污水处理工程调试问题.ppt
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1、污水处理调试工程的一些问题探讨讨论内容l 调试条件 l 调试准备l 试水方式l 单机调试l 单元调试l 分段调试l 接种菌种l 驯化培养l 全线连调l 检测分析l 改进缺陷l 补充完善l 正式试运行l 自行检验l 正式提交检验l 竣工验收调试条件u 土建构筑物全部施工完成;u 设备安装完成;u 电气安装完成;u 管道安装完成;u 相关配套项目,含人员、仪器,污水及进排管线,安全措施均已完善。调试准备调试准备 l组成调试运行专门小组,含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与;l拟定调试及试运行计划安排;l进行相应的物质准备,如水(含污水、自来水),气(压缩空气、蒸汽),电,
2、药剂的购置、准备;l准备必要的排水及抽水设备;赌塞管道的沙袋等;l必须的检测设备、装置(PH计、试纸、COD检测仪、SS);l建立调试记录、检测档案 试水(充水)方式试水(充水)方式 l按设计工艺顺序向各单元进行充水试验;l建构筑物未进行充水试验的,充水按照设计要求一般分三次完成,即1/3、1/3、1/3充水;l充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求,检查水路是否畅通,保证正常运行后满水量自流和安全超越功能,防止出现冒水和跑水现象 单机调试单机调试 l 单机调试应按照下列程序进行:按工艺资料要求,了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。认真消化、阅读单机使用说明书,检查安装是否符合要求,机座是
3、否固定牢。凡有运转要求的设备,要用手启动或者盘动,或者用小型机械协助盘动。无异常时方可点动。按说明书要求,加注润滑油(润滑脂)加至油标指示位置。了解单机启动方式,如离心式水泵则可带压启动;定容积水泵则应接通安全回路管,开路启动,逐步投入运行;离心式或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机。点动启动后,应检查电机设备转向,在确认转向正确后方可二次启动。点动无误后,作3-5min试运转,运转正常后,再作1-2h的连续运转,此时要检查设备温升,一般设备工作温度不宜高于50-60,除说明书有特殊规定者,温升异常时,应检查工作电流是否在规定范围内,超过规定范围的应停止运行,找出原因,消除后方可继续运
4、行。单机连续运行不少于2h。单元调试单元调试 l单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的,如格栅单元、调节池单元、水解单元、好氧单元、二沉单元、气浮单元、污泥浓缩单元、污泥脱水单元、污泥回流单元的不同要求进行的。l单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的,因为每个单元可能有几台不同的设备和装置组成,单元试车是检查单元内各设备连动运行情况,并应能保证单元正常工作。l单元试车只能解决设备的协调连动,而不能保证单元达到设计去除率的要求,因为它涉及到工艺条件、菌种等很多因素,需要在试运行中加以解决。l不同工艺单元应有不同的试车方法,应按照设计的详细补充规程执行。分段调试分段调试 l 分段调试和单元
5、调试基本一致,主要是按照水处理工艺过程分类进行调试的一种方式。l 一般分段调试主要是按厌氧和好氧两段进行的,可分别参照厌氧、好氧调试运行指导手册进行。接种菌种接种菌种 l接种菌种是指利用微生物生物消化功能的工艺单元,如主要有水解、厌氧、缺氧、好氧工艺单元 l依据微生物种类的不同,应分别接种不同的菌种。l接种量的大小:厌氧污泥接种量一般不应少于水量的8-10%,否则,将影响启动速度;好氧污泥接种量一般应不少于水量的5%。只要按照规范施工,厌氧、好氧菌可在规定范围正常启动。l启动时间:应特别说明,菌种、水温及水质条件,是影响启动周期长短的重要条件。l菌种来源,厌氧污泥主要来源于已有的厌氧工程,如啤
6、酒厌氧发酵工程、农村沼气池、鱼塘、泥塘、护城河清淤污泥;好氧污泥主要来自城市污水处理厂,应拉取当日脱水的活性污泥作为好氧菌种 驯化培养驯化培养 l 驯化初始阶段进水一般控制COD负荷不高于1000-1500mg/L为宜,这样需要按1:1(生活污水:果汁废水)或2:1配制作为原始驯化水,驯化时温度不低于20,并在显微镜下检查微生物生长状况;l 驯化方式:驯化条件具备后,连续运行已见到效果的情况下,采用递增污水进水量的方式,使微生物逐步适应新的生活条件,递增幅度的大小按厌氧、好氧工艺及现场条件有所不同 全线调试全线调试 l当上述工艺单元调试完成后,污水处理工艺全线贯通,污水处理系统处于正常条件下,
7、即可进行全线连调。l按工艺单元顺序,从第一单元开始检测每个单元的PH值(用试纸)、SS(经验目测)、COD(仪器检测),确定全线运行的问题所在。l对不能达到设计要求的工艺的单元,全面进行检测调试,直至达到要求为止。l各单元均正常后,全线连调结束 抓住重点检测分析抓住重点检测分析 l生化单元调试 u要认真检查核对该单元进出水口的位置、布水、收水方式是否符合工艺设计要求 u正式通水前,先进行通气检测 u检查管道所有固定处及固定方式,必须牢固可靠,防止产生通水后管道产生松动现象 u检查曝气管、曝气头的安装质量 u 首次通水深度为淹没曝气头、曝气管深度0.5m左右,开动风机进行曝气,检查各曝气头曝气管
8、是否均衡曝气 u 继续充水,直到达到正常工作状态,再次启动曝气应能正常工作,气量大、气泡细、翻滚均匀为最佳状态 u 对不同生化方式要严格控制溶解氧(DO)量。厌氧工艺不允许有DO进入;水解工艺,可在1012h,用弱空气搅拌3-5min;缺氧工艺DO应控制在小于0.5mg/L范围内;氧化工艺则应保证DO不小于2-4mg/L 改善缺陷、补充完善改善缺陷、补充完善 l连续调试后发生的问题,应慎重研究后,采取相应补救措施予以完善,保证达到设计要求。l一般来讲,改进措施可与正常调试同步进行,直到系统完成验收为止。试运行试运行 l 系统调试结束后应及时转入试运行。l试运行开始,则应要求建设方正式派人参与,
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