搅拌桩施工技术交底.docx
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1、搅拌桩施工技术交底1、准备工作首先根据设计图纸采用P042.5级普通硅酸盐水泥制作水泥浆,根据试桩要求每米水泥用量58kgm,水灰比为0.5,施工前要求清理场地,并做好施工机械进、出场地及材料运输的道路,场地清理后即开展测量定位,确定线路轴线,随后分段放设桩位,根据搅拌桩布置范围及间距,在现场采用竹片桩准确定出每个桩位。定位前,对每个桩位开展编号,以免桩号混乱,防止偏位或漏打。准确测出桩顶标高以便控制好桩的设计深度,为控制桩入土深度,在搅拌机架上划出标尺,确保桩底标高符合设计要求。遇有明渠、池塘及洼地时应抽水和清淤。机械安装就位困难的,回填粘性土料(以路堑段开挖的褐黄色砂质粘性土或山皮土为宜)
2、并予以分层碾压密实后作为工作面,不得回填杂填土或生活垃圾。搅拌桩停浆面为地面清表线(场地平整面),搅拌桩施工完毕后,挖除桩顶浮土,回填50CnI级配碎石,中间加铺一层高强度双向土工格栅,双向抗拉强度为300KNmo碾压密实后作为路基垫层。2、施工方法(1)定位对中搅拌机到达指定桩位对中,桩位偏差不得大于50mm。使搅拌机垂直于地面,要注意平整度和导向架垂直度,偏差不得超过1.5%,桩径偏差不得小于设计值50cm。(2)预拌下沉启动搅拌机电机,搅拌头在原地搅拌3min待搅拌头转速正常后放松起吊钢丝绳,使搅拌头沿导向架边搅边下沉,下沉速度由电气控制装置的电流监测表控制,工作电流不应大于70A,桩机
3、钻杆垂直下沉速度一般不超过1.0-1.2mmino下沉时不宜冲水,当遇到较硬土层下沉较慢时,应增加搅拌机自重,然后启动加压装置加压,或边输入浆液边搅拌钻进。记录员按规定的表格填写下沉速度、深度和相关的技术参数。(3)制备水泥浆在搅拌头下沉的同时,后台拌制水泥浆,浆液要搅拌均匀,加筛过滤,现制现用,不得停放过久,在压浆前按配合比拌匀后倒入集料斗。在预拌浆液前,水泥要过筛。水灰比为0.5o记录员按规定表格填写拌制水泥浆的配合比等技术参数。(4)喷浆搅拌提升搅拌头下沉到达设计深度(标高)后,开启灰浆泵。待浆液到达喷浆口,再按规定的提升速度(0.7-0.9mmin)和浆体流量(6.71.0.25min
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