本工法适用于大、中、小型水电站环氧灌注施工。4、工艺原理在环氧树脂灌注施工中,先将支、枕垫块及支座、枕座清理干净,同时要保证缝隙干燥,然后采用自制PVC模板将支、枕垫块周围缝隙封堵好,以保证环氧树脂不渗漏出来。环氧树脂在室外浇筑一般在1824。C最适宜,如超过24。C以上则不能浇筑,低于18。C则先用将环氧树脂放置自制容器内,采
3、用22。(225。C水对装有环氧树脂原材料容器外壁进行加热,加热到允许温度后(使用环境温度为205),按配比进行调配施工。综上灌注时采用自制模板、对环氧树脂加温及重复灌注的施工方法。确保环氧树脂不渗漏、内部无空腔缝隙且层间结合良好,从而有效地控制环氧树脂渗漏情况,提高了灌注的施工质量及进度。5、施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程支、枕垫块环氧树脂灌注工艺流程如下图所示。5.2 操作要点5 .2.1清理、干燥作业面为保证环氧树脂灌注密实与枕座及垫块粘接牢固,灌注前将支、枕垫块及支座、枕座清理干净,并将支座、枕座内积水吹出保证缝隙干燥。6 .2.2制作模板使用合适大小的PVC管使其与支枕垫
4、块与支枕座形成的形状近似,模板与现场支枕垫块及支枕座形成的接触面使用泡沫双面胶使其贴合更加紧密,采用木块对支垫块与枕垫块两处模板同时进行二次加固以保证其封堵效果。5.2.3环氧树脂温度检查灌注前对原材料进行测温,按厂家规定环氧使用环境温度为205t,如超过24。C以上则不能浇筑,低于18。C则先用将环氧树脂放置自制容器内,采用22。C“25。C水对装有环氧树脂原材料容器外壁进行加热,加热到允许温度后使用。5.2.4环氧树脂灌注为防止施工健内部空腔健隙、层间结合不好,且作业面狭窄,采用诱导缝重复灌浆管。6、材料与设备6.1 材料与设备实施本工法环氧灌注所需主要设备及工具见下表。主要施工机械设备、
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