油气储存企业工艺安全风险评估检查表.docx

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1、油气储存企业工艺安全风险评估检查表序号检查内容检查方式检查依据检查对象扣分说明对涉及重点监管危险化学品和危险化学品重大危险源的储存装置进行风险辨识分析，要采用危险与可操作性分析(HAZoP)技术,一般每3年进行一次O查记录，查资料国家安全生产监督管理总局关于加强化工过程安全管理的指导意见(安监总管三(2013)88号)石油库、石油储备库、LPG储存企业、1.NG储存企业1 .从未实施HAZOP分析或HAZOP分析提出的建议大部分未关闭的扣10分；2 .其他情况打5分2油气储存企业应经正规设计，未经正规设计的应进行安全设计诊断。查设计资料化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准石

2、油库、石油储备库、LPG储存企业、扣150分序号检查内容检查方式检查依据检查对象扣分说明(试行)第十条LNG储存企业3严禁向油气储罐或与储罐连接管道中直接添加性质不明或能发生剧烈反应的物质。查现场，查设计资料和风险评估报告油气罐区防火防爆十条规定)(安监总政泣(2017)15号)石油库、石油储备库扣50分4在涉及易燃、易爆、有毒介质设备和管线的排放口、采样口等排放部位，应通过加装盲板、丝堵、管帽、双阀等措施，减少泄漏的可能性。查现场危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则(应急(2019)78号)5设备安全风险隐患排查表(二)设备的预防性维修和检测第7条石油库、石油储备库、LPG储存企业、1.N

3、G储存企业1.现场大量出现盲板、丝堵，管帽等措施缺少的问题可力10分；2.现场偶然出现可扣5分5储罐的设计存储高低液位应满足SH/T3007-2014相关要求。查储罐设计竣工图和工艺控制指标石油化工储运系统罐区设H蜘3(SHZF3007-2014)第4.1.8条、第4.1.9条石油库、石油储备库、LPG储存企业扣10分6储罐进液不得采用喷溅方式。甲B、乙、丙A类液体储罐的进液管从储罐上部接入时，进液管应延伸到储的底部。查现场石油库设计规范(GB50074-2014)第6.4.9条石油库、石油储备库扣50分7从下部接卸铁路罐车的卸油系统，应采用密闭管道系统。从上部向铁路罐车灌装甲B、乙、丙A类液

4、体时，应采用插到罐车底部的鹤管。鹤管内的液体流速，在鹤管浸没于液体之前不应大于lms,浸没于液体之后不应大于4.5m/s。增加检查操作记录、操作规程以及询问操作人员石油库设计规范(GB50074-2014)第8.1.9条石油库、石油储备库扣50分8当采用上装鹤管向汽车罐车灌装甲B、乙、丙A类液体时，应采用能插到罐车底部的装车鹤管。鹤管内的液体流速，在鹤管口浸没于液体之前不应大于lms,浸没于液体之后不应大于4.5mso增加检查操作记录、操作规程以及询问操作人员石油库设计规范(GB50074-2014)第8.2.8条石油库、石油储备库扣50分9向汽车罐车灌装甲B、乙A类液体和I、II级毒性液体应

5、采用密闭装车方式，并应按现行国家标准油品装卸系统油气回收设施设计规查现场石油库设计规范(GB50074-2014)第8.2.9条石油库、石油储备库扣10分序号检查内容检查方式检查依据检查对象扣分说明范GB50759的有关规定设置油气回收设施。10在雨水沟(管)穿越防火堤处，应采取排水控制措施查现场石油库设计规范(GB50074-2014)第65睬三设计规范(GB50737-2011)第5.4.3条石油库、石油储备库扣10分11储罐区防火堤内的含油污水管道引出防火堤时，应在堤外采取防止泄漏的易燃和可燃液体流出罐区的切断措施。查现场石油库设计规范(GB50074-2014)第13.2.2条；石油储

6、备库设计规范(GB50737-2011)第9.2.3条石油库、石油储备库扣10分12石油库排水管道设置应符合下列规定：1 .石油库的含油与不含油污水，应采用分流制排放。含油污水应采用管道排放未被易燃和可燃液体污染的地面雨水和生产废水可采用明沟排放2 .含油污水管道应在储罐组防火堤处、其他建(构)筑物的排水管出口处、支管与干管连接处、干管每隔30Om处设置水封井。3 .石油库通向库外的排水管道和明沟，应在石油库围墙里侧设置水封井和截断装置。水封井与围墙之间的排水通道应采用暗沟或暗管。4 .水封井的水封高度不应小于0.25m查现场石油库设计规范(GB50074-2014)第13.2.1条、13.2

7、.3条、13.2.4条、13.2.5条石油库1、2、3、4项发现问题分别扣10分13石油储备库排水管道设置应符合下列规定：1.石油储备库的含油与不含油污水，应采用分流制排放。含油污水应采用管道排放；未被油品污染的地面雨水和生产废水可采用明渠排放，但在排出储备库围墙之前应设置水封装置。水封装置与围墙之间的排水通道应采用暗渠或暗管。2.含油污水管道应在防火堤处或建筑物、构筑物的排查现场石油储备库设计规范(GB50737-2011)制.2.1条、9.2.4条、9.2.5条、9.2.6条石油储备库1、2、3、4项发现问题分别扣10分序号检查内容检查方式检查依据检查对象扣分说明水管出口处、支管与干管连接

8、处、干管每隔30Onl处设置水封井。3 .石油储备库的污水管道在通过储备库围墙处应设置水封设施。4 .水封井的水封高度不应小于0.25m。14液化燃、液氨等储罐的储存系数不应大于0.9.查记录，查现场石油化工企业设计防火标准(2018版)(GB50160-2008)第6.3.9条LpG储存企业扣10分151 .寒冷地区的液化燃储罐罐底管道应采取防冻措施，液化烧罐的脱水管道上应设双阀；2 .有脱水作业的液化燃储罐宜设置有防冻措施的二次脱水罐。二次脱水罐的设计压力应大于或等于液化烧储罐的设计压力与两容器最大液位差所产生的静压力之和。不设二次自动脱水罐时，脱水管道上的最后一道阀门应采用弹簧快关阀。查

9、现场石油化工储运系统罐区设计规卷(SH3007-2014)第6.4.4条、第6.4.8条LPG储存企业1.有脱水作业的液化燃储罐，未设置脱水罐，且脱水管道为单阀的扣50分2.有脱水作业的液化燃储罐，未设置脱水罐，最后一道阀未采用弹簧快关阀扣10分3.其他情况扣5分16液化燃铁路和汽车的装卸设施严禁就地排放液化垃。查现场石油化工企业设计防火标准(2018版)(GB50160-2008)第6.4.3条LPG储存企业扣50分17液化烧储罐的安全阀出口管应接至火炬系统。确有困难时，可就地放空，但其排气管口应高出8m范围内储罐罐顶平台3m以上O查现场石油化工企业设计防火标准(2018版)(GB50160

10、-2008)第6.3.13条LPG储存企业1 .设有火炬系统，但安全阀出口未接入的扣50分；2 .未设置火炬系统，但未经安全论证直接排放的扣50分；3 .经论证后直排，但排放口高度不满足规范要求的扣10分序号检查内容检查方式检查依据检查对象扣分说明18储存含有易自聚不稳定的烯烧、二烯燃等物料时，应采取防止生成自聚物的措施。计4,作，录设新操程记查资查规查石油化工储运系统罐区设计规范(SII/T30072014)第7.3条LPG储存企业扣10分19液化天然气接收站应设置蒸发气处理系统。蒸发气处理系统应收集液化天然气设备及管道漏热产生的蒸发气、保冷循环产生的蒸发气和装卸船以及装车等正常操作所产生的

11、蒸发气0查现场液化天然气接收站工程设H规3(GB51156-2015)第5.4.1条、第5.4.2条LNG储存企业扣10分20可能出现真空的工艺设备和管道应采取防止真空造成损坏的措施。查现场液化天然气接收站工帼(GB51156-2015)第5.L11条LNG储存企业扣10分21工艺设备及管道应设置氮气吹扫设施，吹扫压力不得大于被吹扫工艺设备及管道的设计压力。查现场液化天然气接收站工程设H规检(GB51156-2015)M5.1.12条LNG储存企业扣10分22气化器操作压力大于6.3MPa(G)时,出入口均应设置双阀隔离。查现场液化天然气接收站工程设H物勤(出51156-2015)第5.6.1

12、3条LMG储存企业扣10分23气化器的设计压力应大于或等于安全阀的整定压力。查现场液化天然气接收站工程设计规检51156-2015)第5.6.15条LNG储存企业扣10分24液化天然气槽车装车应采用装车臂密闭装车，并应配置氮气吹扫及置换设施。查现场液化天然气接收站工Sii+三(GB51156-2015)第5.8.3条LN端存企业扣10分25液化天然气管道泄压安全设施的设置应符合下列规定：1.鬲端阀门关闭且因外界环境影响可能造成介质压力升高的液化天然气管道应设置泄压安全措施2：减压阀后的管道系统不能承受减压阀前的压力时应设置泄压安全措施O查资料、舐场液化天然气接收站工圻怏帼(GB51156-2015)第5.9.1条LNG储存企业扣10分26液化天然气不应就地排放严禁排至封闭的排水沟(管)内。查现场液化天然气接收站工设i徵购(GB51156-2015)第5.9.3条LNG储存企业扣50分