南京某小区主体剪力墙、柱、板模板工程施工交底.doc

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1、技术交底记录工程名称南京金华小区T10、T11、T12栋施工单位某某工程建设有限公司交底部位主体剪力墙、柱、板工序名称模板工程施工内容：一、施工准备 （一）、作业条件 1、模板拼装： （1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。 （2）按模板设计图尺寸，采用多层木工板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。 （3）木工板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止木工板模板使用过程中开裂、起皮。 2、模板加工好后，要认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨，防潮、防砸措施。 3、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的做水泥

2、砂浆找平层。 4、在柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续后才能立模。 （二）、材质要求 1、多层板模板：尺寸12202440mm，厚度为18mm。 2、方木：50100mm，100100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。 3、对拉螺栓：采用14mm以上的级钢筋，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。 4、脱模剂：严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂。 5、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。 （三）、工器具 1、木工圆锯，木工平刨，压刨，手提电锯、手提压刨，打眼电钻，线坠，靠尺板，方尺，铁水平，翘棍等。 2、支撑体系：柱箍、

3、钢管脚手架或碗扣脚手架等。二、质量要求 （一）模板安装： 1、主控项目 （1）安装上层模板及支架时，下层楼板及其支架应具有承受上层荷载的承载能力，否则要加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 （2）在涂刷模板隔离剂时，不得污染钢筋和混凝土接槎处。 2、一般项目 （1）模板安装应满足下列要求： 模板的接缝不能漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但板内不能有积水； 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂（主要是指钢模板）但不能影响结构性能和妨碍装饰工程施工的隔离剂； 浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净；（2）对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板，其模板要按设计要求起拱；设计未明确的起拱高度

4、为跨度的1/10003/1000。接受人： 单位负责人： 交底人：技术交底记录工程名称南京金华小区T10、T11、T12栋施工单位某某工程建设有限公司交底部位主体剪力墙、柱、板工序名称模板工程施工内容：（3）固定在模板上的预埋件、预留洞均不得遗漏，且应按装牢固，其偏差应符合下表的规定：预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10预埋螺栓中心线位置2外露长度+10预留洞中心线尺寸10尺寸+10注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。模板安装允许偏差项目允许偏差轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础1

5、0柱、墙、梁+4，-5层高垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板表面高底差22表面平整度55注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。（二）模板的拆除：1、主控项目：底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，无具体要求时按下表规定执行：接受人： 单位负责人： 交底人：技术交底记录工程名称南京金华小区T10、T11、T12栋施工单位某某工程建设有限公司交底部位主体剪力墙、柱、板工序名称模板工程施工内容：底模拆除时的混凝土强度要求构件类型 构件跨度（m）达到设计的混凝土立主体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件1002、一般项

6、目（1）侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。（2）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架要分散堆放并及时清运。三、工艺流程 1.柱子模板安装 搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定 2.梁模板安装 弹出梁轴线及水平线并进行复核搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固 3.顶板模板安装 搭设支架安装横纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱铺设板模板检查模板上皮标高、平整度四、操作工艺 （一）、柱子模板安装 1

7、.模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。 2.吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。 3.随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。 4.先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。 5.逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。并做支撑。 接受人： 单位负责人： 交底人：技术交底记录工程名称南京金华小区T10、T11、T12栋施工单位某某工程建设有限公司交底部位主体剪力墙、柱、板工序名称模板工程施工内容：6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检

8、查，并作好群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。 （二）、梁模板安装 1.在柱子砼上弹出梁的轴线及水平线，并复核。 2.安装梁模板支架前，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。 3.搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。 4.拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。 5.在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。 6.复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。 （三）、顶板模板安装 1.支架搭设前楼地面及支

9、柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。 2.脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。 3.按照模板设计要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计要求。 4.铺设木工板模板，用电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严密。 5.在相邻两块木工板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。 6.模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。（四）、本工程主要部位施工要求：1、剪力墙柱模板采用14对拉螺栓，水平、竖向间距为500mm，长度因墙厚不同而各异，剪力墙柱螺栓外侧加 PVC套管，对拉螺栓距模板的下口2/3墙高以下采用为螺

10、帽。2、剪力墙柱模板主龙骨采用两根48钢管，长向布置、列距、排距与螺栓间距一致，最上、下面一道龙骨距模板顶面或底面距离250mm。次龙骨采用50*100木方背楞，间距200-250mm，竖向布置，四周加强木方。侧边企口木方同样采用50*100木方。3、剪力墙柱模板施工前在已弹好墙体边线上，弹好模板控制线，在竖向墙体梯筋上焊顶模棍，顶模棍端头刷好防锈漆。4、剪力墙柱模板采用18MM厚多层板模板组拼，整装整拆，模板拼缝处的螺栓加设垫片，模板拼缝处加海绵条，防止漏浆。5、框剪柱采用18MM厚多层板模板，采用钢管柱箍沿高度方向，每400mm设一道，独立柱模板四面支撑采用钢支柱，钢支柱要求两面对顶，防止

11、模板出现相对滑移。支撑设上、中、下三道，柱模拉杆每边设置两道与地面呈45角。6、板梁模板支撑采用碗扣式脚手架体系，面板用18mm厚多层板，次龙骨采用50*100mm木方，间距200-250mm，主龙骨用48钢管，其间距不超过800mm，立柱间距纵横方向为500-800mm，梁侧模外侧采用50*100木方做龙骨，木方沿梁纵向正常设置，一般沿梁高每200mm间距设置一道。外侧用48竖向钢管做主龙骨，梁高6m，梁侧模板采用钢管加斜撑固定，梁高700mm，中间加一道对拉螺栓（M12穿PVC套管）。接受人： 单位负责人： 交底人：技术交底记录工程名称南京金华小区T10、T11、T12栋施工单位某某工程建

12、设有限公司交底部位主体剪力墙、柱、板工序名称模板工程施工内容：7梁底模主龙骨骨采用48*3.5MM钢管，主龙骨支撑采用可调支撑，立柱间距800MM，次龙骨用48钢管，通长设置。梁的交叉部位即阴角处设阴角模。8现浇板内遗留的锯末等杂物，可采用吸尘器进行清理。模板底部必须设清扫口，模板成形后一次清理。9浇筑砼前必须检查支撑是否可靠，扣件是否松动，浇筑砼时必须由模板支设，班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。10所有现浇板主龙骨与立柱连接扣件在立杆上增设一个保险卡，防止荷载增加扣件松动等原因出现板下沉。11所有框剪墙、柱在层高的1/3以下标高内必须设置反螺帽。12房间分大小设置

13、纵、横向剪力撑、剪力墙、柱，无墙连接面必须设不少于二根斜支撑。13厨卫间、阳台、空调板按结构设计标高低50MM，厨卫间四周增设防水层，作法为比楼面高出200MM，不得二次浇筑。14所有装饰线条、板在主体施工中同步完成，不允许二次浇筑。15楼面梁钢筋没有绑扎完成前不允许设置对拉螺杆。16进入标准层建议先支撑顶板，现支撑墙板，支撑墙板前对基层应清理干净。17墙、顶板的预留孔洞：墙板在钢筋绑扎后预埋，顶板在没有绑扎钢筋前预留。18严格按设计要求，现行规范要求施工、验收。 （五）、模板拆除1 模板拆除的一般要点：（1）侧械拆除：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板面受损后，方可拆除。（2）底模的拆除：作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。（3）已拆除模板及支架的结构，在砼达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；在施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。（4）拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上面下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑的原则。（5）模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知，依照拆模关键点位，对拆模进度、安