南湖新城配套市政工程公路道路施工方案.doc

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1、目 录1 编制依据 1.1 编制说明 1.2 编制依据2 工程概况 2.1 工程概况 2.2 主要工程项目工程量3 施工总体部署及安排 3.1 施工组织管理及目标 3.2 施工总平面布置 3.3 临时设施 3.4 施工进度计划安排4 施工主要工序及技术措施 4.1 施工前期准备 4.2 施工工艺流程 4.3 施工安排 4.4工程具体施工步骤 4.5排水工程施工 4.6相涵施工 4.7道路施工5 本工程计划投入的设备表6 工程质量保证措施7 工程工期保证措施8 工程安全生产保证措施9 工程文明施工保证措施10 工程成本保证措施11 工程季节性施工保证措施12 工程环保措施13 附图及附表 1 编

2、制依据 1.1 编制说明 本施工组织设计是我单位在对南湖新城市政配套工程六标段进行了认真的现场勘察以及在综合各个方面的因素之后进行的全盘部署。在做到安全和质量有所保障的前提下，积极保证施进度，并在施工中严格按照程序执行，努力做好各个方面的协调工作。至始至终贯彻本公司“重质量，保安全，建设一流工程”的宗旨，为业主和广大市民提供满意优质的市政工程项目。 1.2 编制依据南湖新城市政配套工程施工图设计南湖新城市政配套工程招标文件 南湖新城市政配套工程招标答疑文件 以及招标文件所示有关本工程的技术标准和规范以及我单位从事类似工程的实际施工经验。2 工程概况 2.1 工程概况 南湖新城紧临南湖，场地范围

3、北至机场三路，南抵南湖新城路，西起丁字桥路，东临珞狮南路，总面积114公顷。依据城市总体规划，未来的南湖新城将是一个环境宜人、交通便利的居住新区。城市快速路珞狮南路、主干道丁字桥路沿场地东西两侧通过，与南北向次干道石牌岭路、出版城路、东西向次干道机场三路、武梁路以及支路机场四路、南湖新城路共同组成新城内棋盘式路网。路网内道口间距为350650米，路网密度为5.42km/km2。场地范围内现状为大片的鱼塘和藕塘，尚未开发建设。本工程道路软弱地基处理起点0+035与南湖新城路连接，止点1+247与机场三路连接。次路段沿线地质差异较大，根据不同的地质条件分别采用抛石挤淤、粉喷桩和清淤换填处理。2.2

4、 主要工程项目工程量 填方：145575 M3车行道：23620 M2人行道：12370 M2钢筋砼圆管：d500 398 M钢筋砼圆管：d1000 114 M钢筋砼圆管：d1200 77 M砖砌圆形雨水检查井：1000 25座砖砌圆形雨水检查井：1500 2 座矩形直线雨水检查井： 2 座砼箱涵：2-BH=4.02.3 1210 M结合箱： 3 座沉泥井：500 35 座箱涵进水口： 1 座承插式钢筋砼排水管：d300 405 M承插式钢筋砼排水管：d400 498 M承插式钢筋砼排水管：d500 429 M承插式钢筋砼排水管：d600 313 M承插式钢筋砼排水管：d800 25 M砖砌圆

5、形污水检查井：1000 51座砖砌圆形污水检查井：1250 3座砖砌圆形污水检查井：1500 1座竖槽式砼跌水井： 9 座沉泥井：500 36座3 施工总体部署及安排 3.1 工程施工人员部署 本公司将选派有经验、有能力的工程施工人员组成项目部，保证工程的顺利完工。项目部组织机构图如下： 项 目 部 组 织 机 构 图项目经理项目总工程师工程部技术部物资部财务部办公室3.2 施工组织管理及目标3.2.1 工程质量目标 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，力争做到一次交工验收合格率为100%，杜绝质量问题，若达不到愿按照我单位对工程质量的承诺接受处罚。3.2.2 工程工期目标 根据此工程的设计规

6、模和业主的要求，在结合我单位的综合施工能力，我方将在业主要求的270天内完成施工任务。若达不到愿按照我单位对工程工期的承诺接受处罚。3.2.3 工程文明施工管理目标 我方在施工中将严格执行我市有关文明施工的规定，做到文明施工合格工地若达不到愿按照我单位对工程文明施工管理的承诺接受处罚。3.2.4 工程安全施工管理目标 我单位将严格认真的贯彻“安全第一”的宗旨，在整个施工过程中做到无安全事故发生，积极做好预防工作，达到安全合格工地。若达不到愿按照我单位对工程安全施工管理的承诺接受处罚。3.2 施工总平面布置 3.2.1 施工总平面布置图（见附图附表）3.3 临时设施3.3.1 在施工止点出附近设

7、临时拌合场3.3.2 项目部办公室以及施工人员居住房在场地附近搭设，同时根据需要搭设一定数量的工棚。3.3.3 施工用电考虑在附近租用，并配备一定数量的发电机。 3.4 施工进度计划安排3.4.1 总体指导思想是：交叉平行安排施工，根据业主要求，我单位将在270天完成施工目标。3.4.2 劳动力计划和施工进度计划表（见附图附表）4 施工主要工序及技术措施4.1 施工前期准备 4.1.1 技术准备：组织所有管理及施工技术人员，认真熟悉图纸，学习有关规范，了解本工程设计意图、施工特点和特殊工序要求。测量人员做接桩工作，技术、试验及其他管理人员及时到位完成各项准备工作，根据计划安排提出工程用料计划，

8、施工机具计划，明确各类物资进场时间，做好材料试验、报验及厂家资质审查，通过后及时进行加工订货工作。4.1.2 设施准备：对进场的大、小型设备进行检查和试运转，保证每一部机械设备能正常运行。及时搞好现场三通一平工作，快速完成临时设施的建设工作。4.1.3 材料准备：积极组织各种原材料进场，对所有的进场材料均要进行严格的检验，对不合格的材料坚决不使用。 4.2 施工工艺流程 4.2.1排水管道施工工艺流程：围堰清淤-人工挖沟槽-修整沟槽-垫层-立模-砼基础-安装管道-砼护管-检查井-闭水试验-回填 4.2.2 箱涵施工工艺流程：基坑开挖-垫层-主体结构施工-满水试验-回填4.2.3 道路工程施工流

9、程：填筑压实路床-水泥稳定碎石基础-水泥混凝土面层-人行道及站卧石安装 4.3 施工安排 4.3.1 因本工程施工段清淤、换填土方施工量大，在边线外新建一条临时便道作为土方、材料、机械的临时通道。全段计划分二个施工段：第一施工段：0+6080+930；第二施工段：0+9301+255；4.3.2 先对鱼塘、藕塘低洼地区进行围堰清淤，打粉喷桩或抛石挤淤。待路基处理和土方工程完成后，再进行排水沟槽开挖的施工，最后按排水工序依次进行施工。4.3.3 在排水工程进行时，同步开始箱涵的施工，待箱涵施工完成，土方回填到设计标高后再进行道路的施工。同时，依次进行附属配套工程的施工。 4.4 工程具体施工步骤

10、 4.4.1 围堰、清淤：根据现场情况鱼塘、藕塘、沟渠水深，大小等实际情况，进行围堰、排水、清淤，可将沟渠内的水流导入施工范围以外的导流沟中。围堰设置在路基两底侧内，工程建成后围堰不拆除。根椐围堰施工范围测量放线，沿施工方向依次进行围堰。堰体由人工进行分层堆放，要求堆放稳定，密实整齐。上层要求压紧下层的缝隙，做到层与层之间压实紧凑，每一层要人工对其夯实后再进行下层的堆放。在围堰完成后及时抽水，根据现场情况可随施工地段边的明渠排走。排水完成后，进行清淤，采取机械配合人工的方式。人工将机械无法清理的地段清理到施工要求完成施工清淤的任务。4.4.2 粉喷桩：依据设计要求，对部分地段进行粉喷桩的施工。

11、施工流程（湿喷法）：准备就位预搅下沉喷浆搅拌提升-喷浆搅拌下沉-复搅提升到地面-停止搅拌4.4.2.1 在进行施工前，先在已经完成的道路设计面以下1.5米的场平面上标明道路桩号,并对照施工图标明不同桩号处的搅拌桩处理深度。 4.4.2.2 试桩：试桩是为取得在正式施工中应所要求的各项技术参数如：桩长、桩径、垂直度、钻进速度、提升速度等，以指导大面积施工。试桩时要注意浆液的配合比、搅拌时间。4.4.2.3 成桩：在完成试桩并取得各项参数之后进行大面积施工。经过前两次循环钻进提升，使水泥浆在桩孔内搅拌4次，最后把一个直径500mm、厚10mm、中间留有100mm孔的圆形钢板置于桩顶，用搅拌头向下压

12、2030cm，此桩完成作业。然后，移机到下一桩位施工。成桩要注意：桩的排列一般呈等边三角形，也可四方形布置，桩径为0.5m，桩距约1.2m。在成桩14天后即可进行成桩质量检测。4.4.2.4 检测：抽取2%5%的桩进行质量抽验。在成桩后的7天内，采用轻型触探(N10)对桩顶区段约1m深的水泥桩体内进行连续检测。对重要受力部位，要根据设计要求进行切割取样，进行抗压试验，一般28天强度可达到7MPa8MPa，90天后强度稳定在10MPa12MPa。4.5 排水工程施工 4.5.1 人工开挖沟槽 在完成粉喷桩施工并经检测合格的段面可安排排水管道施工；雨水管道与污水管道同时并行施工。根据现场实际情况，

13、开槽以机械开挖人工配合的方式进行，沟槽开挖在成桩范围内采用人工开挖，堆土边缘至槽边的距离应根据运输工具而定。 4.5.2 管道基础施工 在沟槽成型并经验收后，进行混凝土基础铺设。管道基础砼模板用相应槽钢立模。基础砼用自拌砼制作，自卸汽车运至现场，人工转运，送至工作断面，再用平板振动器捣实。砼振捣密实不漏振，砼浇筑连续作业，每一段力争一次性浇筑，完成浇筑后及时养护，当基础砼强度达到设计强度的80%时，再安装砼管。 4.5.3 砼管安装 管道敷设前应对沟槽进行检查，测量槽底高程和宽度，清除槽底杂物等。管节敷设应平顺、稳固，管底坡度不得出现反坡，管内不得有泥土、砂石等杂物。管材经过检查、修补后，运至

14、沟边，按图纸要求排管，核对管节、管件位置无误后方可下管。安管要求直顺，从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。安管时，要求保证管道安装的线型直顺；在每个井段安装中，随时用水准仪测设管道安装的高程，确保流水面的高程准确。带承口的半节管排在检查井的进水方向，带插口的半节管排在检查井的出水方向。管节合拢采用手扳葫芦方法：手扳葫芦一端用钢丝绳与承口拉钩连接，另一端作为固定反力端，管节合拢时两只手扳葫芦应放置在管节水平直径处，拉钩勾在被合拢管节的承口壁，手扳葫芦反力端可用钢丝绳，卡扣等固定于临时方木，合拢时两只手扳葫芦应同步拉动，使管节合拢。管子承插就位，应进行下列检查：复核管节的高程（标高）和中心线。

15、高程有误差时利用吊车系管点动找准；高时用特别小铲除去砂层，低时塞入砂料并用小锺击实。检查承插口之间的间隙为9mm15mm。接口处采用O形橡胶圈密封。之后对接口进行检查，检查承口插口的位置是否符合要求，用钢板尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确到位。4.5.4 检查井施工 施工前按图纸要求放样，对照图纸找出井位中心和正确的砌筑方位，之后要复核基础面高程等系列参数否符合要求。为保证检查井不渗水，在底板初凝后，按井位尺寸先砌筑检查井一至二层砖，等安管后，再进行检查井的砌筑成型。检查井砌筑时，做到灰缝饱满、平整、抹面光滑，不空鼓，无裂缝。禁止用灌浆法砌筑。 4.5.5 闭水试验 管道安装完毕，还土之前应进行闭水试验，