模板工程施工方案.docx

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1、一、工程概况1二、编制依据1三、施工准备1四、材料选用2五、主体模板施工工艺及操作要求21、柱模板施工22、楼梯模板23、梁模板施工34、楼板模板施工45、模板的验收5六、模板的拆除5七、质量保证措施及施工注意事项6八、成品保护6九、文明施工及环保措施7十、模板施工安全措施7十一、模板计算书8一、工程概况工程名称：工程地点：建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：7#楼建筑面积2910.911建筑层数为4层局部5层，框架结构，建筑高度18.3m,校标号：基础垫层C15；构造柱、水平连系梁及圈梁为C25、其他为C30o本工程柱墙、梁板模板安装材料均采用木胶板、木方与钢筋、步步紧、模板卡、钢管相结

2、合。二、编制依据1、水晶卡芭拉7#楼施工图纸及施工组织设计2、建筑施工模板安全技术规范3、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-914、硅结构工程施工质量验收规范局部修订条文GB50204-20115、钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程DG/TJ08-016-20046、钢管满堂架支架预压技术规程JGJ/T194-20097、施工碗扣式脚手架安全技术规范JGJ160-20088、施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-20089、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201210、施工现场临时用电安全技术规程11、工程测量规范GB50026-2007三、施工准备将楼层各道轴线分别弹线，并

3、引测好标高线，按照工程的柱、剪力墙、梁板进行模板和配套明确其刚度和稳定性、在安装模板前必须,将模板清理干净，刷好脱模剂，防止污染钢筋及混凝土接触，脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷。四、材料选用1、模板材料模板材料选用6=18厚的木芯胶合板，模板的背带选用6080mm厚的木材。2、紧固材料紧固材料采用中12加固铁杆，穿中16PVC管后，重复使用。五、主体模板施工工艺及操作要求1、柱模板施工柱模板安装顺序是：安装前检查一一模板安装一一检查对角线一一长度差一一安装柱箍一一全面检查校正一一整体固定一-柱头找补。柱模板采用12厚胶合板，背楞采用50X80Inm木杨，柱箍用648X3.5钢管。模板根据柱截面尺寸

4、进行配制，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木杨压紧，柱模加固采用钢管抱箍，每45Omm一道。安装前要检查是否平整，若不平整，要先在模板下口外辅一层水泥浆（1020m厚）以免舲浇筑时漏浆而造成柱底烂根。2、楼梯模板楼梯模板一般比较复杂，如施工时不注意对后期装修工程会产生较大影响，故我公司采用定形模板。施工前根据楼梯几何尺寸进行提前加工放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模。安装外帮侧模和踏步模板，踏步模板用木板做成倒三角形，局部实测实量。安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑校时模板移动。支架采用48钢管。楼梯支模详见下图。

5、平台板012对拉螺杆1）工艺流程：抄平、弹线（轴线、水平线）一支撑架搭设一支柱头模板f铺设底模板f拉线找平一封侧模一预检。2）根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。3）梁模支撑。梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距均为LOm;立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm；立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）不大于120Onlm；.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆，沿梁方向间距1.0mo梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体Q4）剪刀撑。竖直方向

6、：纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。水平方向：沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m,纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在4560度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。5）梁模板安装大龙骨采用048X3.5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用40mmX60mm方木，间距300mm,其跨度等于大龙骨间距。梁底模板铺设：按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底模板。梁跨中起拱高度为梁跨度的2%。，主次梁交接时，先主梁起拱,后次梁起拱。梁侧模板铺设：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模应设置斜撑，当梁高大于70OmnI时设置腰楞，

7、并用对拉螺栓加固，对拉螺栓水平间距为500,垂直间距300o4、楼板模板施工1）工艺流程：支架搭设一龙骨铺设、加固一楼板模板安装一预检。2）支架搭设：楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设，与梁模板支架统一布置。立杆顶部如设置顶托，其伸出长度不应大于30Onln1；顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不大于IoOn）明3）立杆支撑横纵间距不超过1.2m,且立杆支撑钢管不能有接头，如有少数接头现象，所有顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，进行横纵向扫地杆加固，以保持顶撑的稳固可靠。4）模板安装：采用木胶合板作楼板模板，一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝应设置在龙骨上。大龙骨采用048义3.5m

8、m双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用40mmX80mm方木，间距300mm,其跨度等于大龙骨间距。挂通线将大龙骨找平。根据标高确定大龙骨顶面标高，然后架设小龙骨，铺设模板。5）楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固。模板梁面、板面清扫干净。5、模板的验收1、模板及其支架必须符合下列规定：(1)保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，必须要符合图纸设计要求。(2)具体足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑龄的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。(3)构造应简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和校的浇筑、养护等要求。(4)模板的接缝应严密，不得漏浆。2、模板与校

9、的接触面应涂隔离剂(脱模剂)，对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用，严禁隔离剂沾污钢筋与硅接槎处。3、预留孔洞及预埋件偏差应符合规范要求。4、模板验收时，应由项目工程师带队，施工、质检、安全等人员全部到现场参加验收，合格后方可进行下道工序施工。六、模板的拆除1、拆模程序：先支的后拆，后支的先拆一先拆非承重部位，后拆承重部位f先拆除柱模板，再拆楼板底模、梁侧模板一最后拆梁底模板。2、柱、梁板模板的拆除必须待混凝土达到设计规范要求的脱模强度。柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时方可拆除；板与梁底模板应在梁板舲强度达到设计强度的100%,并有同条件养护拆模试压报告

10、，经监理审批签发拆模通知书后方可拆除。3、模板拆除的顺序和方法。应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。4、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片(段)模板全部拆除后，将模板、配板、支架等清理干净，并按文明施工要求运出堆放整齐。5、拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递。按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。七、质量保证措施及施工注意事项1、施工前由木工翻样绘制模板图和节点图，经施工负责人复核后方可施工，安装完毕，经有关人员组织验收合格后，方能进行钢筋安装等下道工序的施工作业。

11、2、现浇结构模板安装允许偏差：序号项目允许偏差(mm)1轴线位移52底模上表面标高53截面内部尺寸柱、梁4,54层高垂直度大于5m85相邻两板表面高底差26表面平整度5注；检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。3、确保每个扣件和钢管的质量满足要求，每个扣件的拧紧力矩都要控制在4065Nm,钢管不能选用已经长期使用发生变形的。4、模板施工前，对班组进行书面技术交底，拆模要有项目施工员签发拆模通知书。5、浇筑混凝土时，木工要有专人看模。6、认真执行三检制度，未经验收合格不允许进入下一道工序。7、严格控制楼层荷载，施工用料要分散堆放。8、在封模以前要检查预埋件是否放置，位置是否准

12、确。八、成品保护1、模板涂刷隔离剂时，不得影响结构性能或妨碍装饰工程施工。2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。3、坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。4、按楼板部位层层复安，减少损耗，材料应按编号分类堆放。5、可调底座、顶托应采取防止砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹的措施。6、使用后拆卸下来的门架及其构件，将有损伤的门架及构件挑出，重新维修，严重损坏件的要剔除更换。7、门架支顶可调底座及可调托座螺纹上的锈斑及混凝土浆等要清除干净，用后上油保养Q8、搬运时，门架及剪刀撑等不能随意投掷。九、文明施工及环保措施1、模板拆除后的材料应按编号分类堆放。2、模板每次使用后清理板面，涂刷

13、脱模剂，涂刷脱模剂时要防止撒漏，以免污染环境。3、模板安装时，应注意控制噪声污染。4、模板加工过程中使用电锯、电刨等，应注意控制噪音，夜间施工应遵守当地规定，防止噪声扰民Q5、加工和拆除木模板产生的锯末、碎木要严格按照固体废弃物处理程序处理，避免污染环境。6、每次下班时保证工完场清。十、模板施工安全措施1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。2、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。3、在浇筑混凝土时，应派责任心较强的木工看护模板，如量较大，应多设人员看护

14、，发现爆模或支撑下沉等现象应立即停止浇筑，并采取紧固措施，若爆模或支撑下沉变形严重时，应通知项目部有关负责人到现场提示方案，并及时采取补救措施。检查和观察模板支撑是否有下沉或松动现象，具体检查方法：在顶板模板低端支撑点用绳吊一吊垂至地面以上IOCrn处，观察其是否下沉，如发现其下沉，立即通知於浇筑人员并停止浇筑，待加固支撑后再进行浇筑。4、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。5、高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。6、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。7、二人抬运模板时要互相配

15、合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。9、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空，扶空而坠落。10、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后将洞口盖好。Ih拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。12、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。13、装、拆模板时禁止使用2X4木料、钢模板作立人板。14、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作，不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。15、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，