预拌混凝土质量风险管理.docx

《预拌混凝土质量风险管理.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《预拌混凝土质量风险管理.docx（5页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。

1、1预拌混凝土质量风险管理的重要性1.1 预拌混凝土行业的发展及其带来的问题预拌混凝土作为一个独立的新兴产业经历了改革开放30余年，推动了预拌混凝土行业的快速发展。近几年，随着房地产行业和国家市政基础设施发展迅速，预拌混凝土企业跟风盲目扩产，产品质量提高不上去，企业生产环境治理差，给人们留下了“脏、乱、差”等不好的行业印象，造成质量信任危机。在一些城市或地区被限制发展。预拌混凝土在为城市建设做出重要贡献的同时，也给城市带来了环境污染。1.2 预拌混凝土质量管理的重要性预拌混凝土行业发展速度与管理水平不协调，使质量风险加剧，尤其是在起步较晚的城市和地区，如果管理跟不上，环境状况得不到改变，将无法实

2、现可持续发展。所以，预拌混凝土是一个复杂的工序，必须加强管理，统筹协调，引起高度重视。随着国家宏观政策的调控，房地产行业陷入低迷，预拌混凝土竞争加剧，供大于求，出现产品过剩的局面，更要注重对混凝土质量的管理，从原材料到生产管理，销售都要层层把关。绝不可使用不合适的原材料来降低成本，生产上不可违规操作，销售人员要以客户利益为主，服务于客户。2影响预拌混凝土质量的几个内在因素预拌混凝土主要是由水泥、石、砂、掺和料、外加剂和水。这几项的采购要符合混凝土的国家标准，这几项内在因素如果达不到性能指标，将直接影响到混凝土产品的最终指标和质量。因此需要严格从源头治理，选取合适的材料是保证混凝土质量的根源所在

3、。2.1 水泥水泥是混凝土的重要组成部分，它的质量稳定直接影响着混凝土的质量稳定。原材料水泥提供厂家保证稳定，水泥的湿度、凝结度要在稳定的范围内，不同批次的水泥不要混合使用不要大幅度地波动，这些因素将会直接影响到混凝土各项比例参数的调整，如果调整不当，将会引起混凝土质量的变化，风险就会提高。2.2 砂砂中的含泥量、强度、粒度分布、泥块含量这几项指标要在正常范围内，砂是主要的填充材料。砂入库前，砂中含泥量、粒度等指标要进行分析，原材料管理人员对分析结果要严格把控，不合格的砂不可卸料。2.3 掺和料、外加剂掺和料的作用是改善混凝土的性能，增加混凝土的强度，可以一定程度上降低原材料成本。掺和料的碱度

4、不要太高，氯离子含量不可超过规定范围。外加剂在混凝土配置中，添加量最小，但是影响作用大，组分复杂。购买货源时一定要搞清楚是否符合要求。原材料到厂后，后期的保管必须到位，建立原材料台账，定期对原材料进行梳理，分类放置到合适的区域，定制化管理。水泥不可放在潮湿的地方，下雨时，仓库内不得有积存雨水，因为这些条件都会改变水泥、掺和料的湿度，会影响后期的配料。3影响预拌混凝土质量的几个外在因素好的混凝土质量需要复杂的外在因素进行控制，优秀的质量管理团队，高水平生产技术的工人、生产设备的安稳运行、精湛的科研队伍，这几个外在因素相辅相成，对于提高混凝土质量，降低风险，起重要的作用。3.1 建立健全质量管理体

5、制一个完整的预拌混凝土公司主要有原材料仓库、生产部门、检测部门、销售部门组成。几个部门相互协同工作，建立质量管理体制。建立质量管理体制从以下措施进行完成，四个部门每天上班要对前一天工作进行总结，开会汇报各个部门的情况，原材料仓库主管要汇报每天的各种原材料的额库存情况、以及原材料保管情况，原材料是否受损，要及时反馈给其他部门。检测部门及时将检测到的问题报给生产部门，并对生产部门提出调整的方法，销售部门根据客户提出的问题及时反馈至生产部门和检测部门，便于满足客户的需求。公司要建立信息化网络，便于及时的共享信息，从而更好地创建健全的质量管理体制。3.2 加强生产过程中的人员技术控制预拌混凝土生产前，

6、一定要做好操作人员的技术培训，培训合格后方能上岗，熟练掌握预拌混凝土的工艺流程。生产管理人员要做好对工人的工艺培训，编制预拌工艺的操作规程，对关键点要进行重点讲述。混凝土生产过程中要求操作人员加强对运转设备的日常巡检，发现不正常，要分析原因，必要时可以停止配料。生产过程中要不停的观察混凝土的状态，控制人员做好对搅拌电流的监控，电流不正常，要灵活判断问题症结所在。生产中的问题主要有砂计量不准确，水流量计量不准确，外加剂添加过多。操作人员一定要对异常情况处理做到了然于胸，便于做出正确的处理，以最小损失挽回，采取正确的补救办法。生产岗位分工要明确，每一个人员坚守自己的岗位，明白自己的职责所在，不可违

7、规操作。3.3 保证混凝土生产设备的稳定运行混凝土生产设备的稳定运行离不开设备维护人员的精心保养,设备人员一定要做到四懂三会，定期对搅拌设备进行各项性能的检测，检测内容主要有润滑油是否缺油，运转设备温度、转速是否正常，运转时是否有不正常的声音，并做记录。计量设备要定期检验，确保正确性。将采集到的设备数据汇总，并做出对预拌混凝土设备的运转情况的评价，是否要进行修理。统计好设备配件的备货情况，保证设备坏了有备件可以更换，保证生产设备的稳定运行。3.4 建立研究实验室中心建立实验室的目的有两个：严格监测现有预拌混凝土工艺的质量，对现有生产工艺进行各项指标的分析和把控，及时分析出数据，并能根据分析数据及时推断出生产环节中那个环节出了问题，及时反馈至生产人员和分管领导，便于及时作出对生产工艺的调整；引进具有优秀实践经验的实验员，在现有预拌混凝土工艺的基础上，开发出多品种预拌混凝土的配方，以开发高质量混凝土为目标，研究出在不同使用工况下的混凝土配方，根据不同的原材料可以做出正确的配比，根据不同的气候条件给出正确的配料比，立足质量为保证，更好的服务于用户。4结束语市场是给有准备的团队的，风险降临在那些没有准备的团队。通过狠抓混凝土质量源头，严格把控，消除内在因素对混凝土质量的影响，加强对外在因素的控制，好的预拌混凝土质量将离之不远，良好的质量必将能够抵御风险，将风险抛之后面。