轮式装载机使用维护保养制度和操作规程.docx

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1、装载机使用维护保养制度与操作规程一、使用本卷须知：（一）装载机使用的柴油必须纯洁并经过至少72小时的沉淀，柴油牌号符合规定要求。（二）变速箱、变矩器使用的液力传动油，液压系统使用的液压油必须清洁。（三）装载机必须按规定进展定期保养和润滑。（四）发动机起动后，空运转待水温到达55oC及汽压表到达O.4MPa后再进展起步行驶。（五）一般气温在50。C以下时，发动机起动前应用热水或蒸汽进展预热，待预热到3040C以上时再起动。（六）行驶中换前进挡不必停车，也不必踩制动板，由低速变高速时先松一下油门同时操纵变速杆，然后再踩下油门；由高速换低速时，那么先加大油门，使变速箱输出轴与转动轴转速一致。（七）脚

2、制动时机器同时将自动切断变速离合器油路，制动前不必将变速杆置于空档；当脚制动松开后，机器自动恢复到制前使用的档位。（八）当操纵动臂与转斗到达需要位置后，应将操纵杆推拉）回中间位置。（九）改变前进、后退的方向要求在车停后进展。（十）柴油机出水温度到达55oC,机油温度到达45oC才充许进展全负荷运转。作业时发电机水温、机油温度不超过95。Co变矩器油温不超过120oC,由于重载作业油温超过允许值时应停车冷却。（十一）不得将铲斗提升到最高位置时运输物料，运载物料时应保持动臂下钱点离地50OnInb以保证稳定行驶。（十二）装载机所用的柴油机，其功率是随着海拨高度、环境温度和相对温度的增加而降低，为此

3、，在使用该装载机时，必须注意到当地的环境状况，按?柴油机使用保养说明？中功率修正的要求,得出柴油在该地状况下的实际功率。二、出车前后的检查与保养：（一）出车前检查：1、发动机，电气仪表局部：检查水箱水位；检查燃油箱油量；检查发动机油底壳机油量；（4）检查各油管、水管、气管及各部件的密封性；检查蓄电池接线；2、底盘，液压局部：检查液压工作油油量。检查液压系统管路及附件密封性；检查脚制动，紧急制动是否可靠；（4）检查各操作纵杆是否灵活并放在空位；检查轮胎气压是否正常。3、起动发动机检查各仪表指示是否正常。(2)检查各照明、指示灯、喇叭、刮水器、制动灯的工作情况。(3)操纵工作装置检查其动作情况；低

4、速运转中倾听发动机工作是否正常。接合各档运行。(二)每天作业完毕后检查：检查燃油储量。(2)检查发动机油底壳油面及清洁情况，假设发现油面过高并且变稀，应找出原因予以排除。检查油管、水管、气管及各附件有无渗漏现象。(4)检查变速箱、变矩箱、液压油泵、转向器、前后桥的固定、密封以及有无过热现象。(5)检查轮辆螺栓、传动轴螺栓以及各销轴的固定是否松动。工作装置是否正常。检查轮胎外观及气压是否正常。气温低于-5。C时，应将冷却水放出，以防机体冻裂；假设机子已加防冻液，而环境温度不低于防冻液标签上标明的温度，不必将冷却液放出。向工作装置各注油点按规定压注黄油。(10)清理机器外观以及铲斗内泥土和杂物。三

5、、起动、停车：一）起动1、进展出车前检查，确认各部件均属正常后，进展起动发动机。2、起动前应将娈速杆置于空档位置，操作阀杆置于中位，挂上手制动或紧急制动，接通电源总开关，微踏下油门，转动起动开关。3、一次起动时间58秒钟（起动马达的连续工作时间不应超过15秒钟），如不能起动，应立即释放起动开关，一分钟后，再作第二次启动。如连续三次以上仍无法起动，那么应检查原因，排除故障后再起动。4、起动后应在600750转/分进展暖机，并密切注意发动机仪表的指示特别是机油压力表），同时应检查柴油机及其它系统有无不正常现象。5、当气压达0.4MPa以上按下紧急及停车制动按钮，即可开车。（二）停车1、将车开到车库

6、或平坦地面，变速杆置空挡位，操纵铲斗平放地面，拉起手制动操纵杆或紧急制动按钮，发动机停车前，应先在8001000转/分运转几分钟，以便各部件均匀冷却。2、冬季停车后应及时拧开发动机所有放水阀，放完冷却系统中全部积水，防止机件冻裂，如水中已加防冻液，而环境温度不低予防冻液标签上标明的温度，不必将冷却液放出。3、当气温达-18。C时，应将蓄电池取下，搬入暖室以免冻裂。四、作业操纵(一)作业准备1、铲装物料时车速应降到4Kmh以下。2、清理作业现场，填平凹坑，铲除尖石等损坏轮胎和阻碍作业的障碍物。(二)作业方式1、装卸作业载重汽车与装载机相距10米，载重汽车停稳不动。对于车队连续运输，装载机和载重汽

7、车应联合动作。2、铲装作业以I档向料堆前进，动臂下较接点距地面313毫米，铲斗与地面平行。距料堆前1米，下降动臂使铲斗底接地，水平切入料堆。(3)踩下油门使铲斗全力切入料堆，当阻力很大时，采用联合铲装法，即同时连续地操纵铲斗上转及动臂上升，以到达装满斗为止。(4)当斗装满后把动臂升到需要高度，然后将动臂操纵杆拉回到中间位置。3、搬运作业在以下情况下可采用自行搬运：路面过软，未经平整的场地，不能用载重汽车时；搬运距离在500米以内，用载重汽车运输浪费时间。(3)搬运的车速根据搬运距离和路面条件决定，为使搬运时安全稳定和良好的视线，应上转铲斗到极限位置和保持动臂下较接点在运输位置1距地面500毫米

8、左右)。4、卸载作业(1)往载重汽车或货场倾卸物料时，应将动臂提升到当铲斗前倾碰不到车箱或货堆为止，前推斗操纵杆使铲斗前倾卸载，通过斗操纵杆的控制可全部卸载或卸去局部，卸载时要求动作缓和以减轻物料对载重汽车的冲击。(2)当物料粘结铲斗时，可来回扳动操作纵杆，使铲斗弹振脱落物料。(3)卸载完毕后，可利用铲斗放平机构，将转斗杆后拉到后极限位置，动臂杆前推到下降位置，以准备下一次循环作业。5、推运作业铲斗平贴地面。(2)踩油门向前推进，推进中发现阻碍车前进时，可稍稍提升动臂继续前进，操作动臂升降时，操纵杆应在下降和上升之间进展,不可扳到上升或下降任一位置，以保证推动作业的顺利进展。6、刮平作业铲斗翻

9、转到底使刀板触及地面；(2)对硬质路面，动臂操作杆应放在浮动位置，对软质路面那么应放在中间位置。接通后退档用铲刀板刮平地面。五、定期保养（一）每10小时或每天；1、绕机目视检查有无异常、漏油。2、检查发动机机油油位。3、检查液压箱油位。4、灯光及仪表。5、检查轮胎气压及损坏情况。（二）每50小时或一周1、紧固前后传动轴联接螺栓。2、检查变速箱油位。3、检查制动加力器油位。4、检查紧急及停车制动，如不适宜那么进展调整。5、检查轮胎气压及损坏情况。6、向前后车架较接点、传动轴、付车架销、以及其它轴承压注黄油。（三）每125小时或半个月1、清扫发动机缸头及变矩器油冷却器。2、检查蓄电池液位，在接头处

10、涂薄层凡土林。3、检查液压油箱油位。（四）每250小时或一个月1、检查轮辆固定螺栓的拧紧力距。2、检查前后桥油位。3、检查工作装置、前后车架、副车架各受力焊缝及固定螺栓是否有裂纹及松动。4、更换发动机机油（根据油的质量及发动机使用情况而定）。5、检查发动机风扇皮带，压缩机及发动机皮带松紧及损坏情况。6、检查调整脚制动及紧急停车制动。（五）每500小时或三个月1、检查变速箱油是否清洁，清洗滤油器必要时换新油，并清洗变速箱底壳。2、紧固前后架与车架连接螺栓。3、必须更换发动机机油，更换机油滤芯。4、检查发动机气门间隙。5、清洗柴油箱加油及吸油滤网。6、清洗液压油箱加油、回油及吸油滤网。（六）每100o小时或半年1、更换变速箱和油，清洗滤油器及油底壳，更换或清洗透气盖里的铜丝。2、更换发动机的柴油滤清器。3、检测各种温度表、压力表。4、检查发动机进排气管的紧固情况。5、检查发动机的运转情况。（七）每2000小时或一年1、更换前后桥齿轮油。2、更换液压油、清洗油箱及滤网、检查吸油管。3、检查脚制动及停车制开工作情况，必要时拆卸检查摩擦片磨损情况。4、清洗检查制动加力器密封和弹簧，更换刹车油，检查制动灵敏性。5、通过测量油缸的自然沉降量，检查分配阀及油缸的密封性。6、检查转向系统的灵活性。