《数控机床电气控制系统安装与调试》课程标准.docx

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1、数控机床电气控制系统安装与调试课程标准1前言1.1 课程基本信息本课程总课时数为60学时。为学练一体教学课程。适用于3年制中职后高职学生。1.2 课程性质本课程是数控设备应用与维护专业的专业实践课程。通过本课程的学习，通过本课程学习巩固和加强在机电一体化教学计划中所学理论知识和实验技能，基本掌握常用机床的电气控制线路，机床电气控制线路的故障排除和一般机床的传动过程。本课程开设前，学生通过电工电子应用技术课程的学习获得对电路理论和电子技术基础知识，然后进入本课程的学习。本课程学习中获得的知识与技能又为后续的数控系统连接与调试、数控机床PLC控制与调试等课程学习过程中关于机床调试运行所涉及的电气控

2、制系统准备了知识与技能基础。1. 3设计思路本课程是根据数控设备应用与维护专业岗位群定位，依据“数控设备应用与维护专业工作任务与职业能力分析表”中的工作项目设置的。其总体设计思路是：根据数控机床电气控制系统安装与调试课程的职业能力培养目标和机床电气控制电路的认知规律，以数控机床电气装调为主线，按照“元器件认知一基本回路电气图识读一典型机床电气控制线线路识读与安装一整机装调一技术文档整理”的思路，进行学习单元架构。课程教学在知识体系安排上，按照从简单到复杂，由单一到整体，以技术应用为主、理论知识为辅，组织各教学单元内容。2课程目标1.1 总体目标本课程的教学目标是巩固和加强在数控设备应用与维护教

3、学计划中所学理论知识和实验技能，基本掌握模块一中的常用机床的电气控制线路，机床电气控制线路的故障排除,和一般机床的传动过程，或基本掌握模块二中的电力整流电路、电动机调速电路的原理、调试及维护工作，为以后从事生产和科研工作打下一定的基础。1.2 具体目标课程目标描述一览表具体目标目标描述知识目标1 .能够根据电工作业标准熟练使用常用电工作业工具、仪器、仪表；2 .能正确识读与分析机床控制系统图、接线图及布置图，理解机床电气装调的功能及原理；3 .能够根据电气控制线路，合理选择测量、检测元件、低压电器元件，并能完成电气控制线路连接；4 .能够根据数控机床控制功能调试电气控制线路，排除电气故障；5

4、.会编制电气装配工艺文件、管理电气施工现场，编制电气控制产品验收标准。能力目标1 .会识读电路图；2 .能熟练使用电工电子基本工具、仪器仪表；3 .能熟练完成继电一接触式控制线路的设计、安装与调试；4 .能熟练完成较复杂模拟电子线路的安装与调试、波形测试；5 .能熟练完成较复杂电气线路的故障检修。素质目标111.认识安全文明生产的重要意义，工作中能遵守各种安全规程、技术规程和操作规程，现场管理按照“6S”管理要求；2.在劳动纪律、工作态度、团结协作精神、诚信精神、质量经济意识、创新精神等方面得到锻炼和培养。3课程内容和要求序号与2学习目标教学任务建议学时单元一机床电气控制系统认知认知机床电气控

5、制系统的概念、组成、分类和发展方向、主要性能指标与要求。介绍机床电气控制系统作用（辅以数控机床的工作过程）、基本概念、组成和工作特点等知识。介绍机床电气控制系统分类等知识。介绍机床电气控制系统主要性能指标与要求等知识。2单元二常用元器件认知常用测量、低压电器、检测元介绍接触器、继电器、控制信号电器、电力开关电器、保护电器、接头、密封元件、变6认知件，了解其工作原理;会选型与使用常用元器件。压器、直流电源、电抗、编码器、光栅、等数控机床常用元件的组成结构、选型注意事项及应用。单元三基本控制电路识图与分析会机床电气控制电路识读与会制，熟悉其基本组成。学会各种电气装调工具和仪表使用。会机床基本控制电

6、路连接。介绍电气图图形符号、文字符号及接线端子标记、电气组成分类和绘制原则；介绍各类装调工具、设备、仪器仪表及其使用方法；介绍全压起动、降压起动、制动等继电一接触器基本控制电路图识读方法，并进行连接与调试；18单元四通用机床电气控制线路识图与装调会常用机床电气控制电路识读、制图及装调；介绍车床、铳床、磨床等典型普通机床电气控制线路内容、并能按照规范要求进行装调；介绍急停控制、排屑控制、润滑控制等数控机床基本控制电路图识读方法，并进连接与调试。16单元五数控车床气控制电路装调会数控机床控制电路接线识读、绘制与装调介绍数控机床主要组成（电源模块、进给模块、主轴模块、辅助装置模块、I/O板控制模块以

7、及保护接地、屏蔽层连接），并按照规范要求进行电气控制线路装调。14单元六数控加工中心电气控制电路装调学会数控机床电气装调的步骤及排除电气故障步骤和方法。会对电气控制系统进行检测。初步掌握数控机床电磁兼容设计基础。会编制电气装配工艺文件、管理电介绍电气柜设计规范与标准；介绍数控机床接地、屏蔽、滤波等电磁兼容设计要求；介绍电气柜制作；介绍导线及各类信号线制作方法;介绍操作箱（数控装置、操作面板、RS232转接器、以太网）、液压站、警示灯、电动机（编码器）、光栅等数控机床各部件与电气柜整机装配步骤与方法，并能根据机床电气设计规范进行安装；4气施工现场。制订电气控制产品验收标准。介绍机床通电检测、电机

8、正反转（除伺服电机）检验、急停恢复上电检查等调试过程；介绍电气控制系统检测内容、步骤与方法。介绍电气装配工艺文件内容；会编制装配生产规范、装配工艺规范。介绍标准订单合同格式规范，并能根据实际要求进行审核与确认；介绍编制生产进度表内容和一般步骤（确定生产期限、生产时间分配）；介绍物料产生过程、对物料采购清单进行分配和采购进度预算方法；编制元器件清单，进行实物确认步骤与方法。制定验收标准（电气装配工艺检查、功能确认、漏电检测）。4实施建议4.1教材参考书选用教材选用本校教师俞秀金、丁明军主编的自编教材机电设备控制技术，参考机械工业出版社出版的由赵明和许缪老师主编的工厂电气控制设备。同时，还可以参考

9、以下参考教材。（1）赵明等，工厂电气控制设备，机械工业出版社，2002年版。（2）项毅等，工厂电气控制设备实验与设计指导，机械工业出版社，1999年版。（3）莫正康，电力电子应用技术，机械工业出版社，2000年5月第3版。（4）黄俊、王兆安，电力电子变流技术，机械工业出版社1999年12月第3版。（5）苏玉刚、陈渝光，电力电子技术，重庆大学出版社，2003年4月第一版。（6）王文郁、石玉编，电力电子技术应用电路，机械工业出版社，2001年8月第一版。（7）张伟中数控机床电气控制系统安装与调试自编教材4.2教学建议（1）按4050人的大班建制考虑，开课后即可建立人员相对固定的课程学习小组,每组3

10、4人的学习小组，轮换进行完成任务的过程中的角色扮演，以利于综合能力和团队合作能力的培养。（2）授课过程中主要是教师传统理论讲授与实践练习相结合，体现“做中学”。微观上根据教学内容和教学进程不同而选择“小组协作学习法”、“案例示范法”、“引导问题法”、“示范教学法”等。（3）部分涉及人身安全和重要设备安全的教学内容采用“教师示范一学生模仿一重复操作一理解巩固”的传统方法，在该内容重复出现在新的教学内容之中时，才允许学生独立操作。4. 3教学评价根据教学任务具体安排需要进行评价打成绩，一般包括三个方面：每个学习任务完成后评价成绩（作业）、每个单元学习完成后选取可操性强的任务评价成绩、课程完成后期末

11、考试成绩。课程总成绩为课程各阶段之和：平时（20劭+单元成绩（40%）+期末成绩（40席）。其中每个学习单元的考核项目内容应包括：学习成果20%（实训报告）、方案评价20%（电气图，装调工艺方案）、专业知识25%（每个学习单元的在线练习和测试成绩）、技能考核25%（工具使用和设备操作技能水平、操作规范，教师目察教学活动中的学生技能表现）、职业素质5%（5S执行情况）、团队能力5%（学习小组团队成员之间的协作组织能力，主动性，积极性等）。项目评价权重包括：教师评价（40%）+小组互评（50%）+学生自评（10%）；以学生在教学过程中所表现的能力和所完成的学习成果为主要评价依据。在教与学过程中，提出具有鲜明创新意识的建议或方案，甚至被采纳者，在总成绩的基础上酌情加分。5. 4课程资源的开发与利用（1）机房（含投影仪、多媒体设备等设施），能按班级注册资源中心网络平台。（2）常用低压电器装调实验室，配备相应实验板和完整全套低压电器。（含投影仪、多媒体设备等设施）。（3）数控机床电气柜拆装实训车间（室），能进行现场教学（能调用媒体资源，能进行学习讨论）和实践教学活动，面积至少能同时容纳半个班级的教学做一体化活动。（4）数控机床系统实训装置，10台套以上。（5）数控机床（专供拆装调试用）：数控车床4台。（6）装配工具：常用的各类扳手、钳子、螺丝刀、万用表、示波器等工具（电工箱）。