（中文版）ASTMC4-04(2023)粘土排水管和穿孔粘土排水管的标准规范.docx

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1、ASTMC4-04（Reapproved2023）一粘土排水管和穿孔粘土排水管的标准规范标题：C4-04（重新批准于2023年）标准规范本标准以固定编号C4发布；紧随指定之后的数字表示最初采用的年份，或者在修订的情况下，表示最后一次修订的年份。括号内的数字表示最后一次重新批准的年份。上标epsilon（）表示自上次修订或重新批准以来的编辑性更改。本标准已获美国国防部机构批准使用。1 .范围1.1 本规范确立了用于排水、过滤场、渗漏场和类似次级排水设施的排水管和穿孔排水管在安装前的验收标准。1.2 以英寸一磅单位给出的数值被视为标准。括号内的数值是转换为国际单位制的数学转换，仅供参考，不视为标准

2、。13下列安全风险警告仅适用于本规范的试验方法部分：本标准不声称解决与其使用相关的所有安全问题（如果有的话）。使用本标准的用户有责任在投入使用前建立适当的安全、健康和环保实践，并确定法规限制的适用性。注意1请注意试验方法C301和术语C896o1.4 这项国际标准是根据世界贸易组织技术性贸易壁垒（TBT）委员会发布的关于国际标准、指南和建议制定原则的决定中确立的国际公认的标准化原则制定的。2 .引用文件2.1 ASTM标准：C301玻璃化粘土管的试验方法C896粘土产品相关术语3 .术语3.1 定义：3.1.1 粘土、耐火粘土、页岩和地表粘土的定义参照术语C896。3.1.2 在本规范中，瓦片

3、、排水瓦片和粘土排水瓦片是同义词。4 .分类4.1 规定了四种粘土排水管的分类：4.1.1 标准型。4.1.2 特优型。4.1.3 重型。4.1.4 超强度型。4.2 如果买方指定的排水管强度等级高于卖方提供的产品，卖方可以提供更高等级的排水管，前提是替代的排水管满足指定等级的物理要求。5 .材料和制造5.1 排水管应由粘土、耐火粘土、页岩、地表粘土或这些材料的组合制成，经过成型和适当温度的烧制，产生符合本规范的产品。6 .物理性质6.1 排水管应满足表1中规定的物理测试要求。6.2 最大吸水率（5小时煮沸）应如下所示：平均值，单个值，标准1316特优1113重型1113超强度111363如果

4、测试样品满足本规范第13节的冻融试验要求，则可以免除吸水率（5小时煮沸）的要求。7 .尺寸和穿孔7.1 排水管的尺寸由内径指定。不是所有尺寸和强度的排水管都能从所有制造商那里获得。7.2 直径小于10英寸（255毫米）的排水管的最小长度应约为12英寸（305毫米）。73直径为10英寸（255毫米）至30英寸（760毫米）的排水管的长度不得少于其直径的1.5倍。7.4 穿孔-穿孔应为圆形，且通过瓦片壁清晰切割。它们应排列在与瓦片纵向轴线平行的行中。最小行数的穿孔应如表2所示。7.4.1 如果使用两行穿孔，行之间应由9015的弧分隔。7.4.2 如果使用四行穿孔，行应在垂直中心线上对称排列。最下面

5、的穿孔行应由9010o的弧分隔，最上面的穿孔行应由不超过160的弧分隔，测量范围为瓦片下部（图1）。7.4.3 如果使用超过四行穿孔，行之间的间距应在7.4.2规定的限制内均匀分布。7.4.4 买方应指定所需的穿孔直径选项：（1）14116英寸（6.41.6毫米）或（2）1218英寸（1332毫米），以及穿孔行数。7.4.5 穿孔的间距沿行的中心至中心不得超过大约3英寸（76毫米）。8 .工艺和表面处理8.1 排水管应无裂缝、检查或缺口，这些缺陷会降低强度。8.2 排水管应符合表3中允许的尺寸变化。83除非买方另有规定，否则应提供平端瓦片。1.1 1平端瓦片的两端应足够方正，以便形成紧密的接头

6、。9 .抽样和测试9.1 瓦片应按照第11至13节的规定进行抽样和测试。9.2 出于测试目的，买方或其授权代表应选择全尺寸排水管。所选瓦片应代表从中选取的批次。选取地点应在发出采购订单时指定。制造商或卖方应免费提供测试瓦片。9.3 每块瓦片都应单独标记，以便在测试期间内可识别。10 .验收基础10.1 非穿孔排水管的可接受性由符合表1、表3和第14节的检查要求决定。10.2 穿孔排水管的可接受性由符合表1-3和第14节的检查要求决定。测试方法11 .抗压强度测试11.1 测试样品：11.1.1 测试瓦片应完好、全尺寸，并由买方或其代表选取。11.1.2 要测试的瓦片数量不得超过每种尺寸瓦片数量

7、的0.5%,但每种尺寸至少应测试五块瓦片。11.2 加载装置（见图2）：11.2.1 测试机器：11.2.1.1 加载装置可以是任何机械驱动或手动驱动的设备，能够施加必要的载荷,上下轴承能够将这些载荷传递到瓦片上。轴承应为承载梁和接触边。11.2.1.2 任何能够以500至2000磅力/线性英尺吩钟（7.3至29千牛/线性米吩钟）的速率施加载荷的设备，都可用于进行测试。11.2.1.3 测试机器应足够刚性，以便载荷分布不会受到任何部分的变形或屈服的影响。机器和轴承应构造成能够在垂直平面内通过轴承和瓦片的纵向轴线传递载荷。轴承应固定在机器上，以便在测试中均匀传递所需的载荷，无振动或冲击。11.2

8、.1.4 加载装置应提供至少98%准确度的载荷测定手段，并能够保留导致抗压强度测定的加载信息。11.2.2 承载梁承载梁的长度不得小于瓦片的桶长。可以使用组合承载梁，只要其挠度不超过规定值。为了使瓦片的铃口或插座（如适用）能够清除承载梁，建议承载梁面向瓦片的一侧镶有金属或硬木构件以固定接触边。11.2.3 三边承载：11.2.3.1 三边承载应由上部构件组成，包括一个承载梁，其上有一个接触边，该接触边位于通过瓦片纵向轴线的垂直平面内，以及由下部构件组成，包括一个承载梁，其上有两个对称位于该垂直平面平行的接触边。11.2.3.2 接触边应由橡胶条单独或硬木条与石膏填料组成。接触边应均匀接触瓦片的

9、外部。11.2.3.3 下部构件上的两个接触边应相隔大约1英寸/英尺（83毫米/米）的瓦片直径，但在任何情况下都不应少于1英寸（25毫米）。11.2.3.4 可以使用定位条来对准上部接触边，并对准和分隔下部接触边。如果是橡胶接触边，定位条不应超过接触边厚度的一半，并且可以保留在原位。11.2.3.5 如果使用橡胶条作为接触边，它们应从具有45至60邵氏A瞬间硬度的材料切割或成型。这些条应为矩形截面，宽度为2英寸（51毫米），厚度不少于1英寸（25毫米）也不多于1/2英寸（38毫米）。接触边应使用2英寸（51毫米）的尺寸与承载梁接触。橡胶接触边可以通过粘合剂固定在承载梁上，只要接触边保持牢固固定

10、。11.2.3.6 如果使用带有石膏填料的硬木条作为接触边，条应直旦截面不小于1英寸（25毫米）的任何方向。底部接触边应有垂直侧面，内部顶部角落的半径约为1/2英寸（13毫米）。接触边应牢固固定在梁上。11.2.3.7 石膏填料应铸在硬木接触边上，以在瓦片外部提供均匀的承载接触。应在两个下部接触边上以及瓦片顶部的上部接触边上铸填料。应从两个下部接触边之间去除足够的多余石膏，以消除单个连续的下部接触的可能性。瓦片和接触边应在石膏填料仍可塑时连接在一起。测试应在填料凝固后进行。12 .吸水率测试12.1 测试样品：12.1.1 所有吸水率测试瓦片样品应为完好、实心的瓦片。它们应无可见裂缝或破碎边缘

11、，并且不应有比从中取出的瓦片更典型的层压和裂纹。12.1.2 测试样品应由抗压强度测试中破碎的瓦片的片段组成，并应按照以下规定选择：12.1.3 对于名义内径为12英寸（305毫米）或以下，名义长度为12英寸的瓦片，一个“标准样品”应由从强度测试中破碎的每个瓦片取出的一个全长四分之一片段组成。四分之一片段意味着瓦片通常在强度测试中破碎成四块之一。选择的每个片段应大致均匀宽度。如果瓦片破碎的方式无法获得满意的四分之一片段，则可以在两块或更多的片段上进行吸水率测试，这些片段的总面积接近该尺寸瓦片的四分之一面积。应选择这样的样品，以便瓦片的两端和中心部分都得到代表。所选片段的平均吸水率应被视为该瓦片

12、的吸水率。12.1.4 对于名义内径或长度超过12英寸（305毫米）的瓦片，吸水率测试应在三个片段上进行，一个片段取自瓦片的每个端部，第三个片段取自靠近中心的位置。这些片段最好来自强度测试中破碎的瓦片，并且应具有完整的桶厚度，所有边缘都是破碎或切割的。每个片段的面积不得少于25平方英寸（160平方厘米）。三个片段的平均吸水率应被视为该瓦片的吸水率。12.2 设备：12.2.1 需要一个能够保持500F（260C）温度的通风烘箱，用于所有干燥。12.2.2 需要一个灵敏度为0.5克，载重1公斤的天平，用于所有称重。如果使用非公制重量，应达到相同的精度。12.3 程序:12.3.1 干燥-在温度在

13、230至248F（IIO至120O之间的通风烘箱中至少干燥16小时，直到连续两次称重，间隔不少于3小时，显示的增量损失不超过样品原始重量的0.1%。12.3.1.1 样品的干重应为其在最终干燥后以及冷却至7510oF（245.6oO的重量。12.3.2 饱和-将干燥的样品放入适当的容器中，紧密包装以防止晃动，并用干净的水覆盖。将水加热至沸腾不少于1小时，但不超过2小时。连续沸腾5小时，然后让其自然冷却至室温不少于12小时。从水中取出样品，让其排水不超过1分钟。用吸水布或纸去除表面的水分，然后立即称重样品。12.4 计算和报告：12.4.1 通过饱和样品和干样品的重量差确定吸收的水的重量。通过将

14、吸收的水的重量除以干燥样品的重量（见1231）,计算百分比吸收，并报告为初始干重的百分比。12.4.2 分别报告每个样品的结果，以及组成标准样品的所有样品的平均值。13 .冻融循环测试13.1 本节包括两个测试程序，干燥和饱和（13.4.1）以及冻融循环（13.4.2）。13.2 测试样品：13.2.1 干燥和饱和以及冻融循环测试的样品应来自吸水率测试超过允许值的瓦片批次。13.2.2 应从符合本规范所有要求（除了吸水率）的五块排水管中取样，用于干燥和饱和以及冻融循环测试。13.2.3 这些样品应通过以下方法之一选择：13.2.3.1 最好是从最初用于抗压强度测试的瓦片中取样，如有必要，根据1

15、323.2选择任何其他瓦片。13.2.3.2 买方在制造商的协助下，可以从未满足吸水率测试要求的批次中选择五块瓦片样品，以便建立对该要求的豁免。13.2.3.3 从样品瓦片中取出的任何测试样品都不应曾经受过煮沸处理。13.2.4 在此重采样中测试的每个样品的吸水率不得低于瓦片之前未满足吸水率要求的平均吸水率。13.2.5 应从每块选定的瓦片中准备两组样品。13.2.5.1 一组样品用于使用干燥和饱和测试确定批次的新吸水率值。另外一组样品用于冻融循环测试。这些测试程序的测试样品的尺寸和数量应符合本规范中吸水率部分的要求。13.3 设备：13.3.1 需要与吸收测试（12.2.2）中称重所需的精度和准确性相同的秤和硅码，用于干燥和饱和测试以及冻融循环测试中的称重。13.3.2 需要一个冷冻装置。它应满足以下要求：13.3.2.1 冷冻装置应具有足够的吸热能力，以便在引入样品后30分钟内将其冷冻室的温度降至14F（-10C）,并在测试期间保持410F（-15.55.6oC）的温度。13.3.2.2 冷冻装置的冷冻室应提供一个环境，其中空气流动不超过维持冷冻室内所有部分大致均匀温度所必需的流动。13.3.3 需要一个水浴。它应满足以下要求：13.3.3.1 水浴应具