生产问题分析与处理.ppt

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1、生產生產问题分析问题分析與處理與處理 1.何為何為问题问题 現狀與目標和期望現狀與目標和期望(正常或平常狀態正常或平常狀態)之間之間的的差距差距,简言之简言之:不正常不正常 与与规格规格,规定规定,规范规范不符不符2.面對面對问题问题該怎樣做該怎樣做 茫然茫然,不不知知所措所措(经验不足经验不足)不顧後果不顧後果,胡搞一氣胡搞一氣(态度不端态度不端)報告主管報告主管,期待得到解決方案期待得到解決方案(依赖心强依赖心强)直接解決直接解決,將異常消彌于無形將異常消彌于無形(积极主动积极主动)&正確的做法正確的做法:確認問題確認問題,分析問題分析問題;提出方案提出方案,列舉優劣列舉優劣;呈報主管呈報

2、主管,執行決策執行決策;追踪效追踪效果果,对策防呆对策防呆;经验分享经验分享,结案存档结案存档.3.如何分析問題如何分析問題 A.根據自身經驗根據自身經驗 B.模仿成功案例模仿成功案例 C.參考類似問題的解決方案參考類似問題的解決方案&正確的做法正確的做法:经验很宝贵经验很宝贵,但但终究仅为经验终究仅为经验与与lesson leant3-1.問題的思考模式問題的思考模式基本思考模式基本思考模式 分析及解決的四個思考模式分析及解決的四個思考模式發生甚麼事發生甚麼事 问题问题確確认与认与5W1H讯息搜集讯息搜集為甚麼這樣為甚麼這樣 問題分析問題分析,尋找原因尋找原因應該怎麼辦應該怎麼辦 決策分析決

3、策分析,潛在問題分析潛在問題分析(FMEA),選擇解決方案選擇解決方案未來未來要要怎樣怎樣 预防预防&标准化标准化,避免問題避免問題重发重发3-2.四個思考模式的說明四個思考模式的說明現況評估現況評估:确认确认問題問題,现现況況资讯搜集资讯搜集(5W1H)与分析与分析,并依出货并依出货状况决定处理优先度状况决定处理优先度.(查检表查检表,柏拉图柏拉图)問題分析問題分析:利用因果思考模式利用因果思考模式,找出找出可可疑疑原因原因,以原理上分析以原理上分析并作现象复制并作现象复制.后于制程搜集后于制程搜集資料資料证明其确实存在于制程证明其确实存在于制程,从而确从而确定真因定真因.(鱼鱼骨圖骨圖,查

4、检表查检表,层别法层别法)潛在問題分析潛在問題分析:依不良真因分析依不良真因分析此問題此問題之潜在风险隐忧之潜在风险隐忧,即即RPN.(FMEA)決策分析決策分析:針對針對真因亦或怀疑之原因真因亦或怀疑之原因,考慮考慮短期与长期对策短期与长期对策,決策決策时依品质第一时依品质第一,兼顾交期与成本原则兼顾交期与成本原则,作作出最適合、最安全的出最適合、最安全的選擇選擇.效果追踪与标准化效果追踪与标准化.(趨勢圖趨勢圖,文件化文件化)3-3.問題分析的步驟問題分析的步驟(8D)1.描述問題描述問題;2.此问题为何不能在前制程侦测此问题为何不能在前制程侦测?3.紧急防堵措施如何紧急防堵措施如何?4.

5、分析提出分析提出可能的原因可能的原因;5.評估評估层别层别可能的原因可能的原因;6.確認真因確認真因,提出解決方案提出解決方案;7.追踪效果追踪效果;8.防止再发防止再发,对策标准化对策标准化.3-3-1.問題的描述問題的描述在問題的描述中在問題的描述中,或多或少的總會出現一些偏或多或少的總會出現一些偏差差,如果遵循以下幾點如果遵循以下幾點,那麼描述的準確性將那麼描述的準確性將大大的提高大大的提高.首先首先,必須明確必須明確问题问题是什麼是什麼:问题问题是什麼是什麼类型类型(功能功能,外观亦或外观亦或Safety)?谁是谁是FAE(不良分析责任工程师不良分析责任工程师)?接下來是使問題明確接下

6、來是使問題明確,包括下面幾點包括下面幾點:What:a.到底是什麼東西到底是什麼東西出了问题出了问题?(Component,vendor,D/C,P/N)b.到底到底出了出了什麼什麼问题问题?(Burst,open,short,broken,crack,value change Failure symptom)Who:谁是作业者或问题发现者谁是作业者或问题发现者?Where:a.在什麼在什麼位置发生此不良位置发生此不良?(段别段别,站别站别)b.不良不良在此在此机种机种的哪個部位的哪個部位?Why:a.为何发现了此不良为何发现了此不良?When:a.何時第一次何時第一次发现此问题发现此问题?b

7、.不良发生时间有没集中趋势不良发生时间有没集中趋势?c.此前有没发现类似不良此前有没发现类似不良?d.B/I不良之不良之Time to failure.How:a.不良数多少不良数多少?投入数多少投入数多少?不良不良率率?b.影响面多大影响面多大?(WIP,成品成品,已出货之成品已出货之成品,原材料原材料,其他机种其他机种)當當我們用以上所列的要點描述完整個問題後我們用以上所列的要點描述完整個問題後,我們就應當利用我們的知識和經驗去指認可能我們就應當利用我們的知識和經驗去指認可能的原因的原因,從下面幾點去看將更容易找到真正的從下面幾點去看將更容易找到真正的原因原因.#描述的語言要易于接受描述的

8、語言要易于接受,少用形容詞和副詞少用形容詞和副詞.做到具體化做到具體化、數字化、數字化.3-3-2.此问题为何不能在前制程侦测此问题为何不能在前制程侦测?1.前制程规定上是否有测试要求前制程规定上是否有测试要求?2.前制程实际测试程式是否有此测试项目前制程实际测试程式是否有此测试项目?3.若有若有,有无漏测可能有无漏测可能?是否为测试条件问题是否为测试条件问题?4.有无未按流程作业有无未按流程作业?5.前制程测试程式有无变更取消此项测试前制程测试程式有无变更取消此项测试?变变 更有无记录更有无记录?.3-3-3.紧急防堵措施如何紧急防堵措施如何?1.不良是否应停线不良是否应停线?a.不良不良率

9、率是否过高是否过高?(1%.)b.不良是否皆发生在最后可侦测站不良是否皆发生在最后可侦测站?c.不良是否在各站均有发生不良是否在各站均有发生?有可靠度有可靠度issue?2.不良真因能否界定不良真因能否界定,是否可是否可100%侦测出侦测出?3.若不良真因能界定或者有怀疑原因须层别若不良真因能界定或者有怀疑原因须层别,应立即应立即 采取以下措施采取以下措施:换料换料?换换D/C?上线前筛选上线前筛选?制程加入制程加入Worst case condition to screen?.注意对策前后标示区分注意对策前后标示区分.3-3-4.分析提出可能的原因分析提出可能的原因 1.不良不良發生發生前后

10、制程有何前后制程有何不同不同?(4M1E)2.每個不同點每個不同點发生什么发生什么變化變化?3.每個不同點在什麼時候發生每個不同點在什麼時候發生的的變化變化?4.每個變化會造成什麼樣的每個變化會造成什麼樣的不良不良?5.该该變化如何造成變化如何造成不良不良?6.各变化间有无匹配关系各变化间有无匹配关系?3-3-5.評估評估层别层别可能的原因可能的原因 1.以有發生與沒有發生去判斷以有發生與沒有發生去判斷;2.如果此原因為真如果此原因為真,是否可去解釋以上一切是否可去解釋以上一切;(原理描述原理描述)3.查核是否确有此变异查核是否确有此变异;(查核表查核表)3.原因是否能去證實假設原因是否能去證

11、實假設(Duplication).3-3-6.確認真因確認真因,提出解決方案提出解決方案當完成上述當完成上述五五個步驟後個步驟後,如果知識和經驗足夠如果知識和經驗足夠的話的話,往往就可以找出問題真正的原因了往往就可以找出問題真正的原因了.然後然後,再根據真因應該提出自己的解決方案再根據真因應該提出自己的解決方案.#由於資料的完整性及準確性方面的原因由於資料的完整性及準確性方面的原因,或或者时间差的问题者时间差的问题,有時即使執行上述步驟有時即使執行上述步驟,也也有可能找不到真正的原因或是不能確認真正有可能找不到真正的原因或是不能確認真正的原因的原因.如果这样如果这样,我們我們可针对可能原因可针

12、对可能原因提出提出改善改善方案方案.3-3-7.追踪效果追踪效果追踪对策落实追踪对策落实,以趋势图实时监控效果以趋势图实时监控效果.(一一般般追踪追踪至少三个工单有效方可结案至少三个工单有效方可结案.)3-3-8.防止再发防止再发,对策标准化对策标准化若对策追踪确认有效若对策追踪确认有效,则应将对策则应将对策文件化文件化,治具化治具化,防呆化防呆化以防止再发以防止再发.4.決策分析決策分析知道問題的真因後知道問題的真因後,為解決這一問題為解決這一問題,我們可能我們可能有很多方案有很多方案.如何在眾多方案中挑選出最恰當如何在眾多方案中挑選出最恰當的的,我們需要決策分析我們需要決策分析.#決策分析

13、往往伴隨著風險評估決策分析往往伴隨著風險評估#其實在不知道問題真因的時其實在不知道問題真因的時,為達成某種目為達成某種目的的,我們也會在提出方案後我們也會在提出方案後,進入決策分析進入決策分析.方案要達成的甚麼效果方案要達成的甚麼效果(必要的和理想的必要的和理想的)會有哪些不良後果會有哪些不良後果如果不良後果發生如果不良後果發生,該如何處理該如何處理时效性及成本有何影响时效性及成本有何影响#依依FMEA,视风险或真因作出决策视风险或真因作出决策,依然提醒记住依然提醒记住:品质第一品质第一,兼顾交期与成本的决策原则兼顾交期与成本的决策原则&每個人都應當對自己的方案提每個人都應當對自己的方案提出下列問題出下列問題,並做出回答並做出回答: