《钳加工》课程标准.docx
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1、钳加工课程标准一、课程性质I、课程定位:随着科学技术的巨大进步及社会生产力的迅速提高,钳加工已从单一的手工加工发展成为设计、制造、加工、维修的复合型工种,对我们培养高素质的钳加工技能人才提出了更高的要求,我们通过深入调研和召开专业指导委员会,经过反复研讨和广泛征求意见,确定本课程是机械制造技术专业核心课程。2、与其他课程的衔接关系:本课程是机械制造专业核心课程,该课程的先修课程主要有:机械零部件测绘、机械基础等,是机加工综合实训和顶岗实习的基础。二、设计思路1、教学理念:遵循工作过程系统化的教学理念,利用行动导向教学,采用引导文、项目教学等多种方式,通过具体工作情境的学习,形成学生综合职业能力
2、,即学习即是工作。2、设计思路:本课程在设计过程中遵循以下几个原则:一是使学生将理论学习与实践经验相结合,加深对所学知识的理解;二是使学生了解更多的实际问题,扩大了专业视野;三是为学生提供了检验自己能力的机会;四是提高了学习兴趣与动力。(1)通过分析工钳加工的工作过程归纳出基于工作过程的典型工作任务,根据学生的认知规律和职业成长规律设计学习领域,围绕学习性工作任务进行教学设计和组织实施。(2)依据各学习项目内容总量以及在该学习领域课程中的地位分配各学习项目的课时数。(3)符合学生的认识过程和接受能力,符合由浅入深、由易到难、循序渐进的认识规律。(4)以实际案例为切入点,明确夹具设计的基本原理后
3、,着重加强学生的动手操作能力。(5)把创新素质的培养贯穿于教学中。采用行之有效的教学方法,注重发展学生空间想象能力、应用能力的培养。3、教学设计:从简单零部件的制作开始,培养学生的学习兴趣和动手能力。三、课程目标1、关键能力目标1)能正确、认真执行操作规范和安全规章;2)能查阅维修手册、专业网站等资源解决实际问题;3)能在生产过程中贯彻6S理念,将其变成工作中的自觉行动;4)能在生产过程中贯彻安全、文明生产;5)能在生产过程中贯彻环保的各项规定;6)能与同事间相互协作完成生产任务;7)能就相关技术问题进行书面表达,形成技术文件;8)能在生产过程中进行观察、思考、积累和总结;9)能自学新技术、新
4、知识,不断提高职业能力;10)能进行有效沟通;11)能正确进行个人职业规划与定位,冷静处理工作中遇到的挫折;12)能吃苦耐劳、以饱满的工作热情和顽强的工作态度对待工作,做到爱岗、敬业。2、专业能力目标D能通过查阅资料掌握复杂工装夹具的结构原理;2)能设计图纸并制定加工工作计划;3)能正确使用常用工量具、设备;4)能独立完成工作计划要求的复杂工装夹具综合制作任务;5)能按照技术要求进行质量检验;6)能按照环保要求处理废旧零件、辅料;四、课程内容与要求根据行业企业发展需要和完成机械零件加工的职业岗位实际工作任务所需的知识、能力、素质要求选取课程内容。以典型的工作任务为载体,依据工作流程和复杂程度设
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