光伏发电站施工规范指导.docx

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1、光伏发电站施工规范指导1总则2术语a.指具有封装及内部联接的、能单独提供直流电的输出、最小不可分割的太阳电池组合装置。又称为太阳电池组件。b.在光伏发电系统中，将若干个光伏组件串联后，形成具有一定直流输出电压的电路单元。简称组件串或组串。c.光伏发电系统中为了摆放、安装、固定光伏组件而设计的专用支架。简称支架。d.由若干个太阳电池组件或太阳电池板在机械和电气上按一定方式组装在一起并且有固定的支撑结构而构成的直流发电单元。又称为光伏方阵。e.在光伏发电系统中将若干个光伏组件串并联汇流后接人的装置。f.通过机械、电气、电子电路及程序的联合作用，调整光伏组件平面的空间角度，实现对人射太阳光跟踪，以提

2、高光伏组件发电量的装置。g.光伏发电站内将直流电变换成交流电的设备。h.利用太阳电池的光生伏打效应，将太阳辐射能直接转换成电能的发电系统。直接或间接接人公用电网运行的光伏发电站。3基本规定a.在工程开始施工之前，建设单位应取得相关的施工许可文件。b.施工现场应具备水通、电通、路通、电信通及场地平整的条件。c.施工单位的资质、特殊作业人员资格、施工机械、施工材料、计量器具等应报监理单位或建设单位审查完毕。d.开工所必需的施工图应通过会审；设计交底应完成；施工组织设计及重大施工方案应已审批；项目划分及质量评定标准应确定。e.施工单位根据施工总平面布置图要求布置施工临建设施应完毕。f.工程定位测量基

3、准应确立。1）隐蔽工程隐蔽前，施工单位应根据工程质量评定验收标准进行自检，自检合格后向监理方提出验收申请。2）应经监理工程师验收合格后方可进行隐蔽，隐蔽工程验收签证单应按照现行行业标准电力建设施工质量验收及评定规程DL/T5210相关要求的格式进行填写。1.1 土建工程4.1 一般规定a.原材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收,材料包装应完好，应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告。b.钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用钢GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验。c.水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指

4、标进行复验，其质量应符合现行国家标准通用硅酸盐水泥GB175等的规定。4.2 土方工程4.3 支架基础a.在混凝土浇筑前应先进行基槽验收，轴线、基坑尺寸、基底标高应符合设计要求。基坑内浮土、杂物应清除干净。b.基础拆模后，应对外观质量和尺寸偏差进行检查，并及时对缺陷进行处理。c.外露的金属预埋件应进行防腐处理。d.在同一支架基础混凝土浇筑时，宜一次浇筑完成，混凝土浇筑间歇时间不应超过混凝土初凝时间，超过混凝土初凝时间应做施工缝处理。e.混凝土浇筑完毕后，应及时采取有效的养护措施。f.支架基础在安装支架前，混凝土养护应达到70%强度。g.支架基础的混凝土施工应根据与施工方式相一致的且便于控制施工

5、质量的原则，按工作班次及施工段划分为若干检验批。h.预制混凝土基础不应有影响结构性能、使用功能的尺寸偏差，对超过尺寸允许偏差且影响结构性能、使用功能的部位，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。1）压（打、旋）式桩在进场后和施工前应进行外观及桩体质量检查。2）成桩设备的就位应稳固，设备在成桩过程中不应出现倾斜和偏移。3）压桩过程中应检查压力、桩垂直度及压人深度。4）压（打、旋）人桩施工过程中，桩身应保持竖直，不应偏心加载。5）灌注桩成孔钻具上应设置控制深度的标尺，并应在施工中进行观测记录。6）灌注桩施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土（水泥浆）等进行全过程检查。7）灌注桩成孔质量检

6、查合格后，应尽快灌注混凝土（水泥浆）。8）采用桩式支架基础的强度和承载力检测，宜按照控制施工质量的原则，分区域进行抽检。（1）支架基础的施工不应损害原建筑物主体结构及防水层。（2）新建屋面的支架基础宜与主体结构一起施工。（3）采用钢结构作为支架基础时，屋面防水工程施工应在钢结构支架施工前结束，钢结构支架施工过程中不应破坏屋面防水层。（4）对原建筑物防水结构有影响时，应根据原防水结构重新进行防水处理。（5）接地的扁钢、角钢均应进行防腐处理。i.光伏支架基础混凝土工程质量标准和检查验收方法类别序号检查项目质量标准单位检查方法及器具主控项目1外观质量不应有严重缺陷，对已经出现的严重缺陷，应由施工单位

7、提出技术处理方案，并经监理（建设）、设计单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。观察检查或检查技术处理方案2尺寸偏差不应有影响结构性能和设备的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和、使用功能的部位，应有由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）、设计单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。量测检查或检查技术处理方案3接地装置接地装置应符合设计要求及现行有关标准规定观察检查类别序号检查项目质量标准单位检查方法及器具般项目1外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。观察检查或检查技术处理方案2基础垂直度偏差5m

8、m线锤、钢尺检查3基础截面尺寸偏差10mm钢尺检查4支承面顶板标高偏差标高允许偏差2mm水准仪检查水平度允许偏差L/1OOOmm水平尺检查5支架基础的轴线及林局偏差同组支架基础之间基础顶标高偏差2mm水准仪检查基础轴线偏差5mm经纬仪和钢尺检查方阵基础之间（东西方向、相同标高）基础顶标高偏差W5（与设计值比较）mm水准仪检查基础轴线偏差1Omm经纬仪和钢尺检S方阵基础之间（南北方向、相同标高）基础顶标高偏差5（与设计值比较）mm水准仪检查基础轴线偏差1Omm经纬仪和钢尺检查6预埋螺栓同组支架的预埋螺栓顶面标高偏差0,-10mm水准仪检查位置偏差211l11)经纬仪和钢尺检查方阵支架基础预埋螺栓

9、（相同基础标高）顶面标高偏差30mm水准仪检查位置偏差2mm经纬仪和钢尺检查4.4 场地及地下设施a.电缆沟的预留孔洞应做好防水措施。b.电缆沟道变形缝的施工应严格控制施工质量。c.室外电缆沟盖板应做好防水措施。1）地埋的给排水管道应与道路或地上建筑物的施工统筹考虑，先地下再地上。管道回填后应尽量避免二次开挖，管道埋设完毕应在地面做好标识。2）给、排水管道的施工应符合现行国家标准给水排水管道工程施工及验收规范GB50268的相关规定。4.5 建（构）筑物5安装工程5.1 一般规定a.在吊、运过程中应做好防倾覆、防震和防护面受损等安全措施。必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。当产品有

10、特殊要求时，尚应符合产品技术文件的规定。b.设备到场后应做下列检查：1）包装及密封应良好。2）开箱检查，型号、规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。3） 产品的技术文件应齐全。4） 外观检查应完好无损。c.设备宜存放在室内或能避雨、雪的干燥场所，并应做好防护措施。d.保管期间应定期检查，做好防护工作。1）光伏发电站施工中间交接项目可包含：升压站基础、高低压盘柜基础、逆变器基础、配电间、支架基础、电缆沟道、设备基础二次灌浆等。2）土建交付安装项目时，应由土建专业填写“中间交接验收签证书”，并提供相关技术资料，交安装专业查验。中间交接验收签证书可按本规范附录A的格式填写。3）中间交接项目应通过质量

11、验收，对不符合移交条件的项目，移交单位负责整改合格。5.2支架安装a.采用现浇混凝土支架基础时，应在混凝土强度达到设计强度的70%后进行支架安装。b.支架到场后应做下列检查：1）外观及防腐涂镀层应完好无损。2）型号、规格及材质应符合设计图纸要求，附件、备件应齐全。c.对存放在滩涂、盐碱等腐蚀性强的场所的支架应做好防腐蚀工作。d.支架安装前安装单位应按照“中间交接验收签证书”的相关要求对基础及预埋件(预埋螺栓)的水平偏差和定位轴线偏差进行查验。1)支架安装和紧固应符合下列要求：(1)采用型钢结构的支架，其紧固度应符合设计图纸要求及现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205的相关规定。(

12、2)支架安装过程中不应强行敲打,不应气割扩孔。对热镀锌材质的支架，现场不宜打孔。(3)支架安装过程中不应破坏支架防腐层。(4)手动可调式支架调整动作应灵活，高度角调节范围应满足设计要求。2)支架倾斜角度偏差度不应大于土loO(1)跟踪式支架与基础之间应固定牢固、可靠。(2)跟踪式支架安装的允许偏差应符合设计文件的规定。3)跟踪式支架电机的安装应牢固、可靠。传动部分应动作灵活。4)聚光式跟踪系统的聚光部件安装完成后，应采取相应防护措施。(1)支架的组装、焊接与防腐处理应符合现行国家标准冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018及钢结构设计规范GB50017的相关规定。(2)焊接工作完毕后，应对焊缝进

13、行检查。(3)支架安装完成后，应对其焊接表面按照设计要求进行防腐处理。e.光伏发电项目施工(支架)分项工程质量验收记录检验项目合格质量标准检验方法验录检记1、阵列整体A、阵列是否整体平直、角度正确一致，跨内及对角线W5mm、组件间lmmB、阵列安装是否有缺件及不可匏问题C、支架上泥土、线头、焊渣及其他杂物是否清理干净A拉线及目测B目测及施扰C垂角仪2支架防腐层完好度A、锌层是否完整无破损B、破损修复色调均匀一致，无透底、斑迹、脱落、皱纹、流痕、浮膜、漆粒及明显刷痕粘连可靠)C、漆层层间结合严密、无分层现像目测记录3支架自身完好度A、支架无明显扭曲变形B、变形是否已调直且无破损目测记录4螺栓安装

14、A、所有螺栓安装是否严格执行“两平一弹”、露头长度不小于2L5dB螺拴安装位置正确、无严重倾斜目测、游标、力矩扳手及配件C螺栓锁紧可靠，但不得咬死D螺栓及螺栓孔是否有计划外严重变形及处理。5立柱安装A立柱位置、方位是否正确，材料是否有缺陷B焊缝位置是否对称、准确C焊缝长度是否达标（15-20cm）D焊缝高度是否达标（ICm）E焊缝饱满是否存在、夹杂、气泡、裂纹、咬边及母材烧蚀严重问题F焊缝及影响区是否清理干净并做好防腐处理A-D目测、软尺及游标E涂料材料单、目测6抱箍安装A安装位置是否正确B安装方位是否正确C抱箍破损是否修复完成D斜撑及抱箍配合是否正确、可靠7主梁安装A主梁安装位置、方向是否准确B主梁安装螺栓尺寸、位置、露头长度是否达标（l5d）C立柱机加工后是否采取必要防腐工作D、立柱修形后是否满足电站安全要求（如露头长度、焊接尺寸、尖角处理）目测、卷尺及游标8檬条安装A椽条安装位置及方向是否准确B、擦条安装螺栓尺寸、位置、露头长度是否达标（2L5d）C橡条机加工后是否采取必要防腐工艺D、檄条修形后是否满足电站安全要求（如露头长度、焊接尺寸、尖角处理）E、檄条连接件安装是否准确目测、卷尺及游标9