0015 钢结构厂房施工组织设计益明(一建司).doc

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1、目录第一章 总则4第二章 工程概况及质量目标5第1节 工程概况5第2节 质量目标6第三章 施工准备7第1节 材料、半成品7第2节 作业条件7第四章 操作工艺12第1节 工艺流程12第2节 安装准备12第3节 钢柱安装13第4节 柱间刚性系杆安装14第5节 钢梁拼装14第6节 钢梁安装15第7节 钢联系构件的安装16第8节 屋面檩条系统安装16第9节 除锈刷涂料18第10节 检查验收18第五章 质量标准20第1节 保证项目21第2节 基本项目21第3节 允许偏差项目见表3。21第六章 成品保护27第七章 施工注意事项27第八章 质量记录28第九章 彩钢屋面板安装29第十章 施工前的准备工作32第

2、十一章 施工进度计划33第1节 工程现场施工合同工期为35天。33第2节 工期保证措施33第十二章 施工平面图35第十三章 项目部组成及劳动力、施工机具配备36第1节 项目部组成36第2节 劳动力配备37第3节 主要施工机具37第十四章 质量保证措施38第十五章 安全保证措施39第一章 总则1.1 为了保证叙永县粮食局西外市场升级配套钢结构工程的顺利进行，保证施工的质量、进度、安全目标，圆满完成本项工程的安装工作，特编制该工程安装施工组织设计。1.2 施工组织设计编制主要依据为：钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）、钢结构工程质量检验评定标准（GB5022195）、四川省建筑安

3、装工程施工技术操作规程DB32/297、2981999。1.3 钢结构屋面安装必须按施工图进行，当对施工图及在实际施工中发生疑问时，应通过技术主管或有关技术人员处理。1.4 本施工组织设计中的有关要求如与国家或行业标准、规范、规程有抵触时，应以前者为准。1.5 安装负责人和项目经理应按照公司制定的各自的岗位职责各进其责，并协调好相互间的交接工作，保证工程安装顺利进行。1.6 本施工组织设计中涉及到劳动力及施工机具部份内容，均为估算，如现场施工有变化，应以保证工期为前提，调整人员和机具。1.7 如遇合同变更或设计变更，本公司保留依据合同及设计变更更改施工组织设计有关条款的权力。第二章 工程概况及

4、质量目标本工程为叙永县粮食局西外市场升级配套工程，主要为钢结构工程。质量目标:合格工程。第1节 工程概况本叙永县粮食局西外市场升级配套钢结构工程,位于四川省泸州市叙永县叙永县西外。2.1.1 钢结构主要构件材料：钢柱、钢梁采用Q345B中板焊接；高强螺栓采用10.9级摩擦型，材质为40Cr；刚性系杆、支撑采用级钢；檩条采用薄壁C型钢，材质为Q235B钢。钢结构和檩条表面防腐处理采用喷砂除锈、两度防锈底漆、两度醇酸漆。主钢结构采用薄涂型钢结构防火涂料，耐火等级二级，钢梁耐火时间1.5小时，钢柱耐火时间2小时。2.1.3 屋面采用单层复合彩钢保温屋面，彩钢板采用的是夹心钢板，板厚50；屋面板、钢网

5、与檩条联接采用自攻螺钉联接。第2节 质量目标本工程安装质量应达到以下目标：分项工程优良率80%以上，合格率100%，分项工程一次交验合格率100%。分部工程安装质量等级：合格。第三章 施工准备第1节 材料、半成品3.1.1钢构件：钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定，应有出厂合格证并应符合有关技术条件。 3.1.2连接材料：焊条、螺栓等材料应有质量证明书，并符合设计要求及有关国家标准的规定。3.1.3涂料：防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准规定，应有产品质量证明书。3.1.4其它材料：各种规格垫铁等满足施工要求。第2节 作业条件3.2.1按构件明细表，核对进场构件的数量，查

6、验出厂合格证及有关技术条件。3.2.2检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被损坏处的防锈涂料应补涂，并再次检查办理验收手续。3.2.3 对构件的外形尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查，做出记录。3.2.4 钢结构构件应按安装程序成套供应，现场堆放场地能满足现场拼装、顺序安装及起重设备进退场地的需要。3.2.5钢构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺设垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。 3.2.6 编制钢结构安装施工组织设计，经审批后向施工队技术交底。3.2.7 检查安装支承面及预埋件，取得确认合格的验收资料。第四章 操作工艺第1节 基础工

7、程素砼凝土垫层及钢筋混凝土基础施工时，必须有混凝土配比单和主要材料的合格证及试验报告，搅拌机旁设一机两磅，要求车车计量，不许用换算体积比，砼浇筑要连续进行，不留施工缝。基础钢筋绑扎时要满足设计和规范要求，保证两层筋间距第2节 主体工程施工方法主体工程砌砖采用“三一”砌筑法，即一铲灰，一块砖，一挤揉，这种砌筑方法能保证砂浆饱满。墙体采用梅花丁排砖法砌筑。垂直运输使用一台提升架来进行运料，砌墙时搭设内脚手架，大面积砌墙前首先砌出样板墙，经公司质量检查和有关部门认定达到优良标准后，方可以此墙为样板进行大面积施工。构造柱要按规范设置拉结筋。根据本工程的实际情况，预留施工洞口处按15米洞口搭设过梁，洞口

8、按直搓要求甩出拉结筋，以保证墙体的整体情况。当墙体构筑到一定高度时，用经伟仪在墙角引测出轴线控制点。现浇混凝土施工时，构造柱部分箍筋要求做成双向为135弯勾，弯勾的平直部分长度，不宜小于箍筋直径的5倍，且不小于50mm，有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。钢筋保护层厚度应符合设计要求或规范规定，保护层垫块应制作专用垫块，柱子钢筋上端应设有定位箍筋。支模板时要考虑起拱，并配备充足板底模板，尽量在混凝土浇筑28天后拆模，如需提前拆除模板，一定要经工地技术负责人同意。浇筑砼构造柱时，要对构造柱底部做认真的清理、冲洗，混凝土构造柱的顶面标高不得低于本层板面的高度，确保构造柱不出现断层。厕所间现

9、浇顶支模时要控制好标高和坡度，不准出现返坡现象。空心板安装采用硬架支模的安装方式，这种工艺能缩短工期，保证板底平整和结构的整体钢度。第3节 工艺流程安装准备一钢柱安装一柱间钢性系杆安装一钢梁拼装一钢梁安装一钢联系构件安装一钢吊车梁安装一屋面檩条系统安装一除锈刷涂料一检查验收第4节 安装准备5.2.1复验安装定位所用的基础中心轴线、基础支承面标高或地脚螺栓的标高，并量出螺栓的具体位置，做好检测记录，超出允许偏差时，应做好技术处理。5.2.2 钢柱基础混凝土强度必须达到设计强度，基础回填土已进行完毕。5.2.3地脚螺栓(锚栓)应垂直，露出长度和丝牙长度应满足设计要求。丝牙无损伤，螺帽能紧到位。5.

10、2.4检查吊装机械及吊装机具。检查钢丝绳、滑轮、卡扣等能否满足使用要求，按施工组织设计要求搭设必要的脚手架或平台。5.2.5钢柱、钢梁、屋架等成品、半成品的吊装，应编制吊装方案。对设计的拉杆在吊点位置，使受力改变为压杆时，为防止杆件失稳变形，必要时应加固和验算。5.2.6 钢构件吊装前应清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰尘等杂物。第5节 钢柱安装5.3.1钢柱的起吊一般采用旋转法和滑移法。用滑移法起吊需在柱脚处安放滑板或滚排。起吊时分为正吊法和斜吊法，正吊法起吊便于安装，采用斜吊法可降低吊车吊钩起吊高度。5.3.2钢柱安装前应测出钢柱牛腿面的标高，以此标高反算到柱脚及基础面标高并予以调整支承面

11、。5.3.3钢柱绑扎吊点的位置应高于柱的重心。钢柱安装时，应将柱吊于基础上方轻轻落下，防止重落冲击和碰撞地脚螺栓。到位后将地脚螺栓套入柱底板螺孔内，调整柱脚，使柱中心线对准基础十字线，校对柱身的垂直度，拧紧螺栓固定。5.3.4柱校正应先校正标高，再校正柱脚中心线，最后校正垂直度。钢柱的安装、校正应根据温差、日照等因素影响，采取相应措施。第6节 柱间刚性系杆安装 有柱间刚性系杆的钢结构工程，柱间刚构系杆可在钢柱安装后，钢梁安装前进行。施工中，系杆安装如有困难时，不得随意切割构件，应查找原因。否则应经技术人员同意，并采取必要的补强措施。第7节 钢梁拼装5.5.1多节钢梁的现场组装一般有卧式和立式两

12、种拼装方法，根据施工现场具体情况选用。5.5.2采用卧式拼装法时，应用道木将钢梁垫平、调直，使拼装接点对齐穿入临时螺栓，校核成形后构件尺寸，合格后穿入高强螺栓。拼装完毕后应测量钢梁实长应与设计相符。5.5.3采用立式拼装时，在钢梁起脊处用马蹬或支架将钢梁垫起，支点高度应满足屋架起坡高度的要求。拼装时构件临时固定在支架上，并使各构件中心在同一铅垂面上。对齐拼装接点，穿入临时螺栓，校核成形后构件尺寸，合格后穿入高强螺栓。第8节 钢梁安装5.6.1钢梁安装顺序宜先从靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚架开始，一般宜采取扩大拼装和综合安装的方法从建筑物的一端开始，向另一端推进，并注意消除安装过程中所引起的积累

13、误差。5.6.2钢架起吊应严格按“施工组织设计”要求的吊点进行绑扎，一般采用三点法进行吊装。吊装时应保证不使钢梁产生变形，并使钢梁在起升过程中保持水平，以便高空定位安装。 5.6.3吊装时应注意使各绳受力均匀，对三点吊装法中间吊点可采用倒链连接，以便调节绳长，两边绳之间夹角宜小于90。5.6.4钢架起吊离地后，检查吊点情况检查无误后，两边各系一根棕绳，继续起吊。5.6.5钢梁吊至设计位置上，经初步校正并固定后才能松开吊钩。对跨度较大的钢梁，还应装上梁间支承后方可松钩。5.6.6 每一独立单元构件安装完之后，应具有空间刚度和可靠的稳定性。5.6.7需要利用已安装好的结构吊装其它构件和设备时，应征

14、得设计单位的同意，并采取措施，防止结构损坏。第9节 钢联系构件的安装5.7.1 联系构件必须在主要构件安装后才能安装固定，在联系构件安装之前，主要构件不得承受设计荷载。5.7.2大型墙板的联系构件应在屋面吊装结束后进行安装，排架柱联系构件应在柱校正后进行安装。 吊车梁联系构件应在吊车梁校正后安装， 以免增加吊车梁的校正困难和影响校正效果。 屋架系统联系构件的安装应随屋盖综合吊装而进行，在屋面安装前固定完毕。5.7.3 联系构件最后固定前，须对已变形或连接困难的构件进行检查并纠正。 5.7.4 钢联系杆构件：节点处的焊接切割作业须在屋面系统安装之前进行。5.7.5对于采用张紧圆钢的支撑构件，若有

15、弯折变形，必须经矫正后方可安装，并应将所有螺栓拧紧，并使外露丝不少于两扣。第10节 屋面檩条系统安装5.8.1檩条安装应在钢性支承(系件)、水平支承、柱间支承安装完毕，且钢结构主体调校完毕后进行。5.8.2檩托的焊接应在钢梁上按图示尺寸划线，檩托按线焊接固定。同列檩托的焊接位置应在一条直线上，且于钢梁(柱)保持垂直。5.8.3 对于坡度小于1：12.5的屋面，檩条安装时应注意消除由钢梁挠度而造成的屋面不平直现象。5.8.4檩条间拉条对檩条起稳定作用，安装时拉条每端在檩条两面的螺母均要旋紧，以便自专将檩条调直。5.8.5 焊接操作必须由持证焊工进行。5.8.6 焊条采用E4303型，直径3.2；焊机采用交流焊机，焊接电流100130A。5.8.7 施焊前应检查焊条质量证明书，调整好焊机电流。检查焊接部位表面清理的质量，合格后方能施焊。5.8.8 焊条应存放在干燥、通风良好的地方。5.8.9 焊缝尺寸应按施工图纸要求施工。5.8.10 雨雪天气时，禁止露天施焊。5.8.11 焊接完成后,应对焊缝外观质量