装配式叠合板安装施工方案.docx
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1、装配式叠合板安装施工方案一、施工准备1.材料进场及检验:预制板进场材料是否有翘曲、缺棱掉角现象,叠合板已经达到混凝土设计强度的100%,项目部与监理工程师一同验收,发现不合格品直接退场。2、进场的楼板分别编号,并注明楼板所在工程的位置。3、现场堆放:放现浇板的场地平整,做混凝土硬化处理。,叠合板卸车前在地面上放置方木.起隔离作用,叠合板堆放不许超过七个高。4、内墙施工双排落地脚手架、外墙的预制挂架安装牢固可靠。二.预制板安装1.线位控制:安装前先弹好叠合板水平及标高控制线,注意核对水暖、预留洞的位置,沿着管、洞中心做十字交叉线,在预制板的边缘和安装墙梁的上端都做好标识,作为预制板安装的水平方向
2、定位点之一。2、在混凝土墙上打好标高控制线(结构+50Omm水平线),给定预制板楼板底部的标高。3、叠合板支架:外墙安装完成期节点处的混凝土和内墙钢筋混凝土全部完成后,安装叠合板下部支顶,支撑采用固定工具式脚手架。支顶独立设计不与现浇墙体连接。支顶上部放置可调节油托。确保能够调整。安装支顶时从构件端部开始向中间进行加固,第一道支撑距端部600,中间支撑不大于2000,中间支撑起拱为1%。-3%。.支撑立杆下部设置截面不小于200X200厚度50mm的实木垫板。在竖向支撑的上部顶托上木龙骨龙骨顶标高为叠合板下标高。4、安装位置标高校正:监理项目部核查标高控制线,按照叠合板的安装的标高允许误差为5
3、mm来进行控制,标高高出安装标高的地方要对剪力墙及连梁顶部的模板标高进行切割。5、工程计划连梁和剪力墙混凝土和楼板一碎浇筑,所以预制板与墙和梁的衔接点在侧模顶部,所以要保证梁侧面模板和剪力墙侧面模板和竖向的木方的标高与板底标高相符,在允许误差范围内进行控制。即墙底平整度,侧模高度要保证。预制构件在安装后在接茬处设置海绵条,防止漏浆。6、构件安装:按图纸要求确定好构件,编号无误后进行吊装。先安装靠近墙边的叠合板,然后在安装其它部位,这样有利于施工方便。由于预制构件重量大,吊叠合板时的下降速度必须缓慢,吊车司机听从吊车指挥的要求,吊车司机与吊车指挥人员之间必须有良好的沟通通讯机沟通信号。操作人员站
4、在独立搭设的马凳上(不与现浇墙体的支撑剂叠合板下支撑相连接),手扶叠合板预制构件摆正位置后用遛绳控制预制板高度和位置。用撬棍校正,各边预制构件均落在剪力墙上,混凝土板的控制点位置允许安装在误差5mm范围内,完成预制构件的初步安装就位。预制构件安装初步就位后,用支撑上的顶托微调器及可调节支撑对构件进行水平微调,确保调整后预制楼板与支架的木方结合紧密。如果预制板有误差范围内的翘曲,要根据剪力墙上500mm控制线校进行调整校正,保证板顶标高一致。吊装的预制构件重量较大,必须设专人指挥。三.叠合板现浇层:1.叠合板预制构件安装完成后,进行电器管路铺设,绑叠合板上部钢筋,经项目部会同监理检查验收合格后,
5、与现浇板、走廊连梁和浇筑混凝io2、现浇混凝土带强度达到100%后方可拆模。四、质量保证措施1.现浇部分质量控制控制重点:柱网轴线偏差的控制、楼层标高的控制、柱核心区钢筋定位控制、叠合层内后置埋件精度控制、连梁在中间支座处底部钢筋焊接质量控制。柱轴线允许偏差墙轴线允许偏差必须满足工程测量规范要求,测量控制由高至低的级别进行布控,允许偏差不得大于3mmo标高控制标高在建筑物周边设置控制点,每层不少于三个引测点,以便于相互检测。每层标高允许误差不大于3mm,全层标高允许误差不大于15mmo钢筋定位装配整体式结构工程在设计过程中即将钢筋定位图绘出,墙柱竖向预留钢筋之间的间距及位置必须按照钢筋定位图进
6、行绑扎固定,保证与注浆孔位置对应以利于预制构件的吊装定位,允许偏差不得大于5mmo4、成品保护措施进入施工现场的叠合板,堆放高度不许超过7块。吊装过程慢提缓慢放在墙上,防止碰坏棱角。提前做好工序穿插作业,防止在楼板上随意凿洞,叠合板进入现场要妥善保管好,设置专门混凝土构件堆放场地。运输成品的车辆要清洁,不许超长超高超宽,卸车时要绑扎牢固,防止运输及装卸散落和破损。五、质量、进度、合同管理体系与措施(一)质量保证体系坚持质量第一、顾客至上的宗旨,科学管理,精心施工,为顾客提供满意的工程产品。1.健全质量保证体系,严格按照质量体系文件进行质量管理,做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。2、项目经
7、理部成立质量管理,严格在质量保证体系下进行管理,作业队以上单位成立全面质量管理小组,对主要工序的施工质量进行有的控制。配备专职的质检工程师和质检员,推行全面质量管理和目标责任管理,从措施上保证工程质量真正落到实处。3、对于地质复杂地段,为保证工程质量和施工顺利进行,针对具体情况,成立专门工作组及科研小组、专家小组,以加强对施工的分析指导,地质复杂地段施工各工序配备专业工程师指导和监督现场施工。4、调集具有丰富施工经验管理、技术过硬的队伍,选派优秀的项目经理及技术过硬的高级工程师分别担任项目经理和总工程师,配置业务水平较高的专职质量检验工程师。(二)质量保证措施1.在项目经理部的领导下,依据质量
8、标准建立有效的质量保证体系,落实质量管理制度,使体系正常运转。经理部把工程质量作为本合同段的工作重点,树立整体观念,从细小的每项工程的每一道工序抓起,确保质量管理工作全面、深入、自始至终地开展。2、对员工进行质量教育,增强质量意识,牢固树立绝对服从业主、充分尊重设计、积极配合监理的施工理念,坚持以质量保安全、以质量促进度、以质量求效益的施工指导思想。3、推行全面质量管理。根据工程特点和工序工艺,成立相应的QC小组,依靠优秀的职工素质、高水平的操作技术、先进的工艺设备,达到开工必优的目的。4、经理部质量安全科配备专职的内部质量体系审核员,定期对质量体系运行进行审核,向项目经理提交审核报告,维护体
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