《电动螺旋压力机》.docx

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1、ICS25.120.10CCSJ62团体标准T/CCMIXXX-XXXX电动螺旋压力机Electricscrewpress（第二次征求意见稿）（在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。）XXXX-XX- XX 发布XXXX-XX-XX实施中国锻压协会发布电动螺旋压力机GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T191700 11761591 37665226.64026576 7233.7932793594399444 1134511352

2、 1330616895171071范围本文件规定了电动螺旋压力机的术语和定义、分类、结构、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于电动螺旋压力机。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB150（所有部分）压力容器包装储运图示标志碳素结构钢铸造铜及铜合金低合金高强度结构钢液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件钢锻件超声检测方法机床润滑系统1铸钢件超声

3、检测第1部分：一般用途铸钢件气动对系统及其元件的一般规则和安全要求液压元件通用技术条件灰铸铁件铸钢铸铁件磁粉检测焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定一般工程用铸造碳钢件I标牌低压电气装置锻件用结构钢牌号和力学性能GB17120锻压机械安全技术条件GB/T23281锻压机械噪声声压级测量方法GB/T26952焊缝无损检测焊缝磁粉检测验收等级GB/T26953焊缝无损检测焊缝渗透检测验收等级GB28242螺旋压力机安全技术要求GB/T33084大型合金结构钢锻件技术条件JB/T2547.1双盘摩擦压力机第1部分：技术条件JB/T3240锻压机械操作指示形象化符号JB/T4385.1锤上自由锻件

4、通用技术条件JB/T5000.7重型机械通用技术条件第7部分：铸钢件补焊JB/T5198螺旋压力机精度JB/T5775锻压机械灰铸铁件技术条件JB/T8356机床包装技术条件JB/T8609锻压机械焊接件技术条件JB/T9954锻压机械液压系统清洁度JB/T11194.1电动螺旋压力机第1部分：型式与基本参数JB/T11194.2电动螺旋压力机第2部分：技术条件3术语和定义3. 1电动螺旋压力机electricscrewpress电动机经一级传动或电机直接驱动螺旋机构带动滑块上下运动的锻压机器。3.2公称力nominaIforce电动螺旋压力机的主参数，采用名义力表示。3.3长期运行许用载荷c

5、ontinuousIypermittedforce电动螺旋压力机长时间运行承受的最大工作载荷。3.4运动部分能量grossworkingcapacity飞轮组件和主螺杆的惯性能及滑块和主螺母的动能，大中型电动螺旋压力机包括上模质量。3.5滑块行程strokeofram滑块在上限位置时，滑块底面至最小封闭高度位置处的距离，即滑块的最大移动距离。3.6行程次数strikerate按滑块往复行程时间计算的理论次数，衡量电动螺旋压力机生产效率的指标。3.7最小封闭高度minimumenclosedheight滑块在行程的下限位置时，滑块下底面至机身工作台面的距离。3.8工作台面尺寸tabledimen

6、sions工作台有效长度和宽度。4分类、结构、基本参数4.1 分类电动螺旋压力机分类应符合JB/T11194.1的规定。4.2 结构按传动结构可为电动机-机械传动式（图1）和电动机直接驱动式（图2）。图1电动机-机械传动式的电动螺旋压力机结构示意图图2电动机-直接驱动式的电动螺旋压力机结构示意图4.3 基本参数电动螺旋压力机主参数为公称力、运动部分能量。基本参数应符合表1的规定，特殊要求可按供需双方合同的规定执行。表1基本参数公称力kN主螺杆直径mm长期许用载荷kN运动部分能量kJ滑块行程mm滑块行程次数min1工作台垫板厚度力mm最小封闭高度”mm工作台面尺寸（前后LX左右3）mm16001

7、3025001030030120515580X600250016040001532028120515580X6003150180500020/1038026120550640X7004000200630036/1840024120570750X7505000220800050/2542522120650750X75063002501000072/3645020160780900X800800028012500100/5047519160860900X8001000032016000140/70500182009501050X9001250035020000200/100525172001050

8、1100X10001600040025000280/1406001622011001200X11002000045032000360/1806001525012001350X1200表1基本参数（续）公称力kN主螺杆直径mm长期许用载荷kN运动部分能量kJ滑块行程HQmm滑块行程次数min1工作台垫板厚度介mm最小封闭高度mm工作台面尺寸（前后LX左右B）mm2500050040000500/2506501430013001400X14003150056050000700/3507001330014001800X160040000630630001000/5007501230015002000

9、X165050000710800001120/5608001030016002000X1700630007901000001600/8008501032017002200X2000800008901250002280/1140900932018002400X220010000010001600003200/16001000835020003000X240012500011202000004500/22501100835020003000X240016000012602500006000/30001200640022003000X2700注1:表中运动部分能量“/”前的数据为锻造型参数，后的数据

10、为精压型参数。注2：表中行程次数为理论计算值。5技术要求5.1一般要求5.1.1 压力机应符合JB/T11194.2的规定，特殊要求可按供需双方合同规定执行。5.1.2 电动螺旋压力机允许最大工作力应为公称力的L6倍。5.1.3 锻造型电动螺旋压力机在公称力时的有效能量不应低于运动部分能量的70%o5.1.4 设定能量不小于30%时，运动部分能量控制精度不应大于2.0%o5.1.5 电动螺旋压力机应设置能量控制和打击力显示装置。5.1.6 电动螺旋压力机应满足自动化生产线联线要求和具备数字化接口。5.2材料5.2.1电动螺旋压力机结构宜由机身、滑块、主螺母、主螺杆、飞轮、工作台垫板、止推轴承座

11、和止推轴承等关键零件组成，关键零件材料力学性能可参照表2o表2关键零件材料力学性能材料牌号力学性能硬度HB标准号屈服强度ReL(MPa)抗拉强度Rm(MPa)3伸长率(%)N收缩率(%)2冲击吸收功Akv(J)Q235A4Omm100mm21537050024/GB/T700IOomm15Omm19522Q355B16mm40mm345470630纵向22横向20/20*C条件下,纵向34、横向270/GB/T159140mm63mm335211963mm80mm32520188OmmIOonim3152018100mm150mm2954506001818IIT250/250/GB/T9439

12、ZG270-500100mrn270500182522/GB/T1135245(调质)100mrn370630184031207302GB/T1710710OmnI25Onlin34559017353119728640Cr(调质)WIOomm540735154539217269GB/T33084IOomnl30Omm490685144531207255300nun500mm44063510352319625550Omm80Omm3455908301617624135CrMoV(调质)100mm200mm745880124047/GB/T3308420Omln24OnIm705860123547/42CrMo(调质)100mrn6509001000125035269321GB/T3308410Omnl16OnIm55080095013503524130216Omnl250mm50075090014503522526925Omm50Omm46069084015/20725550Omm750Inm39059074016/26932134CrNi3Mo(调质)100mrn785900144054176241GB/T33084100mnl