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1、沥青硅超建磨耗层施工方案一.编制依据及原则(一)编制原则1.安全第一的原则在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、施工顺序安排合理、确保安全的原则确定施工方案。重点是保证盖板涵基坑开挖以及路基施工等重要环节的施工安全。工程开工前做到安全保证措施首先落实到位,在确保万无一失的前提下组织施工。2、优质高效的原则加强领导,强化管理,优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标,贯彻执行质量体系标准,确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准化管理招标采购原材料,合理组织均衡生产,适时量本分析,确保成本最小化,最大限度降低工程造价。3、方案优化的原则科学组织、合理安排,优化施工方案是工
2、程施工管理的行动指南,在施工组织设计编制中,避开冬雨季施工,对盖板涵、路基填筑进行各种方案综合比选,在保证安全、确保质量、满足工期、有利环保的原则下对施工方案进一步优化。4、确保工期的原则根据建设单位对本标段合同工期要求,编制科学的、合理的、周密的施工方案,按照合理配置资源、组织平行及交叉作业,采用网络计划技术队各工序作业时间加以控制。同事,搞好工序衔接,适时进度监控,及时修正作业资源配置,确保工期目标,满足业主要求。5、科学配置的原则根据本合同段的工程量大小及各项管理目标的要求,在施工组织上实行科学配置,选派经验丰富的管理人员、过硬的技术人员和专业化水平高的施工队伍,投入高效先进的施工设备,
3、确保工程施工的顺利进行。(二)工程质量保证措施1、质量目标本工程质量目标为合格。为确保工程质量,从质量管理体系的各工序质量程度网络控制两大方面严格控制,并制定出相应的质量保证措施以确保工程的质量。质量保证体系的管理组织,从公司到项目部,配套管理,形成严格的统一管理体系,定员定岗责任到人。2、质量保证体系(1)建立健全质量保证体系,配备足够的专业质量检查人员,确保工程质量。(2)加强技术管理,认真贯彻国家规范、操作规程及各项管理制度,确确岗位责任制,组织学习图纸、施工组织设计和工艺卡,做好技术交底工作,并建立技术考核制度。(3)施工过程中,按部位检查操作方法和施工效果、及时纠正差错。按部位及时填
4、写应检查项目的隐、预检记录单,接受建设单位和质量检查人员检查。督促班组执行自检、互检制和岗位责任制。工程变更应提前办理。如发生涉及结构的质量问题必须及时上报、不准擅自处理。(4)测量、定位、放线必须准确,严格按施工测量定位方案进行。定位控制桩要保护好,不得扰动。(5)施工前要熟悉图纸。(6)所有材料和半成品进场应有出厂合格证或检验报告。(7)严格工序交接制度。要及时做好隐蔽工程验收记录,认真填写施工日记,确保技术资料完整。(8)坚持预先定标准、定样板、定材料、定做法。进场材料、半成品和加工品应执行验收手续,不符合要求的材料不得进场。(9)建立岗位责任制,操作人员姓名、年龄、级别实行挂牌上岗,分
5、段负责。二、沥青混合料运输1.拌和机向运料车放料时,汽车前后移动,分堆装料,以减少粗细集料离析。2、运料车应有良好的篷布+棉被覆盖设施,运输过程中要确保覆盖严密。3、连续摊铺过程中,运料车在摊铺机前1030cm处停住,不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档,靠摊铺机推动前进。4、到场后安排专人检查到场运料单据和保温措施,检验沥青混凝土的到场温度、出厂时间、到场时间及材料的外观检验,发现不符合要求的材料坚决废弃。三、摊铺过程控制1.沥青混合料摊铺采用多探头非接触式平衡梁进行自动找平摊铺,测量员用白灰提前撒出摊铺面中线,确保纵向热接缝顺直。2、施工纵缝为纵向冷接缝,铺筑完半幅后,在已铺面层上距离
6、边部5cmIOcm处沿分道线的中线画出纵缝铳刨线并检查直顺度,确保铳刨后的效果。铳刨后须清扫纵缝,做到无浮灰和松散料。3、横向接缝摊铺时,摊铺机操作手应根据前次摊铺结束时的摊铺数据定好仰角,确保新铺面与前次路面的松铺面高度一致。摊铺机起步后,用热料及时将横向接头边角位置补足,确保压实后接头处饱满,平顺。4、在摊铺前,将摊铺机按车道宽度设定好摊铺机,熨平板下垫好虚铺厚度等厚垫木,加热熨平板至不低于100oCo5、沥青混合料到场数量满足连续摊铺要求时,立即组织人员进行摊铺作业。6、摊铺机的摊铺速度保持在56mmin,均匀摊铺,摊铺机料斗内始终保持1/22/3以上的混合料,避免混合料离析,双机梯队作
7、业时,应尽量缩短前后机间距,以20m以内为宜,避免中间纵接缝位置暴露时间过久冷却。7、摊铺机作业时,安排2人负责机前两边清理撒落料,2人负责机后摊铺面两边修整、2人指挥料车。8、施工员随时密切观察摊铺情况,发现局部混合料明显离析和有明显拖痕时,及时组织人员进行处理。初压前,禁止一切人员在刚铺筑完尚未碾压的摊铺面上行走。9、摊铺时,质检员随时检查摊铺厚度,发现问题及时调整。10、为减少混合料温度离析,摊铺机应避免每车一收料斗。11、摊铺厚度的控制:首先保证基面平整,处理到位,没有大于3mm的拥包及车辙,严格按照试验段确定的虚铺系数控制摊铺厚度,摊铺时,保证摊铺速度均匀稳定,不可忽快忽慢。摊铺时利
8、用平衡梁进行等厚摊铺以控制厚度,同时,在接缝和顺桥时利用测量测墩放样控制高程衔接和横坡。四、超薄磨耗层碾压1.铺筑面碾压分为初压、复压终压三个阶段,遵循紧跟慢压,高频低幅的原则进行碾压。2、两台同步一体机梯队作业,采用2台双钢轮振动压路(14t)进行初压,去静回振碾压1遍;2台轮胎压路机(3Ot)复压2遍,1台双钢轮振动压路机(IIt)进行终压,静压赶光不少于1遍,彻底消除轮迹印为止。在碾压过程中初压压路机要紧跟摊铺机,压路机的喷水系统应以不粘轮为宜,尽量减少喷水。轮胎压路机在碾压前,要先在胶轮轮胎下垫好彩条布,用植物油对轮胎进行涂刷,确保均匀,不粘轮。3、横向接缝碾压时,采用141压路机横向
9、与缝呈45。角碾压一遍,随后纵向开始正常碾压,然后及时采用3m直尺检测,接缝处平整度不得大于2mm,对于不平整处,及时指挥压路机趁热进行重点碾压。4、纵向接缝碾压时,压路机须先碾压接缝处,碾压轮探出新铺层10cm20cm,纵向碾压一遍后,再碾压与此相邻的新铺层,保证接缝位置挤压密实。5、超薄磨耗层碾压宜按照下表控制。薄层罩面沥青混合料(加碾压助剂)的施工温度范围工序单位温度要求薄层罩面出料控制温度165175(根据施工日气温、风力等确定)薄层混合料运输至现场温度150摊铺温度140初压开始温度135复压开始温度125碾压终了温度706、对碾压顺序、压路机组合、碾压遍数、碾压速度及碾压温度进行专
10、岗管理,做好检查和记录。五、检测在开放交通前,应对超薄磨耗层沥青混合料路面进行摊铺质量检测。检测项目应包括铺筑层厚度、平整度、压实度、构造深度、渗水等重点项目是否符合设计规范要求。六、开放交通当路面表面自然冷却至50。C以下,方可开放交通。七、人员、设备撤场,回收导改设施施工撤场时,按施工先后顺序进行撤场,撤场时车辆直行驶出导改区域,导改区域车辆速度不超过5kmh,待人员设备全部撤离施工现场后,导改人员进行导改设施的回收。八.质量安全文明环保施工措施一、工程质量保证措施1.施工前有针对性地对各工种进行技术培训,制定各工序标准化作业细则,提高施工人员的整体技术水平。2、加强技术管理,严格执行工序
11、交接检查制度,加大技术投入和管理力度,严格遵守操作规程及施工工艺流程。3、按要求配置施工设备和试验检测设备、以提高施工水平。4、在施工中充分发挥质量检查人员的作用,对各工序进行全面检查,使工程每一环节质量均有保证。5、加强对施工人员的技术教育和培训,提高技术素质,确保施工质量。6、所有材料进场时,材料员、质量员等根据有关技术指标对进场材料进行严格验收,以保证材料满足施工需求。7、按规定进行材料的抽样复检,检验合格后方可用于工程。8、坚决杜绝不合要求的材料进入现场。二、安全保证措施1.加强安全教育,规范施工作业。提前对工人进行安全培训,提高施工人员对安全生产重要性的认识,树立安全第一的思想,工人
12、统一上意外伤害保险。一方面要让上路的施工人员必需穿带标志安全服,另一方面要加强施工车辆管理,保证上路车辆车况良好,各种手续齐全,避免事故发生。2、加强安全监督巡查。要求施工队在施工时,合理安排,加强工序衔接。3、建立长期的安全教育制度,定期对作业人员进行安全教育,使作业人员充分认识到安全作业的重要性,提高安全防范意识。4、合理摆放施工标志等安全设施。5、所有机械设备严禁非操作人员进行操作、酒后操作、疲劳操作。6、现场施工人员与机械车辆必须服从管理,统一调度,安排专人进行指挥。7、施工完毕后,施工现场杂物、材料清理干净。8、杜绝工程质量重大、一般一级事故的发生。杜绝施工机械设备重大及以上责任事故
13、、交通安全责任事故。9、施工作业人员不得到施工区域以外活动,严格遵守各项规定。安全责任重于泰山,施工现场的安全管理十分重要,安全工作贯穿工程始终。三、文明施工措施1.各种施工标识齐全、完好并设置在明显位置。2、施工场地整齐有序,无杂物乱丢乱放。3、在现场施工过程中,符合施工技术规范和施工程序要求,不违章指挥、不蛮干。4、合理布置场地。各项临时设施必须符合规定标准,做到场地整洁、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。四、环保保护措施项目部成立扬尘防治工作小组,负责施工现场扬尘污染控制的组织和落实,并从财力、物力、人力上实施战略部署,将本工程的施工扬尘控制融入到整个管理中。1.治理范围扬尘治理范围:施工现场2、保障措施施工过程中,严格按照道路扬尘污染防治工作导则、公路工程施工标准化技术指南及相关扬尘污染防治标准,严格落实扬尘控制六个百分之百的工作要求。3、出现5级以上大风天气时,禁止进行容易产生扬尘污染的施工作业。4、施工现场作业必须采用雾炮降尘,防止造成扬尘污染。5、施工现场的弃料必须及时清运,防止起尘。6、施工垃圾及时清运,适量洒水,减少扬尘。7、项目部成立防尘污染工作小组,定期对施工现场进行检查,发现问题,及时整改。8、施工区域内必须清洁、整齐,做到工完场清。