盖梁施工方案.docx
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1、盖梁施工方案一、承台施工1.基坑的开挖灌注桩施工完成后,采用机械配合人工开挖的方式开挖基坑。先用机械开挖至基底10-20cm后,再用人工开挖至设计基底,开挖放坡1:L基坑长宽方向要比承台设计长宽方向各加Im,其中设40cm排水沟,另60cm为支撑模板的作业空间,严禁超挖回填,另用潜水泵将基底水排出基坑以外,开挖土方退出施工现场,并对基坑底进行清除脏乱等东西后平整处理,保证无淤泥及杂物。2、垫层施工承台基坑开挖平整后,浇注IOCm厚ClO的硅垫层,当垫层混凝土达到一定强度后凿剔所剩桩头,为保证桩头平整完好,剔凿到桩头标高时采取人工剔除的方法。垫层混凝土采用商品混凝土,其配合比及材料检验报告单均在
2、后附资料中。垫层铺筑均匀,整平拍实。混凝土浇注前,基底表面必须保持干净、无淤泥及杂物。桩头处理时必须找到好的硅面,作无破损检验,经检验合格后再进行测量放线及钢筋的施工。3、钢筋施工按要求在超出承台底面15Cm处将灌注桩主筋向外弯15。角,然后将箍筋与其主筋绑扎。钢筋在垫层上绑扎施工,绑扎钢筋前检查钢筋种类、直径、长度是否与设计图一致。然后,进行有序的绑扎,绑扎时应依据设计及规范要求进行施工。绑扎接头间距离不小于1.3倍的搭接长度,并且接头处的截面面积占总截面面积的百分率不能超过50%,接头处与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍的钢筋直径,施工完毕自检合格后方可进行模板施工。4、模板施工承台的模板采
3、用普通60cm120cm和30cm120cm钢模板及松木模板组合模板。为保证钢模板的平面光滑,在浇注混凝土之前应在模板表面涂刷脱模剂,模板拼缝需严密,拼缝之间夹海绵条,防止漏浆。模板外用方木支撑,内用对销螺栓紧固,钢模板外侧立双根1015cm的方木,横向用1515cm的方木横放。安装模板时,为防止模板移位和凸出,用16拉杆拉紧,所有方木必须双根拼用,拉杆分上下两层,横向间距为L2m,在模板的外围1015cm方木支顶垫在基坑两侧坡上的木板上,以保证模板的整体稳定性。外层钢筋与模板间绑扎垫块以保证保护层厚度。模板与钢筋安装工作应配合进行,如果有妨碍钢筋绑扎的模板应待钢筋安装完毕后安设。模板不应与脚
4、手架联接,避免引起模板变形。模板安装完毕后,对其平面位置、顶部标高、节点联系以及纵横向稳定性进行检查,报监理验收合格后方可浇注混凝土。5、墩柱钢筋预埋浇注性前测量人员给出墩柱钢筋位置,将墩柱钢筋准确插入承台中,与承台主筋焊接定位。钢筋上端与脚手架子绑紧,以保证墩柱钢筋的垂直度。6、磅浇注及养护已采用集中搅拌碎,用碎搅拌运输车从承台中间向两侧浇注,用插入式振捣器分层振捣,分层厚度不大于30cm,宽度不可大于振捣器工作范围(禁止一次性注满后振捣的情况发生碎坍落度应满足设计及规范要求。浇注完毕后用木抹子抹面,并用铁抹子压光。碎初凝开始后开始养护,用麻袋片覆盖浇水保持湿润。浇水养护七天后用还填土以土壤
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