二期除尘系统的运行维护事故处理.docx

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1、8.4除尘系统运行、维护、事故处理8. 4.1布袋除尘器的运行8.1.1.1 布袋除尘卷启动前的检查1检修完毕后，认真查阅检修技术交底和检修记录，所有工作票收回。2确认电除尘器内无人工作关闭所有的人孔门检查门应密封良好无汇漏并将人孔门上锁。3加热系统应无汇漏，法兰处连接可靠各阀门开关灵活，所有仪表电源开关，监视及报警信号保护装置完整齐全，指示灯齐全，开关位置正确。4栏杆、平台、扶梯牢固齐全，照明充足，走道畅通无杂物,5检查布袋除尘器灰斗内无杂物积灰,各冲灰器及灰沟水量正常,卸灰系统能正常工作。6检查隔离开关操作机构灵活。7检查各转动机械部份是否安装牢固。布袋除尘器的启动1.袋式除尘器值班员接到

2、司炉点火启动命令前，检查并确认除尘器各室进、出口提升阀关闭。2、接到设试锅炉通知后，开启旁路提升阀。3、试炉在得到旁路系统已经开启的通知后方可启动风机、点火。4、试炉在投粉前通知袋式除尘器值班员。5、袋式除尘器值班员得到锅炉给粉机全部投入并撤油的通知后，按试炉令依次开启袋式除尘器各室进、出口提升阀，除尘器值班员注意除尘器入口烟温，及时联系司炉。6、除尘器值班员在每项操作前要通知司炉，司炉应密切注意炉膛负压的调整。同时零米值班员应将下灰档板全开至全开。7、当确证各室出入口提升阀开启，旁路、冷风提升阀关闭后，将#1电源柜选择开关由“手动”切为“自动”。8、袋式除尘器值班员观察除尘室前后压差达到90

3、0Pa时，除尘器各室投入定阻清灰方式。9、在机组启动前I小时对出入口提升阀，旁路提升阀、冷风阀进行开关试验。8.1.1.2 布袋除尘器运行中注意的问题1、要留意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和侵蚀发生，积灰严峻时会影响主机的出产。2、除尘滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判定3、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘机能和运转状况的重要因素。4、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。5、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。842布袋除尘器的维护1 .储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器

4、应每隔36月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。2 .电磁脉冲阀如发生故障，应及时地扫除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。3 .管理人员应熟悉布袋除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。4 .使用定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。5 .减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时扫除。6 .停机时，在工艺系统停止之后，应保持布袋除尘器和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，必须注意的是，在布袋除尘器停止工

5、作时,必须反复对布袋除尘器进行清灰（可用手动清灰），将除尘漉袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。7 .停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀气缸提供压缩空气，以保证提升阀处开启状态。8.4.3布袋除尘的事故及处理事故：加压超时，输送超时处理：手动输灰操作步骤；1. 打开就地控制柜，将自动挡调节为手动挡。进行手动输灰。2. 开启排气阀，目的内外压力差，同时排出罐内空气。3. 开启三组进料阀，时间大约在8S到IOS之间，具体情况根据实际情况而定。4. 关闭排汽，进料。开始加压阀进行加压,加压在0.15到0.25具体根据实际情况而定。5. 观察压力表的示数,当到达规定的压力值后，开启防堵阀和输送阀。6. 输送阀开启后，观察压力表的示数。7. 压力表的指针归零后。依次关闭加压，防堵，输送。8. 开启排汽。排汽平衡罐内外压强。9. 手动输灰结束。手动切回自动。