火电工程安装施工质量管理(附施工图、PPT格式).ppt
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1、 施工准备控制(质量的事前控制)施工准备控制(质量的事前控制)施工过程控制(质量的事中控制)施工过程控制(质量的事中控制)竣工验收控制(质量的事后控制)竣工验收控制(质量的事后控制)确定质量标准、明确质量要求 建立质量管理体系、明确组织管理措施 对施工组织设计、方案等技术文件的审查 施工机械配置的控制 参加设计交底和图纸审核会 组织新材料、新技术、新工艺的技术鉴定 对材料、设备采购、订货的质量控制 安照体系要求配置满足施工现场质量管理的相关标准、规范、手册等技术文件和必要的检验、测量设备和器具 要求监理单位快速进入现场开展工作 要求施工单位在规定的时间内建立质量管理体系、配备足够的高素质质量管
2、理人员 形成质量管理网络、制定例会制度,保证质量体系正常运行 重点对施工组织设计、焊接工艺评定等技术性文件,金属、电气、热工试验室资质、特种作业人员资质以及分包队伍资质等资质性文件的审查 控制土建交安质量 组织材料的现场试验 施工工序的质量控制 对四级检查验收的管理和控制 隐蔽工程的质量验收 施工项目试运的质量控制 设计变更和技术核定的处理工作 工程质量事故的调查处理炉、焊、机、电、热、BOP工程、保温、油漆锅炉钢架安装锅炉受热面安装锅炉辅机安装本体安装管道安装油系统安装辅机安装变压器发电机开关站厂用配电系统:盘柜、桥架、电缆、盘内配线 锅炉钢架安装准备l 技术准备:熟悉图纸、图纸会审、确定工
3、序编制作业指导书l 施工准备:组合场地平整、运输道路清理、施工机械布置、安全设施搭设布置、工器具准备l 锅炉钢架设备准备:验收:建设单位、施工单位、厂家代表接货验收,清点构件,保证吊装延续性。清理:吊装前对因运输、存放等环节产生的泥土、浮锈、临时铁件进行清理。检查:按图清点;查弯曲、变形、裂纹、凹陷、锈蚀;柱梁附件的外形尺寸、数量、位置;螺栓孔位置、尺寸、数量;高强螺栓及合金零件检验。校直:对弯曲、变形等缺陷会同厂家采取措施校直。编号:按作业指导书作按吊装顺序、便于施工、方便吊装。存放:地基坚实、排水良好,以道木垫高200mm,间距保证钢构不变形。锅炉钢架吊装l 基础验收、柱底板安装:按图校核
4、地脚螺栓位置尺寸,严格控制柱底板标高。l 立柱、横梁、附梁吊装:立柱、横梁成片或单根吊装临时固定:钢绳或硬支撑找正:测立柱间距、对角线,以经纬仪从两个方向测立柱垂直,每层安装完均安规定找正;吊装完后,查炉顶中心应与地面中心重合。连接固定:焊接或螺栓终紧。设备预存:出口烟道、空预器、省煤器灰斗、燃烧器。梯子平台与钢架同步施工,钢架上一层,梯子平台跟一层。留出开口:按照方案,炉构架应在适当的位置留出开口,供受热面进入,方案中相关部分内容应征得制造厂同意,当相关受热面安装完毕,构架开口及时封闭。l 炉顶板梁安装:方案:顶板梁施工方案为重大施工方案,组织相关各单位审查方案、组织交底。试吊:机械检查、吊
5、装装置系统试运,指挥系统试运;抬吊的两台吊车同步、转杆配合预演等。锅炉钢架安装特点l构件多样化l施工环境固定l露天作业l高空作业多、劳动强度大 设备复查 组合l 水冷壁组合:单片管排在组合架上拼接对口,按设计调整水平位置和对角线尺寸,焊接后校平并复核外形尺寸,通球试验及封口。l 过热器、再热器、省煤器组合:先把联箱放到组合架找平、找正,再以联箱为基准,把管排逐片上架对口焊接,焊接前进行一次通球试验,通一排焊一排,保证管内清洁。吊装l 组合吊装:减少高空作业、提高工作效率,桥吊、门吊、组合场。l 单件吊装:螺旋水冷壁,履带吊、液压提升装置、炉顶吊l 汽包吊装(汽包炉):重大吊装方案(300MW以
6、下机组多)磨煤机 引、送、一次风机 空预器 捞渣机 空压机 点火油系统施工前的焊接施工技术准备l焊接施工资源的准备(人力资源、设备资源、施工组织)焊接施工资源决定焊接施工质量,其中人力资源的数量和质量是关键中的关键。人力资源包括监理,焊接技术负责人、焊接技术员、焊工、热处理工、检验人员等其他辅助人员。其中焊工的数量和质量是控制的关键。通常的做法是在开工前进行焊工的培训和考核,对参加施工的焊工进行一次数量和质量的集体检验。对焊接设备资源的控制也是控制焊接施工质量的重要方面,由于火电机组焊接施工中涉及的焊接方法较多,焊接设备的要求较高,同时由于火电机组焊接施工中需要的检验方法较多、检验要求较高,因
7、此检验设备的数量和质量是保证焊接施工质量的重要保证。热处理施工的质量同样依赖于热处理设备的质量,通常的做法是在开工前进行焊接设备的数量和质量的调查,对关键性焊接、热处理及检验设备进行重点要求。如大机组冷凝器焊接施工中需要管子-管板自动焊接系统,这便需要必备此类设备。焊接施工的施工组织形式是焊接施工管理的重要内容,大机组的焊接施工的组织形式通常是项目经理部设立焊接工程处,对整个施工现场的焊接、热处理施工实施统一集中管理,焊接工程处下设技术组、管理组、焊接锅炉班、焊接汽机班、热处理班。机构框图如下所示 焊接工程处技术组管理组焊接锅炉班焊接汽机班热处理班气体站焊材库质保及焊工培训组材料库l 焊接施工
8、技术准备(焊接工艺评定,焊接工艺方案)焊接工艺评定是大机组焊接施工技术准备的最重要的要素。施工前,应依据工程情况,特别是针对材料的种类和规格,检查焊接工艺评定的覆盖情况,如有不涵盖情况,应对新材料的焊接制定焊接工艺评定计划,并初步实施。在焊接工艺评定均覆盖的前提下,依据现场实际情况,编制焊接工艺方案、焊接作业指导书、焊工工艺卡等,这些焊接工艺文件的准确性、完整性是焊接施工技术准备的重要内容。l 焊接材料的控制 焊接材料的控制是焊接施工质量控制的重要内容,焊接材料执行JB/T3223-96焊接材料质量管理规程,就是对焊接材料的采购、验收、入库、库存保管、出库、使用过程(包括回收)全过程的管理。现
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