一期DZL64MW简要概括.docx
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1、第六部分DZL64MW热水锅炉操作规程第一章锅炉型号参数及配套辅助设备型号参数1.1 锅炉概括.锅炉简介本次开发的DZL3型64MW锅炉,具有以下主要特征:采用上置单锅筒,下置三锅壳的水火管专利结构,布置紧凑,体积小。锅炉设计,制造,安装质量容易保证,运行简单,可维修性能好,维修工作量小。采用螺纹烟管技术强化传热,并降低入口烟温到600以下,彻底解决管板裂纹问题。锅壳重心低,底部不受热,且设有钢价支撑,不存在“锅壳鼓包”及“抗震性能差”的问题。下置锅壳内水的压力高,温度低,痒的不饱和度大,不宜析出,烟管不易发生痒腐蚀。采用螺纹烟管及逆流换热技术,锅炉只设本体受热面无低温腐蚀问题。水管对流受热面
2、布置于炉膛内,漏风量小,火管受热面不漏风。锅炉排烟过量空气系数低,排烟损失小。锅炉采用强制循环,上置锅筒运行安全可靠且停电保护特性好,锅炉火管受热面占本体受锅炉受热面上所结的低温粘灰易清除,锅炉在整个使用年限内均可保持一个很高的运行效率和出力值,节约燃料费,降低运行成本。炉膛容积大,炉内烟尘粗分离效果好,既减轻了烟气对受热面的磨损及积灰,又降低了烟尘原始排放浓度,有利于环保。前后拱均采用拱管结构,并根据不同煤种设计相应拱形。配用成熟的横梁式炉排,保证燃烧设备的正常运行。锅壳与螺纹烟管在制造厂内组装,减少锅炉现场安装的工作量。其他部分全部散装出厂,便于运输和安装。锅炉长期运行出力足、漏风少、热效
3、率高,锅炉水阻力小、电耗低,可节约运行费用。1.1.2 锅炉结构:锅炉采用上置单锅筒,下置三锅壳、纵置式,链条炉排水火管结构。上部锅筒规格为中1400,下部锅壳规格为62200,锅壳采用平管板。锅炉的炉膛布置在前部,由两侧下集箱与锅筒之间布置的中60X4的水冷壁管,前、后集箱与上锅筒之间布置的中60X4的前后拱水冷壁管围成,后拱还布置有一个中间联箱。烟气出口设在后拱中间联箱上部的两侧。锅炉的后部两侧各设有一个侧后集箱,与上锅筒之间布置有51X3的侧墙水冷水壁管。上锅筒与下锅壳之间布置有一组对流管束,管子规格为中51X3,对流管束的两侧布置有隔烟墙,靠近锅炉后墙一端的两侧布置有烟气进口,靠近后拱
4、一端为烟气出口,并与后拱一端为烟气出口,并与后拱,两侧隔墙(没测隔墙中分别布置为两根的水冷管),锅壳前部隔墙一起围成一个烟室,经烟气均匀分布到下部三个锅壳内布置的中u70X3.5的烟火管中。经烟管后的烟气进入后烟箱。锅炉的炉墙采用重型炉墙结构,钢架起支撑锅炉和加固炉墙的作用,锅炉的燃烧方式为层燃方式,燃烧设备为成熟的横梁式炉排。1.1.3 锅炉的水循环系统:本锅炉的水循环为方式为强制循环。1.1.4锅炉的烟,风系统:锅炉燃烧需要的空气是经鼓风机进入炉排风道,在调风装置的作用下,适量的空气进入每个风室并通过煤层进入炉膛同时参加燃烧。燃烧产生的高温烟气经炉膛,燃尽室,对流管束,螺纹烟管使其烟温降低
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