智能电力电容器技术现状与选型.docx
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1、智能电力电容器技术现状与选型1引言我国电力电容器制造业已有多年的历史,通过消化吸收引进技术,在制造技术、产品质量和运行技术上都有了快速发展,从根本上改变了国产电容器的技术状况。同时,我们也清醒地看到国产电容器与国外先进水平相比,在某些重要技术经济指标上存在差距,尤其是在静态无功补偿和自动投切技术等方面还落后许多。我们须加速电力电容器及其自动化技术的进步,满足电力系统发展需要。2我国电力电容器的技术现状2.1 高压并联电容器2.1.1 介质材料的进步(1)固体介质材料为全聚丙烯薄膜。薄膜介质具有耐电强度高、介损小等优点,已经取代了膜纸复合介质。电容器介质实现全膜化后,在介质材料应用上与水平一样,
2、是我国电力电容器制造技术的一大飞跃。(2)浸渍液体材料。目前国内有二种,一是二芳基乙烷,另一是节基甲苯。节基甲苯价格较高,在局部放电和低温性能上优于二芳基乙烷,是国际上普遍采用的优良介质,将逐步成为我国采用的浸渍介质。2.1.2 产品设计的改良(1)老产品采用膜纸复合介质,板铝箔缩进介质边缘内部,插入引线片将电流引出;新产品采用全膜介质,铝箔折边凸出,是目前广泛采用的是构造。新构造的优点是:介质耐电强度高、损耗小;改善边缘场强,局部放电性能好;铝箔凸出焊接引出,不插引线片,排除了引线片可能对介质造成的机械损伤。(2)新产品内部装有放电电阻和内部熔丝。放电电阻为高压玻璃釉电阻,并联在每个串联段上
3、,停电后10分钟内能将剩余电压降到75V以下。电容器内部每个元件都串有精心设计的熔丝,运行中若元件击穿则迅速熔断,将故障元件切除,仅损失微小电容,整台电容器乃至整个电容器组可保持继续正常运行。有效防止熔丝动作时可能造成对相邻完好元件熔丝的损伤,既防止了熔丝群爆现象的发生,同时也防止了熔丝动作造成对绝缘油的污染。2.1.3 产品性能的提高以量大面广的壳式电容器为例,将20世纪90年代中期的产品BFF型膜纸复合电容器与现今的BAM型全膜电容器的技术经济性能开展比照,现在生产的电容器单台容量有了大幅提高,介质损耗降低到原来的1/4以下,单位千乏的质量和体积降为原来的2/3以下。新产品大都采用新型构造
4、的内熔丝,可按用户要求采用不锈钢外壳,外壳绝缘水平和爬电比距也都有了提高。2.1.4 产品性能的提高制造工艺的进步保证了产品质量的提高,现在国内大型高压电容器制造企业都先后进口了国际上先进的电容器元件全自动卷制机和/或全自动真空浸渍设备,焊接、油漆设备和丁艺也有了很大改良。由于制造工艺的进步,有力地保证了产品质量的稳定提高,统计说明,近年电容器产品损坏率明显下降,过去称为老大难的渗漏油问题有了明显改观,油漆和外观质量也有了很大提高。2.1.5 新品种电容器为满足我国电力系统及广阔企业用户的需要,电力电容器行业通过吸收国外先进技术及自主创新,开发并生产了多种新型高压电容器,用于无功补偿和交直流滤
5、波,主要有集合式并联电容器、充气集合式并联电容器、自愈式高电压并联电容器、静上型动态无功补偿装置、直流输电用高压电容器等,我国电力电容器技术到达一个新水平。2.2 低压并联电容器通过引进国外技术和生产线,实现了低压并联电容器产品的更新换代。以金属化聚丙烯薄膜为介质的自愈式电容器取代了传统的铝箔油浸纸介质电容器。自愈式电容器的主要优点是单台容量大、介损小、体积小、质量小、价格低,使低压无功补偿装置的面貌焕然一新。新装置单柜容量大,广泛采用电容器专用接触器或晶闸管、机械复合开关,采用了以无功量、功率因数为控制对象的各种先进的自动控制器,低压自动补偿装置应运而生。2.3 电容器自动投切装置技术现状随
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