住宅工程质量通病治理方案.docx

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1、住宅工程质量通病治理方案一、地下室混凝土开裂通病表现形式：挡土墙易产生贯通性裂缝或上表面裂缝。防治技术措施：1、材料方面（1）混凝土宜选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥。所用水泥的铝酸三钙含量不宜大于8%。（2）细骨料宜采用中砂，含泥量不应大于3%。细度模数为2.53.2。（3）粗骨料宜采用粒径5mm31.5mm,并应为连续级配，含泥量不应大于1%。（4）混凝土掺合料和外加剂直选用能减少混凝土收缩的产品。（5）混凝土入模坍落度宜控制在160mm20mm2、施工（1）地下室施工应根据项目的实际情况编制专项施工方案，施工专项方案的编制内容除满足国家现行有关标准及相关规定要求外，尚应包括地下

2、室周边水位观测、施工降（排）水、混凝土浇筑及养护、施工婕及后浇带处理、大体积混凝土施工、主要构件的裂缝及变形观测等相关内容。（2）当地下室采用抗浮设计时，雨季施工期间，应安排专人定期观测并记录地下水位。根据观测记录，确定满足设计要求的停止施工降水时间。（3）当设计采用排水卸压抗浮时，施工期间应采取明排措施，设置集水井（坑），布置排水管（沟），将地表渗水及时排除。（4）施工期间，地下室周边回填前，基坑内不得有积水。（5）施工期间，应对地下室底板、梁、柱、墙、顶板的裂殴及变形情况进行定期观测，予以记录，并作相应处置。（6）柱、墙混凝土养护方法应符合下列规定：地下室底层和上部结构首层采用带模养护。带

3、模养护结束后，可采用洒水养护方式继续养护，也可采用覆盖养护方式继续养护。其他部位可采用洒水养护，也可采用覆盖养护。（7）混凝土覆盖养护应符合下列规定：在混凝土裸露表面覆盖塑料薄膜、塑料薄膜加麻袋、塑料薄膜加草帘进行养护。塑料薄膜贴紧混凝土裸露表面，塑料薄膜内应保持有凝结水。覆盖物衔接严密，不得漏盖，层数符合施工方案要求。（8）混凝土的养护时间应符合下列规定：采用缓凝型外加剂、大掺量矿物掺合料配置的混凝土不少于Udo地下室底层墙、柱和上部结构首层墙、柱，带模养护时间不少于3d。大体积混凝土养护时间应根据施工方案确定。（9）地下室底板与迎水面剪力墙根部混凝土应整体浇筑，其施工缝应设置在距底板上表面

4、不小于50Omm处，并应在剪力墙截面中部安设止水带。如采用钢板止水带，其弯折方向应朝向迎水面。（10）地下工程底板及侧墙后浇带的设置应满足以下要求：底板及侧墙后浇带两侧中部安装止水带，固定牢固，如采用钢板止水带，其弯折方向朝向迎水面。后浇带在封闭前应进行有效的覆盖保护，保持相对清洁。后浇带的封闭应采用高一个强度等级的膨胀混凝土，浇筑前对施工缝进行凿毛、清理、润浆。（11）地下室迎水面剪力墙后浇带在施工防水前应提前在外侧做胎膜。（12）地下工程后浇带支撑系统应独立设置（建议对支撑杆件涂刷油漆分色以便于识别）并在该层梁板混凝土浇筑前与其它模板支撑系统连成整体，该支撑系统应在后浇带混凝土强度满足设计

5、要求时方可拆除。（13）地下室侧墙防水层外侧应铺贴软质材料（如聚苯、挤塑板）进行保护，并宜再加砌一道砖墙。（14）地下室侧墙位于覆土以下部位的混凝土浇筑，均应采用止水对拉螺杆进行模板固定，止水对拉螺杆两端应设置塑料或木质堵头，模板拆除后应在堵头部位形成的喇叭口根部截断拉杆，不得平混凝土墙面截断拉杆。预留喇叭口须采用防水砂浆进行封堵，且不宜凸出混凝土表面。（15）地下室侧墙穿墙管道均应预埋钢套管，钢套管位于墙体中部位置应设置5mm厚80mm宽的钢板止水翼环，焊殴为双面焊缝。穿墙套管与管道间缝隙的填充材料设计无要求时，应采用满足国家现行标准要求的柔性密封材料填塞密实。施工期间在钢套管迎水面一侧应设

6、置管口盖或点焊钢板进行保护。（16）地下室顶板混凝土浇筑时，其表面应原浆收光，对存在的质量缺陷应及时修补，并对结构层进行24小时的闭水试验。（17）地下室顶板上园林景观建筑物（构筑物）的基础施工应在顶板防水施工前完成；或采取有效措施，避免破坏防水层。（18）当地下室顶板作为施工运输通道时，施工单位应对地下室顶板支撑体系进行验算，必要时还应提供对地下室顶板的加固方案，并由设计单位进行复核确认。二、钢筋混凝土现浇板开裂通病表现形式：现浇板易产生贯通性裂缝或上表面裂缝；现浇板外角部位易产生斜裂缝；现浇板沿预埋线管易产生裂缝。防治技术措施：1、材料（1）除预应力结构外，不得采用冷轧钢筋和冷处理钢筋。（

7、2）混凝土应选用水化热小和收缩小的水泥，选用级配良好的骨料，并严格控制砂、石子的含泥量，尽量降低水灰比，合理使用减水剂，加强振捣。混凝土强度等级多层建筑不得低于C25,高层建筑不得低于C30。（3）预拌混凝土掺合料总掺量不宜大于水泥用量的25%,最大不应超过30%。（4）预拌混凝土生产单位在供应预拌混凝土时，应向施工单位提供预拌混凝土产品说明书，其中应明确混凝土防治裂缝施工注意事项。说明书应包括以下内容：混凝土的初、终凝时间。混凝土强度达到75%以上的预计龄期。混凝土自浇筑起至安装钢筋、模板等施加施工荷载的建议时间。对混凝土养护方式及养护时间的建议。由于混凝土自身特性可能引起裂缝的其它施工注意

8、事项。（5）预拌混凝土严禁在运输、泵送等过程中加水。2、施工（1）工单位应编制裂缝防治施工方案，包括以下内容：预拌混凝土性能及进场验收指标。模板及支撑系统的技术要求。钢筋位置、保护层厚度控制措施。电气线管位置、多层线管交叉控制措施。现浇板厚度控制措施。混凝土浇捣控制措施。混凝土初凝前找平与终凝前抹压时间控制措施。混凝土养护方式与养护时间。钢筋、模板吊装时间及防冲撞控制措施。拆模时间。（2）预拌混凝土进场验收，应满足下列要求：预拌混凝土进场时，施工单位和监理单位检查配合比通知单、水泥、砂石抽样检测报告，检测混凝土坍落度。预拌混凝土生产企业应参加预拌混凝土进场验收，参与混凝土试块留置、坍落度测试等

9、，并在有关记录上签字。（3）钢筋安装应满足下列要求：现浇板负弯矩钢筋应设置足够强度、刚度的钢筋撑铁，其间距不宜超过800mm。起始钢筋位置距梁（墙）边不大于50mm。板底钢筋应设置垫块，每0.811f不少于1个，不得用钢筋作垫块。（4）线管敷设应满足下列要求：线管宜布置在梁内，确需在现浇板内埋设时，应采取措施将其固定在板上、下两层钢筋中间。线管敷设不宜交叉，确需交叉的不宜超过二层管线。严禁三层及三层以上线管交错叠放。线管在交叉布置处可采用线盒转接，多根线管的集散处宜采用放射形分布。当两根及以上线管并行时，各线管水平间距不应小于25mm。（5）混凝土浇捣应满足下列要求：施工单位应按设计及施工方案

10、的要求留置施工缝。在混凝土浇筑时，应设置临时浇筑通道，避免在浇筑面上行走和堆放施工机具、材料。现浇板振捣宜采用平板振动器。混凝土终凝前应对板面进行二次抹压，并进行覆盖。（6）施工单位应采取有效控制措施，确保现浇板厚度准确。现浇板施工前，在每跨柱子的插筋上（剪力墙结构在暗柱插筋上）根据标高标出结构+50点，且用红油漆做好标识。+50点之间对角拉设细绳水平线，且保证水平线拉紧。在每跨之间浇筑混凝土时，根据水平线做出现浇板面的控制点，控制点要均匀分布，间距不应超过2m,控制点与水平线的距离为500mm。最后根据控制点，采用两米刮尺将每跨的混凝土面找平。（7）现浇板可施加荷载与模板拆除应满足下列要求：

11、严格控制现浇板可施加荷载的时间，板面吊运模板、钢筋等材料时间不得早于混凝土终凝后24ho吊运材料应做到少吊轻放，材料堆放处应事先铺设木垫板，位置应避开现浇板跨中部位，力求减少吊运荷载对现浇板造成的冲击。严格控制现浇板拆模时间。现浇板混凝土同条件养护试块达到规范规定的强度值后方可拆除支撑系统。后浇带及长悬臂梁处应采用独立的模板支撑体系，混凝土未达到设计强度时不得拆除。现浇板面材料堆放荷载和板面模板支撑荷载总和不得超过施工方案确定的板面施工荷载限值，否则应采取可靠的支撑措施。应严格控制施工荷载，严禁超载施工。三、填充墙裂缝通病表现形式：不同基体材料交接部位易产生裂缝；填充墙临时施工洞口周边易产生裂

12、缝；填充墙内暗敷线管处易产生裂缝。防治技术措施：1、材料（1）轻骨料混凝土小型空心砌块和蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于28d,蒸压加气混凝土砌块含水率宜小于30%o（2）蒸压加气混凝土砌块在运输及堆放中应防止雨淋。（3）采用普通砌筑砂浆砌筑填充墙时，烧结空心砖、吸水率较大的轻骨料混凝土小型空心砌块应提前Id2d浇（喷）水湿润。蒸压加气混凝土砌块采用砌筑砂浆砌筑时，应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润。块体湿润程度宜符合下列要求：烧结空心砖的相对含水率60%70%。吸水率较大的轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块的相对含水率40%50%o（4）吸水率较小的轻骨料混凝土小型空心砌块及采用

13、薄灰砌筑法施工的蒸压加气混凝土砌块，砌筑前不应对其浇（喷）水湿润；在气候干燥炎热的情况下，对吸水率较小的轻骨料混凝土小型空心砌块宜在砌筑前喷水湿润。（5）砌筑砂浆的品种、强度等级应符合设计要求。施工时应严格控制砂浆的配合比，保证砂浆有良好的和易性和保水性。砂浆用砂宜采用过筛中砂，含泥量不应超过3%。（6）干混砂浆存储期自生产之日起不得超过2个月。2、施工（1）墙体砌筑时，应采用皮数杆、挂线等措施，控制好灰缝厚度和平直度。（2）墙体砌筑前，应检查砌块或砖的含水率，严禁将砌块或砖在水中提前浸泡或雨水淋湿后上墙。（3）墙体砌筑时，应采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm；当施工期间气温超过30。

14、C时，铺浆长度不得超过500mm。（4）填充墙的灰缝砂浆应饱满密实，水平灰缝砂浆饱满度不应小于80%；空心砖砌体垂直灰缝应填满砂浆；蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌体垂直灰缝砂浆饱满度不应小于80%,不得有透明缝、瞎缝、假缝。为确保竖向灰缝砂浆饱满度，施工时宜采用打顶头灰，严禁使用落地砂浆和隔日砂浆嵌缝。（5）砌筑填充墙时，应错缝搭砌。蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。（6）填充墙砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m,日砌筑高度不宜大于2m。（7）填充墙砌筑接近梁板底时，应留一定空间

15、，补砌间隔时间不少于14d0当顶部采用“斜砖”补砌时，“斜砖”两端及中间宜采用异型预制砖进行补砌，斜砖斜度宜控制在60。10范围；外墙填充墙斜砖后塞口采用实心砖内外交叉挤紧砌筑，灰缝应饱满密实；当顶部采用混凝土填塞时，梁（板）底预留3050mm间隙，用C20干硬性微膨胀细石混凝土填塞。塞缝前要求用水湿润墙体顶面及混凝土梁底，塞缝时先从墙体一侧进行，待凝固后再行塞填另一侧，塞填必须密实。（8）消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞上应设置过梁，在其线管穿越的位置应预留孔槽，不得事后剔凿。（9）管线安装开槽宜用凹槽砌块或定制砌块，避免开槽打洞。若需在填充墙上剔凿设备孔、槽时，必须在砌筑砂浆达到设计强度后，先用切割锯沿边线切开，后将槽内砌块剔除，剔除时应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。剔槽深度应保持线管管壁外表面距墙面基层15mm,并用1:3的水泥砂浆抹实。遇开洞较大的情况应采用C20微膨胀细石混凝土浇灌密实。（IO）蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块不应与其它块体混砌，不同强度等级的同类块体也不得混砌。（三）填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方式时，应进行实体检测。锚固钢