2024-2025榨季总结.docx

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1、2024/2024榨季工作总结在公司经理班子的正确领导和带领下，在各部门的协调协作之下，我车间细致执行总裁会议“实行一切措施、降低成本、提高效率、共度难关”的精神，车间全体员工同心同德、真抓实干，榨季各项主要经济指标达到了历史最好水平。回顾和总结一个榨季来的工作，主要有以下几个方面：一、2024/2024年榨季车间完成主要指标列表如下:序号项目单位公司给定指标实际完成状况1榨蔗量吨49000478283.622生产平安率%99.81003蔗渣打包量吨2695031752.644百吨甘蔗耗标准煤吨4.8报表数据：4.597总部考核数据：4.4885平安事故0无重大平安事故无二、2024/2024

2、年榨季车间取得主要成果:（一）车间生产平安率达100%,这成果归功如下：1、狠抓检修质量，按时按质完成各项检修工作（1）在检修期，我车间严格依据甘蔗糖厂检修规程的方法对各设备进行检修，并按有关技术标准进行验收，达不到技术要求的绝不放过，如对功率超过75KW以上的设备，要求全部用百分表调整主机与电机的中心线。同时把检修任务落实到工段、班组、个人，明确主修人员的责任，车间随时抽查检修质量及跟踪检修进度，确保各项检修任务按质、按支配完成，保证设备在榨季中正常运行。（2）为避开上个榨季设备存在的问题在本榨季重复发生，在检修期间我车间对各问题细致分析探讨后实行了有效的改进措施，经本榨季的运行实践，取得了

3、预期的效果。针对上榨季期间1#、2#汽轮发电机励磁调整器出现两次失控现象，影响了榨季的正常发电，经车间分析主要缘由是安装场地振动过大影响。在检修期间，除对整个调整器内部的电子元件进行细致的检修保养外，还对调整器实行了用海绵垫底座的防振措施，经本榨季运行实践，避开了上个榨季类似问题的发生。1#锅炉在上榨季运行中，除由原设计缘由存在过热器结焦严峻无法处理外,还存在炉排面及炉排后墙严峻积渣影响锅炉蒸发量及热效率的现象。经车间视察，主要缘由是炉排通风孔偏大和缺少后墙三次风。在检修期间，经车间探讨炉排喷孔由原来的016减小为08,并从后墙一次风管引接1根风管，从炉底风箱引接上炉排面后墙（由于炉墙厚度达1

4、.5米左右无法从炉墙打通接入），用不锈钢管做总风箱并均分8个孔，用耐火混泥土把风箱保温好，经本榨季运行实践，锅炉炉排面无积渣现象，蒸发量能保持在40th以上，沉渣池灰渣量由上个榨季的每天3车削减到本榨季的每天1车，既锅炉效率得到相应的提高。2、加强设备管理，刚好消退隐患在榨季期间督促各工段、各班组、各岗位加强设备巡回检查，做好设备的日常保养，发觉问题刚好处理，不能处理的在洗机时间刚好处理。平常强调各岗位员工要努力做到：在会“管好、用好、修好”设备的基础上，还要驾驭“会运用、会保养、会检查、会解除故障”。3、狠抓平安不放，确保平安生产（1）在本榨季生产期间，车间员工、季节工、外包工无重大损害事故

5、发生,这成果取得是基于车间领导、平安员及车间值班长、班长共同重视、检查督促和员工们的共同遵守所取得的，这也是在今后工作中加强管理的一项重要而艰苦的工作。（2）在榨季期间，各班组能坚持每天开好班前班后会，车间不定时进行监督,各班组能做到班前布置，班中检查、限制，班后总结。既开班前会对各岗位进行工作布置和重点讲明留意事项，班中要按时对各设备进行巡检，限制好水、电、汽质量，班后会再进行总结，做到刚好发觉、消退隐患，确保人身、设备的平安。4、明确岗位、班组职责，抓好车间三大班经济考核指标为完成公司下达的各项生产指标，我车间在榨季开榨前依据公司下达的榨季生产支配相应制定出车间的榨季生产目标支配书。为保证

6、目标的实现，车间各个岗位都相应制定出岗位考核细则方法，主要从设备管理、平安文明生产、节能降耗等方面进行考核，并把公司榨季考核经济指标分解到车间的三大班，加强考核力度，把各个岗位的工作职责上墙公示，确保车间全体员工为完成榨季目标而同心同德。（二）节能降耗超额完成本榨季（按集团总部统一考核方法）百吨蔗耗标准煤4.88吨，比上榨季的5.08吨降低了0.20吨，百吨甘蔗打包量6.64吨，比上个榨季提高了2.18吨，取得了改制以来最好的真实成果，这成果取得除归功于农务砍运支配好，断槽时间少及压榨均衡生产及公司生产平安率高外，我车间还做了如下的技术改造：1、增加两台锅炉烟囱的摄像监控，便于司炉工刚好调整两

7、台锅炉的燃烧。针对车间两台锅炉出力不平衡，烟囱常常冒黑烟而影响锅炉热效率的问题，在检修期间，在生产技术科仪表组的协作下，对两台锅炉的烟囱出口增加安装一套摄像机时刻监控烟气流淌状况并显示在司炉操作室内，便于司炉工依据烟囱烟气状况刚好调整两台锅炉的燃烧，避开锅炉烟囱冒黑烟，同时也提高了锅炉的热效率。2、锅炉给水改造全部运用汽凝水，确保给水温度及品质。改前现状：汽凝水回收回锅炉给水,完全运用会造成锅水PH值偏低,若采纳老式的排挤式加药器加碱调整,会造成炉内局部碱度过高,导致炉管苛性脆化而不宜采纳。为确保炉水达标，保证锅炉平安运行，需加入较大的软化水调整炉水碱度，导致给水温度偏低（当锅炉结焦严峻时，给

8、水温度最高只达到95）,除氧不完全，耗盐量较大（每天用150公斤），炉水总碱偏高，连续排污量相对较大，导致锅炉热损失大，而汽凝水用不完只能排入地沟，增加污水排放量；由于运用部分软化水,锅炉炉内结垢较严峻（每两年化学清洗一次），锅炉热效率低，耗燃料较大。针对这个现象，经车间探讨，于2009年1月9日利用闲置设备自行制作一套连续加药装置向两台锅炉的给水泵入口处连续加入适量的氢氧化钠溶液来调整锅水碱度。工艺流程如下图所示：进痔（翻木）M搅拌电机W即阚畛小翅口管道W-去2敝蛤水翅口管道Illl去1#新加药裕去2#瞅加药裕IA三三三三三I经投入运行到榨季结束，锅炉给水温度由原95C提高到100,蔗渣打包

9、量增加了约5吨/天，不仅标煤耗得到了降低，锅炉水处理所用原辅料、化学品费用也得到相应的降低，且生产用水量及污水排放量都有所削减。3、提高进汽包水温，降低煤耗。改前现状:热力除氧器汽源加热主要来至于锅炉表面连续排污分别出的蒸汽及减温器减温水出口的汽水混合物,锅炉给水改用全部运用汽凝水后,造成除氧器放空管排汽量过大（在高温区过热器结焦不严峻的状况下,两台除氧器排汽量每天约增加60吨）,不仅白白损失了大量的能源,还严峻污染四周环境及威逼除氧器、给水泵的平安运行。针对这个状况，经车间探讨,实行了在锅炉电动给水阀前的给水总管增加一个混合集箱，把减温器的减温水出口引接入混合集箱，与给水泵的出水混合后再进入

10、省煤器。混合集箱如下图所示:经本榨季2月23日洗机时间安装完毕正常投入运用后，两台锅炉省煤器出口水温均能提高10度左右,蔗渣打包量明显提高了约20吨/天,这项改造的胜利，不仅煤耗得到了降低，还消退了多年来锅炉减温器振动大影响锅炉平安运行的现象。（三）蔗渣外包工这个榨季表现比较好，听从车间管理，思想稳定，榨季换人少，此效果除归功于承包老板给工人工资合理、运渣车刚好接得上外，其次是在检修期间，车间对三台打包机出口输送系统进行了改造，并自行制作一条升降装包输送机（如下图所示），经本榨季投入运用，得到了如下的效果：装车人数由原来的6人/班降低到现在的2人/班，不仅削减了蔗渣散包量，节约打包绳，还大大降

11、低了工人的劳动强度。（四）修旧利废，节约成本，检修及榨季费用都得到相应的降低。为节约成本，车间对各班组的领料严格限制把关，能修理运用的设备及配件要尽量修理好运用，车间能自行解决的问题要想尽一切方法处理，如在检修期，车间自行对I#锅炉下组空气预热器管束的更换，仅这项工程为公司节约资金约2万元，在榨季期间，车间对节能降耗进行的两项技术改造，仅在安装制作费用上节约资金约20万元。由于车间管理到位，今年检修期我车间检修费用为312537.56元，与公司给定指标节约资金152752.44元。在榨季期间，车间榨季费用为：元，比上个榨季节约：（116.093）元/吨蔗。（五）提高煮糖真空度，针对近几个榨季制

12、炼车间反映煮糖真空度偏低的现象，为避开投资，确保改造胜利，依据车间现有的设备状况，在榨季期间，车间对二级泵房3#喷淋泵的185KW电机及一级泵房220KW的清水泵进行调换电机运用，经调换后投入运行到榨季结束，煮糖冷凝器进水水压由原来的0.12MP提高到现在的0.14MP,煮糖真空度相应提高了0.02MPo三、存在不足1、检修期间，在我车间出现过两次盗窃案件，这两件事虽然和保卫值班人员巡逻不到位有肯定的责任，但也和车间平常平安防范意识淡薄有关。这两个事务发生后，车间把全部门口明确安排到班组长管理，车间领导上班时及下班前加强巡查，加强防范措施，确保车间物资缺少时刚好发觉。2、平安管理工作抓而不严，

13、严而不细。在本榨季开榨初期的串水串汽阶段,车间发生一起锅炉喷火烧伤一名员工的轻伤事故，起因之一是员工不按规定穿戴劳保防护用品。事故发生后，车间马上实行了改进措施，在原制度的基础上增加出台了两大平安管理制度：锅炉房平安管理制度及变配电房平安管理制度,并加强学习。平安方面的工作是在今后工作中须要进一步加强管理的一项重要而艰苦的工作。3、2#汽轮机减速器由于齿轮磨损过大，为削减检修费用，在检修期间外调石龙公司旧齿轮更换上，经本榨季运行十多天，由于振动过大被迫停机更换上原旧齿轮，但效果还是很不志向，于12月23日利用洗机时间外调迁江公司另一套旧齿轮更换上并正常运行到榨季结束，效果良好。4、1#锅炉水冷

14、壁及两台锅炉过热器管外结石灰垢严峻，影响传热效果，加快炉管挂灰乃至发展到结焦，建议对管外化学清洗，缓解炉管结焦问题。5、由于场地有限及设备陈旧缘由，蔗渣打包含髓率达不到公司要求还有待于我车间接着探讨解决。6、在榨季尾期，部分员工纪律有所松散，思想不稳定，这是在车间各管理层上工作管理及监督检查不到位，今后对于班组管理、班组建设有待接着加强。7、现场文明卫生管理本榨季比以前有所改观，但仍存在着脏、舌L、差现象,特殊是在个别岗位，设备外壳上到处可擦有润滑油，在今后中要亟待加强管理。8、三台汽轮发电机超负荷运行，且生产耗外电量较大，本榨季吨蔗耗电量:31.011kw.h,比上榨季多耗0.418kw.h

15、吨，经对比，本榨季增加用电量较大的在压榨车间，与上个榨季对比，压榨车间处理1吨甘蔗多用电量约0.917kw.h,即平均每天约多用电量3200kw.ho9、1#锅炉引风机叶轮及风壳腐蚀严峻，振动较大，风机效率较低。三、今后工作思路1、接着做好“预防为主，平安第一”、平安生产这一永恒管理工作主题，进一步强化员工平安意识，加强现场文明卫生管理、设备管理，确保员工人身平安和设备平安。2、对一、二级泵房其余两台185KW及220KW的离心泵电机全部进行调换安装运用，满意煮糖真空度。3、强化班组建设和管理，充分发挥班长、值班长作用，同时车间领导对各班长、值班长支配的各项工作进行检查监督，确保各工段、各岗位工作按质、按时、按量完成，杜绝员工违纪违章现象发生。4、协作公司按时做好节能减排及污水生化处理技改工程工作。5、利用原闲置的16号风机备件，更换1#锅炉引风机主机。6、协作公司做好7000吨/日厂异地搬迁的技改工程工作。动力车间2024年4月14日