设备供应安装调试及验收方案.docx
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1、设备供应安装调试及验收方案(一)安装调试方案此阶段的主要工作是项目实施人员进行货物的安装及调试,并对用户进行产品的简单操作培训,以便用户能够在系统培训时理解更加透彻。安装调试完成后,项目实施人员对产品的情况进行核查,确保产品安装、摆放到位,满足正常使用,具备培训的条件。1、开箱验收新设备到货后,由设备管理部门,会同购置单位,使用单位(或接收单位)进行开箱验收,检查设备在运输过程中有无损坏、丢失,附件、随机备件、专用工具、技术资料等是否与合同、装箱单相符,并填写设备开箱验收单,存入设备档案,若有缺损及不合格现象应立即向有关单位交涉处理,索取或索赔。2、设备安装按照供应清单的设备及安装施工图等要求
2、摆放,组织基础施工及设备搬运就位。在安装摆放时,对设备定位要考虑以下因素。1应方便工件的存放、运输和现场的清理;2设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离;3应保证设备安装、维修、操作安全的要求;应按照安装验收有关规范要求,保证安装稳固,减轻振动,避免变形,保证精度,防止不合理的磨损。安装前要进行技术交底,组织人员认真学习设备的有关技术资料,了解设备性能及安全要求和施工中应注意的事项。安装过程中,对装配连接、电气线路等项目,要严格按照规范执行。安装工序中如果有恒温、防震、防尘、防潮、防火等特殊要求时,应采取措施,条件具备后方能进行该项项目的进行。3、设备试运行设备试运转一般可分为
3、静态、动态两种。1静态:是为了考核设备安装是否到位,检查设备安装完成度。2动态:设备在无负载、标准负载情况下进行调试,在有些情况下可结合人试验。在动态调试中应按规范检查设备各项指标是否正常,装置是否达到出厂的标准,是否正常、安全、可靠。不同负载状态下的运转,也是对机器全方位的检查。4、设备调试运行后的工作首先断开设备的总电路和动力源,然后作好下列设备检查、记录工作:1使用完后对设备定期的清洗、机器配件润滑、紧固,更换或检修故障零、部件并进行调试,使设备进入最佳使用状态;2定期作好并整理设备安全方便检查和其他隐患的记录;3整理设备试运转中的情况(包括故障排除)记录;4对于无法调整和消除的问题,分
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