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1、某某建设有限公司某某核电工程项目经理部文件名称:1MX汽轮发电机厂房维护结构施工方案文件类别:ZL-C02 存 盘 号:CY-C02-1MX-003编码QF 102C10FGFJ42SS协作单位编号内部编号2011FGFJCY-C02-1MX-0031APRE版次状态编制/修改审核批准批准日期修改说明控 制与密 级受控: 非受控:密级: 无密级:分发状况本文件产权属某某第二二建设有限公司所有,未经书面许可,不得以任何方式复制、传播、发表、外传。一、工程名称3二、工程简介3三、施工中执行的技术标准、规程、规范3四、施工机具和人员配置31.主要施工机具32.人员配备4五、施工工序4六、施工方案41
2、施工准备4(1)、施工机具布置4(3)材料的采购、存放、验收5(4)施工设备场地布置5(5)验收标准62钢墙架及墙面板安装6(1)放线6(2)墙面骨架安装6(3)墙面板及洞口、收边件安装7(4)涂装8(5)典型节点做法8(6)安装方法10七、安全施工管理111安全组织措施112安全技术措施11(1)高空作业一般要求11(2)攀登及悬空作业12(3)交叉作业12(4)防高空坠落12(5)防止触电13(6)气割作业13(7)消防管理13八、环境保护文明施工管理14一、 工程名称某某核电1MX厂房维护结构二、 工程简介1. 秦山核电扩建项目(某某核电工程)1MX汽轮发电机厂房全长108m、宽59m,
3、建筑面积23365m2 。彩板维护结构面积约11000平方米。2. 该建筑结构形式为混凝土框架结构,设计使用年限为50年,抗震设防烈度为6度,火灾危险性为丁类,建筑耐火等级为二级。3. 彩板维护结构的构造为:墙架龙骨采用C220*70*20*2.2高强热浸镀锌冷弯型钢,材料屈服强度不小于450MPa(选用宝钢产牌号为GD450材料),墙面内层板选用0.40mm厚镀铝锌板,屈服强度550MPa,外墙板选用厚度为0.5mm厚镀铝锌板,内外墙面板的板型均为YX28-205-820型,保温材料为单面带铝箔贴面离心玻璃保温棉,容重不小于16g/m3,厚度为50mm。三、 施工中执行的技术标准、规程、规范
4、1. 设计图纸及设计说明文件2. 钢结构工程施工质量验收规范( GB50205-2001 )3. 建筑钢结构焊接技术规程( JGJ81-2002 )4. 压型金属板设计施工规程(YBJ216-88)5. 冷弯薄壁型钢结构技术规程(GB50018-2002)6. 工程合同有关文件四、 施工机具和人员配置1. 主要施工机具机具名称型号规格单位数量备注交流电弧焊机台4手电钻把4型材切割机台1角向磨光机把2电焊条保温筒台2气割设备套1米尺7.5m把52. 人员配备序号人员类别人数备注1技术负责人1工程技术管理2施工员1现场施工管理3安检员1安全与质量检查4电焊工2焊接、气割5安装工10檩条及彩板安装6
5、普工4搬运、辅助五、 施工工序1. 施工准备l 施工机具布置 l 技术准备 l 材料进场的存放、验收2. 钢柱安装 3. 檩托安装4. 钢檩条安装5. 墙面板安装 6. 钢结构油漆补涂 7. 扫尾与验收(1)工程扫尾(2)交接验收六、 施工方案1 施工准备(1) 、施工机具布置l 进场前仔细检查所需设备、机具的状况,尤其是仪表、量具是否做过标定,所用线、缆是否完好无损;l 检查所用配电箱是否满则安全要求;l 实地勘察现场,检查接入电源是否满足施工要求,检查电源线缆的长度是否足够;(2) 技术准备l 审查设计文件是否齐全合理,符合国家标准。设计文件包括设计图,施工图,图纸说明和设计变更通知单等。
6、是否经过设计,校对,审核人员签字,设计院盖章,建设部门存档,监理单位核对,并由施工单位和建设单位会审签字。l 根据工厂、工地现场的实际起重能力和运输条件,核对施工图中钢结构的分段是否满足要求;工厂和工地的工艺条件是否满足设计要求。根据设计文件进行构件详图设计,以便于加工制作和安装。并编制材料采购计划。l 钢结构的加工工艺方案,由制造单位根据施工图和合同对钢结构质量、工期的要求编制,并经公司的总工程师审核,经发包单位代表或监理工程师批准后实施。(3) 材料的采购、存放、验收l 本工程钢结构主材和辅材全部采用Q235号钢制作,钢材采购的数量和品种应和订货合同相符,钢材的出厂质量证明书数据必须和钢材
7、打印的记号一致。本工程采用手工电焊和高强度螺栓连接,焊接材料为J422型焊条,高强度螺栓连接。涂料,稀释剂等产品技术性能,颜色均应符号设计要求。l 本工程的檩条、彩板、自攻螺钉均为指定品牌,进场前后须仔细查验材料的品牌是否符合要求。l 钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证明书,必须符合设计要求和现行标准的规定。l 钢材表面不许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷;钢材端边或断口处不应有分层、夹渣。有上述缺陷的应另行堆放,以便研究处理。钢材表面的锈蚀深度,不超过其厚度负偏差值的1/2;并应符合国家标准规定的C级及以上。严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及
8、生锈的焊丝。l 钢结构工程的材料代用。由于个别钢材的品种、规格、性能等不能满足设计要求需要进行材料代用时,应经设计单位同意并答署代用文件,一般是以高强度材料代替低强度材料,以厚代薄。(4) 施工设备场地布置l 施工设备、工具、材料应根据施工场地实地布置,其原则为生活设施应尽量远离施工场地,材料应就近靠近施工场地,设备则根据施工临时用电设施合理布置。(5) 验收标准压型金属板的尺寸允许偏差项目允许偏差波距2.0波高压型钢板截面高度701.5截面高度702.0侧向弯曲在测量长度L1的范围内20.0注:L1为测量长度,指板长两端各扣除0.5m后的实际长度(小于10m)或扣除后任选的10m长度2 钢墙
9、架及墙面板安装(1) 放线l 熟悉施工图,并认真阅读有关设计说明;l 检查现场的预埋件,重点检查是否有漏埋、错埋,看预埋件的表面是否清理干净,如果没有,请土建单位及时处理;l 检查现场构筑物上的原有放线标记,看是否满足钢结构安装的放线要求;l 如果预埋件有漏埋、错埋,则应及时提出并处理;l 按照图纸,在埋件上面画出檩托及钢附柱的定位线。(2) 墙面骨架安装l 墙面的安装顺序依次为先钢附柱-檩托、檩条-拉条、撑杆、系杆-墙面板-开洞口-包边、收口。l 在安装檩条时,首先安装带拉条及系杆的部分,使其形成一个整体桁架,并仔细调整水平度,以此作为基准,向下安装檩条,每安装完一跨檩条后,应马上安装拉条并
10、调整好檩条的水平度,拉条必须张紧,螺帽必须拧紧;l 安装檩条时须自上而下拉垂线,以此来保证墙面在同一平面内。l 檩条因壁薄刚度小,应避免碰撞、堆压而产生翘曲、弯扭变形;吊装时吊点位置应适当,防止弯扭变形和划伤构件。拉条宜设置在腹板的中心线以上,拉条应拉紧;檩条与檩托应采取措施,防止檩条在支座处倾复、扭转以及腹板压曲。(3) 墙面板及洞口、收边件安装l 对进场的墙面板,按墙面排板图及安装顺序分批堆放,避免二次搬运及翻找,以免造成涂层划伤,表面污染等。l 压型金属板的切割应采用冷切割或者等离子切割,严谨采用火焰切割;l 设置安装基准线,画出门窗洞口的准确位置,以用于墙板的切边,墙面压型钢板的安装基
11、准线设在离山墙阳角线200处的垂直线上,并根据此基准线,在墙梁上标出每块墙面板的截面有效覆盖宽度线。l 墙面板的连接采用自攻螺栓与墙檩连接,在墙面压型板上开洞,采用按门窗洞口画出的边线先切割,然后再安装,切割时,必须核实洞口的尺寸和位置。l 内墙板与外墙板宜同时进行施工,如果施工现场条件允许,标高在20米以下可采用脚手架搭设移动平台的方法进行安装;标高在20米以上,如施工现场条件差,内外墙板选用钢檩条上设吊筐的方法进行施工。l 墙面板安装时按设计的排板图及包件、泛水板施工图进行。技术人员应认真按排板图编排好施工顺序,对号进行安装。l 安装第一块板时应配合经纬仪,以保证墙板的垂直度。l 安装至相
12、邻轴线位置时,再次检测,以便及时调整墙板垂直度。 l 墙板固定螺栓,应拉线固定,保证螺钉成直线,外观整齐美观。l 墙板安装前,压型板应在地面擦拭干净。l 屋脊板、泛水板、包角板的制作应根据现场安装情况实测后压制。l 屋脊板、泛水板、包角板等配件均处在边角部位,其安装质量直接影响建筑物的立面效果。因此,屋脊板、泛水板、包角板等配件的安装位置应准确。泛水板、包角板水平搭接长度应大于80mm,垂直搭接长度应大于60mm。l 泛水板之间、包角板之间以及泛水板、包角板与压型金属板之间的搭接部位,必须按照要求设置防水密封材料,保证其压型金属板的密封性和连接牢固性。l 高低跨相交处的泛水板之间搭接部位的连接
13、件,应避免设在压型金属板的波峰上。l 现场组装保温板时,在两层压型板中间填充保温材料。保温材料的品种、规格、厚度必须按设计图纸要求施工l 保温层当天安装后,在未封闭时,必须作好防护措施。l 保温层安装时,应边铺设边安装外墙板,保温层铺设后可先用粘贴法或铆钉固定法固定。注意保温层安装时铺设平整,接缝严密。经监理单位签证后进行封闭。(4) 涂装构件在运输、存放和安装过程,对损坏的涂层应进行补涂。一般情况下,工厂制作完后只涂一遍底漆,其他底漆、中间漆、面漆在安装现场吊装前涂装,最后一遍面漆应在安装完成后涂装;也有经安装与制作单位协商,在制作单位完成底漆、中间漆的涂装,但最后一遍面漆仍由安装单位最后完成。不论那种方式,对损伤处的涂层及安装连接部位均应补涂。补涂遍数及要求应与原涂层相同。(5) 典型节点做法 墙面阳角包边做法: 墙面变形缝节点做法: 女儿墙与彩板墙面连接做法: 檩条与檩托连接做法:(6) 安装方法l 钢附柱安装时须塔吊协助;l 钢檩条及彩板安装时采用挂梯法施工。如下图所示:说明:l 施工挂梯采用装配式,每段长度为2米,制作用材料为L40*3角钢和12圆钢,梯宽500mm,段与段间用8个M10螺栓连接。l 挂梯必须与建筑物有可靠的刚性连墙点,连墙点间距不超过2.5m,也可以与已安装好的檩条