二期输煤系统.docx

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1、8输煤系统设备规范、运行规程一、输煤系统设备规范1 .输煤系统概述热水炉输煤系统采用就地控制控制方式，系统中包括电机振动给煤机、电磁除铁器、1、2、3段固定带式输送机、滚筒筛煤机、可逆式细碎机、电动双侧犁式卸料器组成。热水炉输煤系统根据上煤方式设有联锁。输煤系统设有消防水、冲洗水，在一段及碎煤机室设有积水坑。2 .输煤系统设备规范电机振动给煤机设备名称规格型号电压等级V功率KW电源频率Hz额定生产能力t/h给料粒度mm电机振动给煤机DZl10-43801.5X250300200滚筒筛煤机设备名称规格型号电压等级V功率KW电源频率Hz额定生产能力t/h给料粒度mm出料粒度mm滚筒筛煤机GTS2-

2、1800/3503807.550300200IOmm可逆式细碎机设备名称规格型号电机功率KW额定生产能力t/h入料粒度mm出料粒度mm电源频率Hz可逆式细碎机KXS-30023030020010-1550电磁除铁器设备名称规格型号电压等级V功率KW电源频率HZ吸铁高度mm悬挂高度mm行车速度m/min电磁除铁器RCDA-IOTi1102.7550300120020固定带式输送机设备名称规格型号额定生产能力t/h设备长度m带速m/s功率KW1#固定带式输送机DTII-B800(L-77.5M)30077.51.6452#固定带式输送机DTII-B800(L-108.5M)300300108.51

3、.6553#固定带式输送机DTII-B800(L-46.35M)30130046.351.618.5二、输煤系统运行方式1 .由汽车将原煤输送落煤口。2 .经电机振动给煤机送至1#固定带式输送机。3 .通过1#固定带式输送机输送至滚筒筛。4 .由滚筒筛筛选，粒径小于IOmn）原煤送到2#固定带式输送机，粒径大于IOmm原煤进入碎煤机。5 .经可逆式细碎机将大于IOnIm原煤破碎，并送至#2皮带。6 .由2#固定带式输送机输送到3#固定带式输送机经电动双侧犁式卸料器送至热水炉1#或2#煤斗。三、输煤系统运行连锁方式1. 3#固定带式输送机事故停机时，其后面的2#固定带式输送机、可逆式细碎机、滚筒

4、筛，1#固定带式输送机及电机振动给煤机依次停机。2. 2#固定带式输送机事故停机时，其后面的2#固定带式输送机、可逆式细碎机、滚筒筛，1#固定带式输送机及给煤机依次停机。滚筒筛事故停机时，其后面的可逆式细碎机、1#固定带式输送机及给电机振动给煤机依次停机。3. 1#固定带式输送机事故停机时，电机振动给煤机亦停机。4. 2#固定带式输送机事故停机时，延时停可逆式细碎机，以免在事故时，引起碎煤机堵煤，碎煤机事故时应联锁1#固定带式输送机。四、输煤系统设备启动前检查1. 接到班长或司炉令后应对输煤系统各设备进行检查。2. 检查皮带接头有无断裂,开胶现象，皮带上、下有无障碍物。主、从动滚筒，上、下托相

5、应转动灵活，不应有煤颗粒及杂物粘住。各托福没有脱落现象。3. 检查电动双侧犁式卸料器动作是否灵活，碎煤机及滚筒筛是否具备正常工作条件。4. 检查各设备减速机油位是否在规定范围内。5. 电动机和减速机的地角螺丝、对轮罩应牢固、完整。6. 头尾部各滚筒不应有积煤现象，尾部滚筒护栏应上好。7. 电动机电缆不应有裸露处，接地线应良好。8. 电气操作箱上的信号灯完好，事故按钮、开关不应有损坏现象。9. 电源盘开关与指示灯光正确。五、输煤系统启停顺序1 .输煤系统的启动顺序：1) 联系有关人员在落煤口准备上煤。2) 启动3#固定带式输送机，投入联锁。3) 启动2#固定带式输送机。4) 启动可逆式细碎机、以

6、及滚筒筛。5) 启动1#固定带式输送机。6) 启动电机振动给煤机并调节给煤量。2 .输煤系统的停止顺序1) 停止电机振动给煤机。2) 皮带上煤走空后停止1#固定带式输送机。3) 检查可逆式细碎机及滚筒筛至空载后停止。4) 2#固定带式输送机煤走空后停止。5) 3#固定带式输送机煤走空后停止。六、输煤系统的事故处理1 .电动机和机械设备强烈振动原因：1)基础螺丝松动。2)联轴器未找好平衡。3)轴承间隙过大或损坏。4)液力偶合器滚键破坏。5)液力偶合器弹性胶块损坏或脱落。处理：立即停机，查找原因，汇报班长，投入备用设备。2 .皮带运行中打滑，电流表波动过大。原因：1) 过负荷运行。2) 皮带过长，

7、拉紧装置不起作用。3) 皮带上有水，开气寒冷，上带上结霜或结冰。4) 主动滚筒上的防滑胶层脱落。5) 头尾部滚筒粘(积)煤太多。6) 液力偶合器缺油。处理：1) 不得过负荷运行。2) 重新粘接皮带。3) 冬季做好防寒措施，防止水撒在皮带上。4) 及时调整皮带紧度。5) 清除粘(积)煤。6) 通知检修加油。3.皮带严重跑偏。原因：1) 构架变形。2) 皮带滚筒粘煤粉。3) 落煤方向偏斜。4) 皮带粘接不正。5) 牵引装置位置不正。6) 导料槽胶皮磨损严重或出来。处理：1) 调整托福方向。2) 停机清除煤粉。3) 通检修处理。4) 皮带刮损。原因:1) 皮带严重跑偏。2) 有金属物或长棒卡住。3)

8、 大块煤卡住或冲击。4) 皮带接头处开胶或有破损处。处理：1) 调整皮带跑偏。2) 将卡住的障碍物及时取出。3) 应将接头或有踊损外粘好。5.皮带断裂。原因：1) 皮带使用年久，强度减弱。2) 皮带粘接口质量不佳。3) 过负荷运行。4) 被锐利金属刮坏。5) 皮带被大煤块等物件卡死，接断皮带。6) 尾部滚筒被积煤埋住。处理：1) 停止皮带。2) 检查断裂情况，消除皮带上的积煤。3) 启动备用设备。4) 通知检修人员处理。6.碎煤机剧烈振动。原因:1) 轴承损坏或轴与轴承内套松动。2) 锤环脱落、过铁。3) 地脚螺丝松动。处理：1) 更换轴承。2) 加装锤环。3) 紧因地脚螺丝。7.碎煤机堵塞造

9、成电机烧损。原因：1) 煤水份过大。2) 煤块过大，块的比率过多。3) 过负荷运行，落煤管堵塞。处理：1)发生堵塞时，按停机按钮，断开联锁开关。2)煤的水份过大时，适当减少上煤量。3)碎煤机及蒐子内部应经常清除积煤。8 .滚轴筛突然停止运行事故处理原因1)电机烧损、短路、缺相等。2)底部落煤管严重堵塞使筛轴卡死。3)滚轴筛筛面上有硬物卡住，使过载保护动作。处理：1）由于保护动作立即查原因，汇报班长。2）底部堵塞清理后，重新启动。9 .滚轴筛出力不足原因：1） 燃煤的水份过大。2） 筛孔有严重的堵塞现象。3） 煤的粒度大。4） 筛片齿磨损严重。处理：1） 控制煤的输送量。2） 设备停止后，检查筛

10、面情况。3） 更换筛片。10. 电动机着火冒烟原因：1）电动机轴承抱轴。2）电机扫膛，绝缘水好。3）过负荷运行。处理：1）发现冒烟着火，立即停止运行设备。2）通知电气、电工班、拉掉电机电源。3）用1211灭火器或干粉灭火器灭火。4）汇报车间。11. 振动给煤机合闸无反应原因：1）热偶动作。2）引出线断。3）保险断。4）电气回路故障。处理：1）通知电工班检查处理。12. 振动给煤机合闸后，振动不均有撞击声原因：1）电动机地脚螺丝松动。2）电动机偏心块松动。3）减振器损坏。处理：1）查明原因后，通知检修处理。八、输煤系统的维护1 .定期对输煤系统电缆进行检查及清扫粉尘。2 .定期对输煤系统的转机试转确保无异常。3 .及时清除各部积煤、煤颗粒防止自燃爆炸。4 .定期对转动部分轴瓦加油确保安全运行。操作时的注意事项：1 .操作时要看清标志，防止误操作。2 .输煤系统间距短、角度大，上、下时注意人身安全。3 .禁止上煤人员为了便利，直接从传送皮带上跨越。4 .遇有粉尘浓度过高应停止输煤运行，全部撤出，防止爆炸伤人。