包钢干式VD在包钢炼钢厂的应.ppt
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1、前言前言 为缓解蒸汽资源紧张局面,减少蒸汽消耗,降低炼钢工艺能耗,包钢于2011年对炼钢厂1#120吨真空脱气设备进行了改造,引入罗马尼亚ADREM INVEST公司先进真空技术,将1#VD由多级蒸气喷射泵真空脱气改为干式真空泵脱气。系统自2012年1月热试至今已处理VD钢 600余炉,系统运行稳定,冶金效果达到蒸汽VD水平,能够满足工艺要求,节能效果尤其显著。1.包钢干式VD主要工艺参数及设备情况1.1工艺参数 包钢1#120吨VD为单车双罐形式,年处理钢水能力约100万t。真空泵系统采用干式机械罗茨泵和螺杆泵。67Pa 时最大抽气能力300kg/h,极限真空度达20Pa。包钢120t VD
2、干式(机械泵)真空泵系统由4组真空泵组和1台启动泵组成(见图1),每组干式真空泵组由3台机械泵组成。第1 级为螺杆泵;第2 级和 第3 级为罗茨泵。启动泵为自冷罗茨泵。螺杆泵、罗茨泵以电能作为能源介质。1.2干式真空泵系统 包钢干式真空系统布置图1.3除尘系统 罗茨泵与螺杆泵要求被抽气体的粉尘量5mg/m3。包钢干式真空系统过滤器采用旋风+布袋的除尘方式对废气进行过滤,以满足真空泵对被抽介质的需求,同时预防了烟尘向大气排放。2.罗茨泵工作原理及特点2.1罗茨式真空泵的工作原理 罗茨泵是一种双转子的容积式真空泵,其抽气过程如下图所示。在泵腔内有两个形状对称的转子,彼此朝相反方向旋转,由轴端齿轮驱
3、动同步转动。转子彼此无接触,转子与泵腔壁也无接触,泵腔靠间隙来密封。由于转子的不断旋转,被抽气体从吸气口进入泵腔,被封闭在吸气腔内,再经排气口排出泵外。两个转子的不断运转,即实现了罗茨泵的抽气过程。罗茨泵工作原理 2.2罗茨泵的特点 1)在一定的压力范围内有较大的抽速;2)转子之间、转子与泵腔壁之间有间隙,泵内运动件无摩擦,不必润滑,泵腔内无油;3)转子形状对称,动平衡性能良好,运转平稳;4)结构紧凑,占地面积小,通常选卧式结构,泵腔内气体垂直流动,有利于被抽的灰尘或冷凝物的排除;5)运转维护费用低。6)在罗茨泵压缩过程中产生的热量被传到转子和泵体上,泵体的热量很容易被散失到周围大气中,而转子
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