安全设施设备检修、维护管理制度.docx
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1、安全设施设备检修、维护管理制度一、根据安全生产法和国家、行业标准,由公司相关部门提出年度计划,及时定期对安全设施、设备进行检修和维护保养,并负责落实完成。二、参加检修人员,除认真执行检修安全技术规程外,还必须遵守本工种安全技术规程。三、下列情况禁止进行检修:(一)没办理安全检修证不修。(二)检修任务不明确不修。(三)正在运转的设备不修。(四)没有放掉压力和残液的不修。(五)没有办理停电联系单及没有切断电源挂警示牌的不修。(六)没有办理交接手续和未经确认安全的不修。(七)没有有效隔绝有害物质来源的不修。(八)酸碱灼烫,腐蚀性和危险性物质未经处理不修。(九)进罐、入塔、下阴井等有限空间作业,没经置
2、换合格,示经气体检测合格和没人监护不修。(十)没有防护安全措施不修。四、检修前的准备(一)编制检修计划应项目齐全,内容详细,责任明确,措施具体。凡有两人以上参加的检修项目,必须指定一个负责安全。(二)检修单位负贲人要对检修中的安全负责,并对参加检修人员交好任务,交好安全措施。(三)检修负责人在检修前,要组织检修人员对检修的工具、设备进行详细检查,确保安全良好,并办理相关手续。(四)凡在易燃、易爆、易中毒物质的设备、管线等上面检修,必须切断电源,将有关部位插好盲板、清洗置换和分析检验合格,此项工作由设备所属车间负贵进行。(五)对大修项目,检修工作就绪后,检修准备的单位及时通知有关部门,会同检修部
3、门与生产车间一起对检修的准备工作进行检查,对查出不符合安全检修规定的设施、工具、安全措施等,要求有关人员限期解决后,方可施工。五、清洗置换方法及合格标准(一)清洗置换的设备要视具体情况选定,对爆炸物质,必须采用惰性气体、蒸汽或水清洗和置换,酸碱等易烧伤的物料可用水清洗,对人无伤害即可。(二)进入设备内检修时,除按规定清洗矍换外,尚须用空气置换,其含氧量应在19-22%之间,有毒气体和粉尘及浓度应符合规定。(三)易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备、管道检修,必须切断物料出入口阀门,并由设备所属车间加设盲板。检修设备管道与运行中设备管道连通时,中间必须加隔盲板。设备管道外部检修必须切断入口阀
4、门。六、工作场所的安全规定(一)禁止在工作场所存储危险化学品。(二)电缆在进入控制室、也缆夹层、控制柜开关柜等处的电缆孔洞,必须用防火材料严密封闭。(三)作业人员按工种需要,配备个人防护用品,严格执行安全规程及注意事项。(四)高处作业应按高处作业规定进行,系安全带,有人监视防止坠落伤人。七、设备的维护(一)机器的转动部分必须装有防护罩和其他防护设备,露出的轴端必须设有护盖,以防绞卷衣服,禁止在机器转动时,从靠背轮和齿轮上取下防护罩或其他防护设备。(二)对于正在转动中的机器,不准装卸和校正皮带。(三)禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中的电机上、设备上、轴承上行走和坐立。(四)应尽可
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