室外管网工程施工方案.docx

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1、室外管网工程施工方案第一章、编制依据一、编制依据1、根据承发包合同文件要求；2、承包方上报的文件；3、通过踏勘工地，从现场调查、采集、咨询所获取的资料；4、根据本工程地质条件的特点，认真进行方案比选，确定最优方案，达到经济、合理、可行。二、编制原则1、安全第一原则按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。对重点安全部位,制定有效的技术方案及措施，安全防护到位，确保万无一失。2、优质高效的原则加强领导，强化管理，优质高效。根据质量目标和创优规划的总体要求，贯彻质量体系，推广应用“四新”技术，确保质量规划目标的实现。3、方案优化的原则技术含量高、施工难度大、工期紧，编制中对施工各环节的关

2、键工序进行多种施工方案的综合比选，在技术可行的前提下，择优选用最佳方案。4、确保工期的原则根据总指对工期要求及结合本标段总的工期要求，编制科学、合理、周密的施工方案，合理安排进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足建设单位要求。5、科学配置的原则根据标段工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织上实行科学配置。选派有施工经验的管理人员，上场专业化施工队伍，投入先进、精良的施工设备；确保流动资金的周转使用，做好建设资金的管理，做到专款专用；选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。6、突出环保水保的原则结合工程项目采取积极、严密的环保、水保措施，加强环境保护

3、和水土保持。三、项目目标1、质量目标：标验收合格率100%,工程质量达到部优等级。2、安全目标：无安全事故。3、环保目标：做到少破坏、多保护、少扰动、多防护、少污染、多防治。使环境保护监测控制项目与控制结果达到设计文件及有关规定要求。4、文明施工目标：做到“一通、二无、三整齐、四清洁、五不漏”的标准。现场布局合理，环境整洁，物流有序，标识醒目，标牌规范。5、职业健康安全目标：建立完善的职业健康安全管理体系，制定切实可行有效的职业健康、劳动保护、医疗卫生保证制度，确保职工的职业健康。第二章、工程概况土建内容包括：管沟土方开挖及回填、电缆沟、井的砌筑；水暖内容包括：热力管道、生活给水管道、生活污水

4、管道、雨水排水管道、自动喷淋给水管道、室内消火栓给水管道、消防水炮管道的敷设以及各类管道的打压、冲洗、试水，设计要求的保温、防腐、保护等；电气施工内容包括：电力电缆敷设、电信管道；市政工程：燃气管道。第三章、施工部署(一)工程目标1、质量目标:严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工,工程质量优良。2、安全目标：按照辽宁省安全文明工地标准施工。3、工期目标：科学组织施工，合理安排工序穿插，在最短的时间内完成外部管网施工。(二)施工部署1、现场作业队及分工：(1)土建作业队：负责各种管道佐基础、检查井砌筑。(2)电气工程作业队：负责电力管线敷设工作；(3)水、暖工程作业队：负责水暖安装、管线敷

5、设、水暖设备的安装调试工作。2、施工顺序:土方开挖f垫层浇筑一水暖电管线敷设一检查井砌筑一土方回填(三)施工准备工作1、技术准备工作：(1)组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审;(2)编制施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底,指导工程施工；(3)认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作；(4)编制施工预算，提出主要材料用量计划。2、劳动力及物资、设备准备工作：(1)组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训I;(2)落实人员，制定相应的管理制度；(3)根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并

6、根据施工进度控制计划安排、制定主要材料、半成品进场时间计划；(4)组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。第四章、主要分部分项工程施工方案(一)测量放线1、施工测量的准备工作：(1)了解工程的总体布局、定位及标高情况；(2)对图纸进行校核；(3)确定放线精度。2、管沟开挖和施工放线：(1)开挖放线1)按图纸尺寸撒出管沟开挖边线及放坡线，确定管道标高、管沟开挖宽度、深度；2)开挖接近基底时，随时进行抄平，及时在沟侧帮钉小木桩进行控制。(2)砌筑施工放线：1）做完垫层后，检查垫层标高。2）在垫层上放出砌筑的位置线。（二）土方开挖1、土方开挖（1）施工准备：1）审查设计图纸，核对平面尺寸和

7、基底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认；2）现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点己设立，且不受土方开挖的影响；3）开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。2、开挖方案：本工程因土方开挖量较大且地下障碍物较少，故采用机械开挖。挖出的土方在现场堆放，作为回填土用。在开挖过程中，配备专职测量员，应保留20Omm厚的不开挖土层，该土层用人工清槽，不得超挖，如若超挖，应进行地基处理，处理措施如下：扰动在150mm以内可原状土夯实，压实系数0.95；扰动在150mm以上，可用3:7灰土、卵石、碎石、毛石等填充夯实，压实系数N0.95。3、注意事项：1）挖土过程中应有测

8、量员随时检测，避免超挖；2）管沟开挖完毕后，应尽快打上垫层，以防扰动；3）严禁在沟边大量堆载或载重车辆穿行；4）管沟上口50Omm处设钢管护栏,并用红白漆做出突出标记,夜间设警示灯；5）考虑到地下水位较高，须安排有效防雨、排水措施。（三）土方回填1、作业条件：（1）所有管线敷设完成；（2）回填所用土方的土质条件能满足回填需要，不含树枝、杂草等杂物或其它有机物质。2、施工注意事项:(1)管道基础具体做法为：给水管道管沟开挖后，对沟底进行平整、夯实，然后铺设细砂厚度为100mm,管道安装完毕并水压试验合格后，在管道周围铺设细砂直至高出管顶100rnm,压实后再用素土回填夯实。排水管道管沟开挖后，对

9、沟底进行平整、夯实，然后制作砂石支墩，管道安装完毕后制作混凝土管基，混凝土标号为C20,待混凝土凝固后再用素土回填夯实(详细做法参照04S516混凝土排水管道基础和接口标准图集。热力管道管沟开挖完后，对沟底进行平整、夯实，然后铺设细砂厚度为200mm,固定支墩制作，下管落地调整完成后再铺设砂子直至高出保温层20Omnb压实后再用素土回填夯实。电力电信管道管沟开挖完后,对沟底进行平整、夯实,然后浇筑C20素混凝土厚度为IoOmIn,再铺设细砂，下管调整完成后再铺设砂子直至高出管顶200mm,压实后再用素土回填夯实。(2)回填土方采用蛙式打夯机打夯。打夯时，要一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交

10、错，不多夯，不漏夯。每层土的打夯遍数为23遍。在边缘部位，要适当的加强其夯实遍数。(3)每层回填土的虚铺厚度不得超过250mm。(4)每层回填土夯实后，要进行环刀取样，以检测其夯实密度，合格后，方可进行下一层土的回填。(5)管沟回填时，管道履盖砂以上3(M)mm部分应用素土或含有碎石粒径不大于30mm的开挖原土进行回填，回填后应使用蛙式打夯机夯实(一般情况下，来回二次即可)，以上部分的管沟回填可用管沟开挖土直接回填，回填物中的石块直径以不大于50mm为原则，每层回填厚度以300mm为原则，回填后采用蛙式打夯机夯实。如果管道位于绿化带位置，则设计地面以下1米深度范围内，全部采用素土进行人工自然回

11、填，并周期性地对塌陷部分进行多次回填。(四)砌筑工程1、结构形式井室均采用砖井室，预制钢筋混凝土盖板，底板下为素土夯实，且先安装管道后砌井。2、采用材料(1)固定墩、井室底板及构造柱、圈梁均采用C20混凝土。(2)盖板采用C25混凝土。(3)井室结构混凝土中的碱含量不大于3.0KG113,氯离子含量不得大于0.2%o(4)钢筋采用-HPB235；-HRB335o(5)砖井室采用MUlO烧结普通砖，M7.5水泥砂浆砌筑(内掺水泥重量3%的防水剂)，内外壁抹1:2水泥砂浆(掺3%防水剂),厚20mm。3、施工准备(1)主要材料的相应技术资料符合资料管理规程的要求。(2)通知现场试验人员做好试块预留

12、工作。(3)管线及时甩线预留到位，相关专业提供预留孔洞位置，避免二次剔凿。4、施工工艺(1)砂浆严格按照配合比过磅配制，计量要准确，采用人工拌制，搅拌时间不得少于1.5分钟。(2)砌体砂浆必须饱满密实，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。(3)砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须在拌成后3小时内使用完。(4)组砌方法应正确，采用满丁满条排砖。(5)MUlO烧结普通砖砌筑采用一顺一丁，三一砌砖法(即一铲灰，一块砖，一挤揉)。(6)砖基础砌筑前将混凝土垫层表面清扫干净，洒水湿润，若第一层砖的水平灰缝大于20mm时应先用豆石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺豆石处理或用砂浆找平。(7)钢筋硅保护层厚度：圈梁构

13、造柱：25mm,板：35mm。(8)钢筋锚固、搭接长度：HPB235级钢筋锚固长度不小于30d；HRB335级钢筋锚固长度不小于40d;钢筋搭接长度不小于35d,且不小于500。（9）型钢和埋件应采取防腐防锈措施，预埋件外露面除锈后刷防锈漆、调和漆两道。（五）水暖工程1、主要施工方法（1）热力管道：由东侧市政热力管道开始施工1）工艺流程：安装准备f预制保温f管道敷设f管道试压f防腐和保温修补f回填f管道冲洗f试运或封闭。2）敷设及补偿方式：采用自然补偿与波纹补偿器相结合的敷设方式，管顶埋深不小于1.2m。3）管径NDN200的管道采用螺旋焊接钢管，材质为：Q235-B,管径DN200的管道采用

14、无缝钢管，材质为20#钢。弯头预制，曲率半径为L5D,预制弯头周围填充100mm厚柔性防腐物质，保温采用硬质聚氨酯泡沫塑料注模浇灌预制保温。4）管道高点设排气，低点设泄水5）井室内套管采用防水套管，并作防腐处理，先涂一层冷底子油，再涂一层沥青玛蹄脂，套管与管道间的缝隙采用油麻填充。6）管道与管道、管道与管件除采用法兰连接外均采用焊接。焊条采用E4303,所有管道为GB2类管道，管道的焊缝等级为In级，焊缝与支架间距不小于500mm,无固定墩保护的折点处焊缝应对焊缝加强处理。7）外套管和连接部件必须洁净和干爽，组装必须在干爽的地面或完全干燥的沟槽内进行，如因雨水、受潮或结露水而使外套管或接头湿润

15、时，外套管或接头应预热，用软火焰加热到35,当空气温度下降到10C时必须重新加热到35。8）管道安装完毕后，直埋管道接头保温之前应进行水压试验，按城镇供热管网工程施工及验收规范CJJ28-2004的要求进行管道强度试验和严密性试验，强度试验的最高压力为工作压力的L5倍,试验时,端部固定墩应采取临时加固措施；严密性试验压力为最高工作压力的1.25倍，供回水管分开进行。管道安装完毕后应由近及远分段进行连续冲洗，以排出口水色和透明度与入口水目测一致为合格。9）注意事项：管道安装前应检查预制保温管，如有破损应做标记并放在上面，便于修补；管道采用沟外焊接的方法，以减少固定焊口；沟内焊接必须清理管膛，焊接处要挖出操作坑；回填土时要在保温管四周填100mm细砂,再填300mm素土,人工分层夯实.2、给水管道工艺流程：给水管道由西侧市政管网开始施工安装准备一预制加工f管道敷设一管道试压管道冲洗1）室外给水管线分为室外生活给水管道（包括绿地浇灌）、自动喷淋给水管道、消防水炮给水管道、室内外消火栓给水管道。为保证供水安全性，以环状方式敷设。2）室外给水管道均采用给水PE管，热熔连接，100mm砂垫层