水泥稳定碎石基层施工方案(全面).docx
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1、水泥稳定碎石基层施工方案一.编制原则1.严格遵循工程文件规定的内容和设计文件的要求,严格执行技术规范,并适当采用新材料、新工艺。2、坚持实事求是的原则,根据项目经理部施工能力和管理水平,以我公司历年来桥梁、道路、排水工程施工的经验作为基点,坚持科学组织、合理安排、均衡生产,确保优质高效的履行合同。3、严格执行设计文件、技术规范和有关技术标准的要求,正确选择施工方案,实行全面质量管理。4、遵循把安全质量放在首位的原则。5、坚持优化技术方案和推广应用四新成果的原则,在施工中发扬创新精神,以科技为先导,完成重点、难点项目的科研课题研究任务,应用新材料、新工艺、新设备,积极寻求全方位的合理化建议,不断
2、对技术方案进行完善。6、在确保工期、质量和省级文明工地的前提下,全面优化施工组织,合理安排劳力和设备,保证各项工程在切实可行的基础上按计划实施。7、推行全面质量管理,执行质量管理标准和程序。8、采用项目法组织施工,推行标准化管理工程,做到安全、优质、文明、高效。二.材料要求:1.水泥:采用42.5Mpa普通硅酸盐水泥。应选用终凝时间较长(宜在6小时以上)的水泥。2、碎石:采用蓟县石料厂生产的碎石。压碎值35%(碎石级配祥见碎石粒径级配表X水泥稳定碎石粒径级配筛孔直径(mm)(方孔)31.526.512.54.752.360.075级配范围10095-10025-600-100-50-2级配中值
3、10097.542.552.503、水:凡可饮用的水均可使用。4、以上材料运至公司冷拌厂后,由冷拌车间进行材料的试验、生产。级配碎石检验采用筛分的方法进行,水泥含量采用滴定的方式进行检验。三、强度、压实度要求:1.无侧限抗压强度R=34Mpa,特重交通:R=3.54.5Mpa02、压实度98%(重型击实标准四、施工工艺:1.施工准备:a、质量意识教育和技术培训I,按施工方案部署分工定岗、定人、AElAlOb、配齐所需机具、设备和测试器具,提前试机试用。提前进行配合比试验及标准打实。d、组织好铺筑试验路段工作,通过实践,认真检验其可行性和存在问题,确定流水作业段长度,针对具体问题补充新的相应对策
4、。e、提前验收底基层,将超出质量允许误差的部位进行修理至合格。f、在起终点接顺处严格按照施工图纸做好各部搭茬。g、沿路两侧在底基层(或在旧路上止作石灰土模高度19cm,宽65cm用石灰土铺筑压实,人工或机具切削成型)或按设金属侧模。h、用平地机刮去底基层表面上的浮动松散部分及杂物,清扫干净后,适量洒水,使其保持湿润。如利用旧路面作为底基层,旧路面损坏部位该补强的应补强,其旧路表面亦应清扫干净。i、每隔IOm钉一对木桩,(两侧边缘之外30cm处各一根),按标准横坡度分别在木桩上画出红平j、需半幅施工时,要设置专用标志,专人管理控制现场车辆行驶。2、水泥稳级配碎石的拌和及摊铺:a、拌合场设在蓟县热
5、拌厂。厂内装有400th的拌和设备,根据生产配合比,各种集料计量采用电子称计算,天气炎热或遇大风天气,混合料中的含水量可比标准提高0.5%1.0%o混合料拌和要均匀,严禁有干石料现象。拌和后要有现场质检员进行取样试验,测试混合料的级配、含水量。采用自卸汽车进行混合料的运输,无故不得停车,运输时要对混合料进行遮盖,以防水分损失和淋雨。b、将混合料成品运至施工现场,根据用料情况合理安排运输车辆,使用ABG423摊铺机用基准钢丝法调平,并根据设计标高设置挂线标准桩,每5m一桩进行摊铺,按规定的虚铺厚度进行,并形成设计的路拱横坡。注意自卸汽车掉头过程中,严禁触动两侧模板,避免高程偏差小,设专人消除粗细
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