XX化工企业移动式压力容器充装管理管控规章制度手册.docx

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1、山东滨化东瑞化工XX移动式压力容器充装管理管控管控制度手册审核人：徐华安批准人：版序号：1分发号：2015-03-16发布2015-03-16实施目录序号标题页1目录12前言23目的、范围34安全管理管控管控制度45安全责任制度86装卸过程关键点控制制度137各类人员岗位责任制度178各类人员培训考核制度229特种设备安全技术档案管理管控管控制度2610特种设备日常维保、定期检查和定期检验制度3111安全附件、承压附件、安全保护装置、测量调控装置及附属仪器仪表的定期校验、检修制度3512计量器具定期检定制度4013作业人员充装上岗制度4414充装资料管理管控管控制度4815事故应急预案定期演练

2、制度5216用户宣传教育与服务制度5617事故上报制度6018接受安全监察制度6419质量信息反馈制度6820附表721前言本手册规定了氯乙烯移动式压力容器充装管理管控管控制度，其中包括安全管理管控管控制度、安全责任制度、装卸过程关键点控制制度、各类人员岗位责任制度、各类人员培训考核制度和特种设备安全技术档案管理管控管控制度等十六个制度，制定的各项管理管控管控制度和人员岗位责任制，符合许可相关相关项目特性，满足了质量保证体系实施过程中的控制需要。2目的、范围2.1目的本手册规定了质量管理管控管控体系各项管理管控管控制度，用于保证氯乙烯充装站的工作质量和移动式压力容器使用单位满意。2.2适用范围

3、适用于氯乙烯充装站承担的移动式压力容器充装服务。东瑞公司氯乙烯充装站安全管理管控管控制度文件编号：DR3.302015主要审核人：徐华安批准人：版序号：分发号：2015316发布2015316实施-JlZa-JL-M刖S为保证东瑞公司氯乙烯充装的质量与安全,对充装质量安全进行有效控制,特制定本文件。本文件由氯乙烯车间提出、起草并负责解释。本文件由技术科归口管理管控管控。本文件起草人:薛建忠刘恩伟本文件2015年3月第一次发布。东瑞公司氯乙烯充装站安全管理管控管控制度1目的为对东瑞公司氯乙烯充装站充装过程的安全进行有效控制，保证充装过程的质量与安全，制定本制度。2范围本文件适用于东瑞公司氯乙烯充

4、装站充装作业的管理管控管控与控制。3具体合适的合适的内容建立和完善移动式压力容器安全使用管理管控管控的各项规章制度，并有效的执行和落实，确保压力容器使用安全的基本条件。容器使用单位除由主要技术负责人对容器的安全技术管理管控管控负责外，还应根据本单位所使用容器的具体情况，设专职或兼职人员，负责容器的安全技术管理管控管控工作。3.1 定期对操作移动式压力容器的检验人员、操作人员进行安全技术培训和技术考核。3.2 氯乙烯充装安全生产和检查制度：1.1.1 1充装人员必须经过安全技术培训，持有特种作业人员操作证和本公司的安全作业证、操作证。1.1.2 充装人员在充装过程中必须严格遵守各种安全生产规章制

5、度，严禁违章作业。1.1.3 流量计、压力表、报警仪应保持准确灵敏，每月按相关相关计划对其进行检验校对。不得随意调试和拆卸设备、DCS系统上的安全装置、连锁信号和事故信号等。1.1.4 充装前，充装人员对氯乙烯槽车按规定进行安全检查，要求槽车证件齐全，在校验期限内，安全附件齐全、灵活好用；3.2.5检查槽车罐体与框架连接是否完好，接地线、拖地皮带是否符合标准，确认罐体无裂纹、气孔、弧坑，罐体完好且在检验周期内，核查压力、温度是否符合要求；3.2.6充装前切断车辆总电源，司乘人员离开驾驶室，收槽车钥匙及证件，安放枕木和警示牌，槽车方向盘上锁，连接静电接地报警器；3.2.7装车完成后，充装人员与司

6、乘人员共同检查槽车压力、温度、充装量是否符合要求，所有的密封面、阀门、接管有无泄漏，如有泄露应立即处理；3.2.8充装前后的氯乙烯槽车应建立台帐登记，记录槽车皮重、充完后重量、槽车去向等；3.2.9充装证件不齐全，经检查不合格的槽车，不允许进入充装界区；3.2.10充装操作要慢、仔细，步步确认，严格遵守操作工三原则，不得马虎操作；3.2.11操作人员不得随便脱岗，以防意外事故的发生；3. 2.12操作人员要坚持安全六查（查思想、查领导、查管理管控管控、查现场、查隐患），对查处的问题采取三定办法（定措施、定人员、定期限）整改，作到条条有着落、件件有交待。东瑞公司氯乙烯充装站安全责任制度文件编号：

7、DR3.312015主要审核人：徐华安批准人：版序号：分发号：2015316发布20153-16实施山东滨化东瑞化工XX发布-JlZa-JL-M刖S为保证东瑞公司氯乙烯充装站充装的质量与安全,对充装质量安全进行有效控制，特制定本文件。本文件由氯乙烯车间提出、起草并负责解释。本文件由技术科归口管理管控管控。本文件起草人:薛建忠刘恩伟本文件2015年3月第一次发布。东瑞公司氯乙烯充装站安全责任制度1目的为对东瑞公司氯乙烯充装质量安全进行有效控制，明确充装站各项安全责任制度，保证充装过程的质量与安全，制定本制度。2范围本文件适用于东瑞公司氯乙烯充装站充装作业的管理管控管控与控制。3具体合适的合适的内

8、容3.1 经理是公司安全生产第一责任人。3.2 充装站站长为本部门安全直接责任人，直接管理管控管控本站的安全工作。3.2.1贯彻执行企业和车间对安全生产的指令和要求，全面负责本充装站的安全生产；3.2.2组织员工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育员工遵章守纪，制止违章行为；3.2.3组织并参加站内安全活动日及其他安全活动，坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全；3.2.4负责对新工人（包括实习人员）进行岗位安全教育；3.2.5负责站内安全检查，发现不安全因素及时组织力量消除，并上报。发生事故立即报告，组织施救，保护好现场，做好详细记录，参加事故调查、分析，

9、落实防范措施；3.2.6负责生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行。督促教育员工合理使用劳动防护用品、用具，正确使用灭火器材；3.2.7组织安全生产竞赛，表彰先进，总结经验；3.2.8负责班组建设，提高班组管理管控管控水平；3.2.9保持生产作业现场整洁，实现文明生产。3.3各班班长是本班的安全直接责任人，直接管理管控管控本班的安全工作3.3.1接受安全员的业务指导，做好本班组的安全工作；3.3.2组织开展本班组的各种安全活动，负责安全活动记录，提出改进安全工作意见和建议；3.3.3坚持班前安全讲话，班后安全总结；3.3.4对新工人（包括实习

10、人员）进行班组、岗位安全教育，组织岗位技术练兵和开展事故预案演练；3.3.5严格执行安全生产的各项规章制度，对违章作业有权制止，并及时报告；3.3.6检查监督本班组、岗位人员正确使用和管理管控管控好劳动防护用品、各种防护器具及灭火器材；3.3.7发生事故时，及时了解情况，维护好现场，救护伤员，并向领导报告。3.4各岗位员工是本岗位的安全直接责任人，直接管理管控管控本岗位的安全工作。3.4.1 认真学习和严格遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任；3.4.2 4.2精心操作，严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录。交接班必须交接安全情况，交班要为接班创造良好的

11、安全生产条件；3.4.3 正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态；3.4.4 在发生事故时，及时地如实向上级报告，按事故预案正确处理，并保护现场，做好详细记录；3.4.5按时认真进行巡回检查，发现异常情况及时处理和报告；3.4.6正确操作，精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产；1.1.1 4.7上岗必须按规定着装，妥善保管、正确使用各种防护器具和灭火器材；3.4.8 积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和事故预案演练；3.4.9 有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。东瑞公司氯乙烯充装站装卸过程关键点控制制度文件编号：DR3.322015主要审核人：徐华安

12、批准人：版序号：分发号：2015316发布2015316实施山东滨化东瑞化工XX发布-JlZa-JL-M刖S为保证东瑞公司氯乙烯充装站充装的质量与安全,对充装质量安全进行有效控制，特制定本文件。本文件由氯乙烯车间提出、起草并负责解释。本文件由技术科归口管理管控管控。本文件起草人:薛建忠刘恩伟本文件2015年3月第一次发布。东瑞公司氯乙烯充装站装卸过程关键点控制制度1目的为对东瑞公司氯乙烯充装站充装过程关键点进行有效控制，保证移动式压力容器装卸过程的安全，制定本制度。2范围本文件适用于东瑞公司氯乙烯充装站充装作业的管理管控管控与控制。3具体合适的合适的内容3.1 氯乙烯单体槽车进入充装界区后的装

13、车操作3.1.1 槽车进入充装界区后，充装人员认真读取地磅单信息，确认充装的物料和充装量；3.1.2 通知化验人员对槽车气相进行取样分析；3.1.3 取样分析合格后，充装人员将槽车缓慢的引向相应的鹤位；3.1.4 确认槽车刹车，切断车辆总电源，司乘人员离开驾驶室，收槽车钥匙及证件；3.1.5 安放枕木和警示牌，槽车方向盘上锁，连接静电接地报警器；3.1.6 6确认槽车防火帽、接地线、压力表、安全阀、液面计、紧急切断阀完好，确认气相、液相阀关闭、无泄漏；3.1.7以上所有工作检查确认完毕后填写确认表,进行危化品装卸前要穿戴必备的防护用品；1.1.1 8确认鹤管出口内侧O型密封圈完好，鹤管端盖打开

14、前将鹤管内余压泄至气柜；3.1.9 连接装卸臂，连接完毕后打开槽车及鹤管阀门，确认接口无泄漏；3.1.10 设置DCS充装参数，开启装车屏蔽泵，打开充装切断阀；3.1.11 装车人员缓慢打开装车手动阀，严格控制流量W35th,充装后槽车压力V0.6Mpa；3.1.12 装卸过程中充装人员、检查人员和司乘人员现场监护，严禁司乘人员在充装区随意走动；3.1.13 充装过程中要全程监控，密切注意槽车罐体液位，严禁超压；3.1.14 屏蔽泵保证运行正常，巡检要认真，特别要注意屏蔽泵冷却水冷却效果是否良好；3.1.15 日常巡检和监控要及时，关键指标要时刻关注，并按时填写巡检记录；3.1.16 DCS人

15、员要时刻关注DCS画面，有报警立即进行确认检查。3.2氯乙烯单体槽车装车完毕后操作3.2.1 装车完成后，充装切断阀自动关闭，充装人员关闭装车手动阀、司乘人员关闭槽车阀门。充装人员与司乘人员共同检查槽车压力、温度、充装量是否符合要求，所有密封面、阀门、接管是否泄漏，所有安全附件、装卸附件是否完好；3.2.2 2.2确认无误后将鹤管内余料泄压至气柜,拆下装卸臂、静电接地放回原处;3.2.3 槽车静止;5分钟，撤出枕木、警示牌，归还钥匙，打开槽车方向盘锁后方可启动车辆；3.2.4 归还槽车证件等物品，车辆至地磅处复磅，复磅合格后放行；3.2.5 实行充装数量复检制度，不得超过规定最大充装量。东瑞公司氯乙烯充装站各类人员岗位责任制度文件